本發(fā)明涉及涂繪裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶ccd計(jì)算機(jī)視覺定位的smt涂繪裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)字噴印機(jī)的原理是根據(jù)從cad或cam得到的文件資料將特定的文字墨水噴印到電路板上，并通過紫外燈實(shí)現(xiàn)即時(shí)固化從而完成字符工藝的過程。點(diǎn)膠機(jī)是一種常用的注塑設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛，就是在pcb板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經(jīng)過波峰焊。表面元件的點(diǎn)膠固化在smt工藝流程中具有十分重要的地位。而在點(diǎn)膠過程中，環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度及流速的影響非常大，溫度過低會(huì)出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，且膠水流速過慢，將導(dǎo)致電子元件底部不能被填滿而起不到完全保護(hù)的作用；溫度過高會(huì)使膠水提前固化，無法流動(dòng)且堵塞點(diǎn)膠頭，這些將直接導(dǎo)致點(diǎn)膠不良，從而影響生產(chǎn)流程及產(chǎn)品質(zhì)量，為此，我們提出一種帶ccd計(jì)算機(jī)視覺定位的smt涂繪裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶ccd計(jì)算機(jī)視覺定位的smt涂繪裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種帶ccd計(jì)算機(jī)視覺定位的smt涂繪裝置，包括底座，底座的上端右側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電源，底座的上端左側(cè)通過支架連接有箱體，箱體的內(nèi)腔貫穿有容器，容器的上端通過隔膜連接有壓電陶瓷，壓電陶瓷與驅(qū)動(dòng)電源電性連接，容器的上端側(cè)壁連接有進(jìn)料管，容器的下端開設(shè)有出料口，底座的上端位于出料口的下方連接有smt涂繪噴印臺(tái)，所述隔膜的下端連接有位于容器內(nèi)腔的殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有穿過殼體到達(dá)容器內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)對(duì)稱等距離連接有多個(gè)葉片，所述轉(zhuǎn)軸的下端通過第三直桿連接有旋流裝置，且旋流裝置位于出料口的上端，左側(cè)所述支架的上端設(shè)有水箱，所述水箱的側(cè)壁下端連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的另一端貫穿箱體的側(cè)壁與箱體的內(nèi)腔連通，所述箱體的內(nèi)壁位于進(jìn)水管的兩側(cè)對(duì)稱連接有兩個(gè)l型板，兩個(gè)所述l型板之間插接有插板，所述插板的上端通過第四直桿連接有圓盤，所述箱體的內(nèi)壁連接有位于圓盤上方的套筒，且套筒的上端呈封閉狀，所述套筒內(nèi)設(shè)有氣球，氣球的下端與圓盤的上端連接，右側(cè)所述支架的上端連接有回水箱，回水箱的上端通過回水管與箱體連通。

優(yōu)選的，所述殼體的下端對(duì)稱連接有兩個(gè)第一直桿，第一直桿的另一端連接有滑塊，所述容器的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有與滑塊滑動(dòng)連接的滑槽，所述滑塊的下端連接有安裝在滑槽側(cè)壁的彈簧。

優(yōu)選的，同側(cè)相鄰的兩個(gè)所述葉片通過第二直桿相互連接，所述第二直桿對(duì)稱套接有兩個(gè)軸承，所述軸承的左側(cè)連接有第一直板，第一直板的表面開設(shè)有多個(gè)通孔，所述軸承的右側(cè)連接有第二直板，第二直板的兩側(cè)面連接有多個(gè)凸塊。

優(yōu)選的，所述旋流裝置包括包括內(nèi)筒、外筒和導(dǎo)流片，所述內(nèi)筒和外筒通過多個(gè)導(dǎo)流片相連接，相鄰的兩個(gè)所述導(dǎo)流片的中部通過導(dǎo)熱板相連接，所述導(dǎo)熱板的側(cè)壁等距離連接有多個(gè)凸起。

優(yōu)選的，所述氣球內(nèi)填充有石油醚液體，且石油醚液體的沸程在40-45℃之間。

優(yōu)選的，所述套筒的內(nèi)壁中部通過魔術(shù)貼與氣球固定連接。

優(yōu)選的，所述通孔的數(shù)量多于八個(gè)，且多個(gè)通孔呈矩陣分布，所述凸塊的數(shù)量多于六個(gè)，且多個(gè)凸塊呈矩陣分布，且凸塊呈圓弧狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流片的數(shù)量多于六個(gè)，且多個(gè)導(dǎo)流片呈等距環(huán)形排布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本帶ccd計(jì)算機(jī)視覺定位的smt涂繪裝置，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電源的開關(guān)閉合時(shí)，驅(qū)動(dòng)電源驅(qū)動(dòng)壓電陶瓷工作，帶動(dòng)隔膜上下振動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而葉片即做軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，也做上下移動(dòng)，使得攪拌更加充分，第一直板的表面設(shè)有通孔，第二直板的表面設(shè)有凸塊，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，第一直板所受的阻力小于第二直板所受的阻力，因此，第一直板和第二直板以第二直桿為軸心做圓周運(yùn)動(dòng)，使得第二直桿周圍的膠料攪拌更加充分，在出料口處設(shè)有旋流裝置，使得流出的膠料溫度均等，保證膠料的一致性，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)熱，當(dāng)膠料的溫度過高時(shí)，氣球內(nèi)的石油醚液體受熱氣化，氣球膨脹，帶動(dòng)插板向下移動(dòng)脫離進(jìn)水管的管口，增大冷卻水的流速，達(dá)到降溫的目的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、攪拌均勻、出料順暢、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明b部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明c-c截面放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明d部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明e-e截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、箱體2、容器3、進(jìn)料管31、殼體32、第一直桿321、滑塊322、滑槽323、彈簧324、電機(jī)33、轉(zhuǎn)軸331、葉片332、第二直桿333、軸承334、第一直板335、通孔336、第二直板337、凸塊338、壓電陶瓷4、隔膜5、驅(qū)動(dòng)電源6、水箱7、進(jìn)水管71、回水箱8、旋流裝置9、內(nèi)筒91、外筒92、導(dǎo)流片93、導(dǎo)熱板94、凸起941、l型板10、插板11、圓盤12、套筒13、氣球14、smt涂繪噴印臺(tái)15。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種帶ccd計(jì)算機(jī)視覺定位的smt涂繪裝置，包括底座1，底座1的上端右側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電源6，底座1的上端左側(cè)通過支架連接有箱體2，箱體2的內(nèi)腔貫穿有容器3，容器3的上端通過隔膜5連接有壓電陶瓷4，壓電陶瓷4與驅(qū)動(dòng)電源6電性連接，容器3的上端側(cè)壁連接有進(jìn)料管31，容器3的下端開設(shè)有出料口，底座1的上端位于出料口的下方連接有smt涂繪噴印臺(tái)15。

隔膜5的下端連接有位于容器3內(nèi)腔的殼體32，殼體32的下端對(duì)稱連接有兩個(gè)第一直桿321，第一直桿321的另一端連接有滑塊322，容器3的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有與滑塊322滑動(dòng)連接的滑槽323，滑塊322的下端連接有安裝在滑槽323側(cè)壁的彈簧324，殼體32的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)33，電機(jī)33的輸出端連接有穿過殼體32到達(dá)容器3內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸331，轉(zhuǎn)軸331的兩側(cè)對(duì)稱等距離連接有多個(gè)葉片332，同側(cè)相鄰的兩個(gè)葉片332通過第二直桿333相互連接，第二直桿333對(duì)稱套接有兩個(gè)軸承334，軸承334的左側(cè)連接有第一直板335，第一直板335的表面開設(shè)有多個(gè)通孔336，軸承334的右側(cè)連接有第二直板337，第二直板337的兩側(cè)面連接有多個(gè)凸塊338，通孔336的數(shù)量多于八個(gè)，且多個(gè)通孔336呈矩陣分布，凸塊338的數(shù)量多于六個(gè)，且多個(gè)凸塊338呈矩陣分布，且凸塊338呈圓弧狀結(jié)構(gòu)。

轉(zhuǎn)軸331的下端通過第三直桿連接有旋流裝置9，且旋流裝置9位于出料口的上端，旋流裝置9包括包括內(nèi)筒91、外筒92和導(dǎo)流片93，內(nèi)筒91和外筒92通過多個(gè)導(dǎo)流片93相連接，導(dǎo)流片93的數(shù)量多于六個(gè)，且多個(gè)導(dǎo)流片93呈等距環(huán)形排布，物料流出時(shí)分布均勻，相鄰的兩個(gè)導(dǎo)流片93的中部通過導(dǎo)熱板94相連接，導(dǎo)熱板94的側(cè)壁等距離連接有多個(gè)凸起941，左側(cè)支架的上端設(shè)有水箱7，水箱7的側(cè)壁下端連通有進(jìn)水管71，進(jìn)水管71的另一端貫穿箱體2的側(cè)壁與箱體2的內(nèi)腔連通。

箱體2的內(nèi)壁位于進(jìn)水管71的兩側(cè)對(duì)稱連接有兩個(gè)l型板10，兩個(gè)l型板10之間插接有插板11，插板11的上端通過第四直桿連接有圓盤12，箱體2的內(nèi)壁連接有位于圓盤12上方的套筒13，且套筒13的上端呈封閉狀，套筒13內(nèi)設(shè)有氣球14，套筒13的內(nèi)壁中部通過魔術(shù)貼與氣球14固定連接，氣球14內(nèi)填充有石油醚液體，且石油醚液體的沸程在40-45℃之間，氣球14的下端與圓盤12的上端連接，右側(cè)支架的上端連接有回水箱8，回水箱8的上端通過回水管與箱體2連通。

本帶ccd計(jì)算機(jī)視覺定位的smt涂繪裝置，在實(shí)際噴印之前，根據(jù)各pcb板的噴印用料的要求，從進(jìn)料管31向容器3內(nèi)填充噴印物料，并應(yīng)當(dāng)填充滿；在實(shí)際噴印過程中，容器3時(shí)刻保持填滿狀態(tài)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電源6的開關(guān)閉合時(shí)，驅(qū)動(dòng)電源6驅(qū)動(dòng)壓電陶瓷4工作，帶動(dòng)隔膜5上下振動(dòng)，電機(jī)33帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸331轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片332隨之轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)膠料攪拌，隔膜5帶動(dòng)殼體32在容器3內(nèi)上下振動(dòng)，從而葉片332即做軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，也做上下移動(dòng)，使得攪拌更加充分，第一直板335和第二直板337通過軸承334與第二直桿333連接，第一直板335的表面設(shè)有通孔336，第二直板337的表面設(shè)有凸塊338，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，第一直板335所受的阻力小于第二直板337所受的阻力，因此，第一直板335和第二直板337以第二直桿333為軸心做圓周運(yùn)動(dòng)，使得第二直桿333周圍的膠料攪拌更加充分，在出料口處設(shè)有旋流裝置9，導(dǎo)流片93使得膠料出料更加順暢，導(dǎo)熱板94使得從導(dǎo)流片93流出的膠料溫度均等，保證膠料的一致性，電機(jī)33啟動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)熱，當(dāng)膠料的溫度過高時(shí)，氣球14內(nèi)的石油醚液體受熱氣化，氣球14膨脹，推動(dòng)圓盤12向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)插板11向下移動(dòng)脫離進(jìn)水管71的管口，增大冷卻水的流速，達(dá)到降溫的目的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、攪拌均勻、出料順暢、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。