本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保的水泥生產(chǎn)車(chē)間用空氣粉塵收集設(shè)備。

背景技術(shù)：

在水泥的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵進(jìn)入到空氣中，影響空氣的質(zhì)量，威脅工人的身體健康。為了改善車(chē)間內(nèi)空氣質(zhì)量，需要將車(chē)間內(nèi)的粉塵清除，現(xiàn)有除塵的方式主要是將車(chē)間內(nèi)的空氣抽到室外，以便改善室內(nèi)的空氣質(zhì)量，然而，該種方式雖然可以清除室內(nèi)的粉塵，但是會(huì)污染室外的空氣，不環(huán)保。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的環(huán)保的水泥生產(chǎn)車(chē)間用空氣粉塵收集設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保的水泥生產(chǎn)車(chē)間用空氣粉塵收集設(shè)備，所述環(huán)保的水泥生產(chǎn)車(chē)間用空氣粉塵收集設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上端的框體裝置、收容于所述框體裝置內(nèi)的過(guò)濾裝置、位于所述框體裝置右側(cè)的抽氣裝置、位于所述過(guò)濾裝置上方的刮板裝置、位于所述刮板裝置下方的移動(dòng)板裝置、位于所述移動(dòng)板裝置下方的電缸裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的若干萬(wàn)向輪，所述支架裝置包括支撐桿、位于所述支撐桿上方的第一固定桿，所述框體裝置包括框體、位于所述框體左側(cè)的進(jìn)氣管，所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾網(wǎng)、位于所述過(guò)濾網(wǎng)左側(cè)的海綿塊，所述抽氣裝置包括抽氣管、設(shè)置于所述抽氣管上的風(fēng)機(jī)、閥門(mén)，所述刮板裝置包括封閉板、位于所述封閉板下方的第一彈簧、位于所述第一彈簧下方的活塞、位于所述活塞下方的刮板、位于所述刮板左側(cè)的第二固定桿，所述移動(dòng)板裝置包括移動(dòng)板、位于所述移動(dòng)板上方的定位框、擋板、位于所述擋板右側(cè)的第三固定桿、位于所述移動(dòng)板下方左右兩側(cè)的彈性桿，所述電缸裝置包括電缸、位于所述電缸上方的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿左右兩側(cè)的固定架、位于所述固定架下方的第二彈簧。

所述支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述支撐桿的上端與所述第一固定桿固定連接，所述第一固定桿呈長(zhǎng)方體且水平放置。

所述框體呈空心的長(zhǎng)方體，所述框體上設(shè)有位于其左表面的第一通孔及位于其右表面的第二通孔，所述第一固定桿的右端與所述框體的左表面固定連接，所述進(jìn)氣管的右端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔且與所述框體的左表面固定連接。

所述過(guò)濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述過(guò)濾網(wǎng)的右表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述過(guò)濾網(wǎng)擋住所述第二通孔，所述海綿塊呈長(zhǎng)方體，所述海綿塊的右表面與所述過(guò)濾網(wǎng)的左表面固定連接。

所述抽氣管的左端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔且與所述框體的右表面固定連接。

所述封閉板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述封閉板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧設(shè)有若干個(gè)，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述封閉板固定連接，所述第一彈簧的下端與所述活塞固定連接，所述活塞呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述活塞的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，所述刮板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述刮板的上表面與所述活塞的下表面固定連接，所述刮板的右表面頂靠在所述海綿塊的左表面上且與其滑動(dòng)接觸，所述第二固定桿的下端與所述刮板固定連接，所述第二固定桿的上端與所述活塞固定連接。

所述移動(dòng)板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述移動(dòng)板的上表面與所述框體的下表面上滑動(dòng)接觸，所述定位框呈空心的長(zhǎng)方體，所述定位框的下表面與所述移動(dòng)板的上表面固定連接，所述框體的下端收容于所述定位框內(nèi)且與所述定位框的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，所述擋板的下端與所述移動(dòng)板的上表面固定連接，所述擋板的左表面頂靠在所述框體的內(nèi)表面上且與其滑動(dòng)接觸，所述第三固定桿的下端與所述移動(dòng)板固定連接，所述第三固定桿的上端與所述擋板固定連接，所述彈性桿設(shè)有兩個(gè)，所述彈性桿呈彎曲狀，所述彈性桿的下端與所述底板固定連接，所述彈性桿的上端與所述移動(dòng)板固定連接.

所述電缸的下表面與所述底板固定連接，所述推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述推動(dòng)桿的下端與所述電缸連接，所述推動(dòng)桿的上端與所述移動(dòng)板的下表面固定連接，所述固定架設(shè)有兩個(gè)，所述固定架的下端與所述推動(dòng)桿的側(cè)面固定連接，所述固定架的上端與所述移動(dòng)板的下表面固定連接，所述第二彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧的下端與所述電缸固定連接，所述第二彈簧的上端與所述固定架固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明環(huán)保的水泥生產(chǎn)車(chē)間用空氣粉塵收集設(shè)備能夠有效的將水泥生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的粉塵收集起來(lái)，防止其對(duì)環(huán)境造成污染，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，保證室內(nèi)空氣的質(zhì)量，保證工人的身體健康，不會(huì)對(duì)室外的空氣質(zhì)量造成影響，體積小，占地面積小，成本低，適合推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明環(huán)保的水泥生產(chǎn)車(chē)間用空氣粉塵收集設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明環(huán)保的水泥生產(chǎn)車(chē)間用空氣粉塵收集設(shè)備做出清楚完整的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保的水泥生產(chǎn)車(chē)間用空氣粉塵收集設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的支架裝置2、設(shè)置于所述支架裝置2上端的框體裝置3、收容于所述框體裝置3內(nèi)的過(guò)濾裝置4、位于所述框體裝置3右側(cè)的抽氣裝置5、位于所述過(guò)濾裝置4上方的刮板裝置6、位于所述刮板裝置6下方的移動(dòng)板裝置7、位于所述移動(dòng)板裝置7下方的電缸裝置8。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方的若干萬(wàn)向輪11。所述萬(wàn)向輪11設(shè)有四個(gè)，所述萬(wàn)向輪11設(shè)置于所述底板1的下表面上，所述萬(wàn)向輪11為現(xiàn)有技術(shù)，所述萬(wàn)向輪11可以帶動(dòng)所述底板1移動(dòng)。

如圖1所示，所述支架裝置2包括支撐桿21、位于所述支撐桿21上方的第一固定桿22。所述支撐桿21呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述支撐桿21的下端與所述底板1固定連接，所述支撐桿21的上端與所述第一固定桿22固定連接。所述第一固定桿22呈長(zhǎng)方體且水平放置。

如圖1所示，所述框體裝置3包括框體31、位于所述框體31左側(cè)的進(jìn)氣管32。所述框體31呈空心的長(zhǎng)方體，所述框體31的上下表面相通，所述框體31上設(shè)有位于其左表面的第一通孔311及位于其右表面的第二通孔312，所述第一通孔311及第二通孔312呈圓形且與所述框體31的內(nèi)部相通，所述第一固定桿22的右端與所述框體31的左表面固定連接。所述進(jìn)氣管32的右端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔311且與所述框體31的左表面固定連接，使得所述進(jìn)氣管32的內(nèi)部與所述框體31的內(nèi)部相通。

如圖1所示，所述過(guò)濾裝置4包括過(guò)濾網(wǎng)41、位于所述過(guò)濾網(wǎng)41左側(cè)的海綿塊42。所述過(guò)濾網(wǎng)41呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述過(guò)濾網(wǎng)41的右表面與所述框體31的內(nèi)表面固定連接，所述過(guò)濾網(wǎng)41擋住所述第二通孔312。所述海綿塊42呈長(zhǎng)方體，所述海綿塊42的右表面與所述過(guò)濾網(wǎng)41的左表面固定連接。

如圖1所示，所述抽氣裝置5包括抽氣管52、設(shè)置于所述抽氣管52上的風(fēng)機(jī)51、閥門(mén)53。所述抽氣管52的左端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔312且與所述框體31的右表面固定連接，使得所述抽氣管52的內(nèi)部與所述框體31的內(nèi)部相通。所述風(fēng)機(jī)51與電源(未圖示)電性連接，為所述風(fēng)機(jī)51提供電能，所述風(fēng)機(jī)51上設(shè)有開(kāi)關(guān)(未圖示)，方便控制所述風(fēng)機(jī)51打開(kāi)或者關(guān)閉。所述閥門(mén)53用于控制所述抽氣管52內(nèi)氣體的流量。

如圖1所示，所述刮板裝置6包括封閉板61、位于所述封閉板61下方的第一彈簧62、位于所述第一彈簧62下方的活塞63、位于所述活塞63下方的刮板64、位于所述刮板64左側(cè)的第二固定桿65。所述封閉板61呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述封閉板61的側(cè)面與所述框體31的內(nèi)表面固定連接。所述第一彈簧62設(shè)有若干個(gè)，所述第一彈簧62呈豎直狀，所述第一彈簧62的上端與所述封閉板61固定連接，所述第一彈簧62的下端與所述活塞63固定連接，從而對(duì)所述活塞63起到支撐作用。所述活塞63呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述活塞63的側(cè)面與所述框體31的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，使得所述活塞63可以在所述框體31內(nèi)上下移動(dòng)。所述刮板64呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述刮板64的上表面與所述活塞63的下表面固定連接，所述刮板64的右表面頂靠在所述海綿塊42的左表面上且與其滑動(dòng)接觸，使得所述刮板64可以在所述海綿塊42的左表面上滑動(dòng)。所述第二固定桿65的下端與所述刮板64固定連接，所述第二固定桿65的上端與所述活塞63固定連接。

如圖1所示，所述移動(dòng)板裝置7包括移動(dòng)板71、位于所述移動(dòng)板71上方的定位框72、擋板73、位于所述擋板73右側(cè)的第三固定桿74、位于所述移動(dòng)板71下方左右兩側(cè)的彈性桿75。所述移動(dòng)板71呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述移動(dòng)板71的上表面與所述框體31的下表面上滑動(dòng)接觸。所述定位框72呈空心的長(zhǎng)方體，所述定位框72的上下表面相通，所述定位框72的下表面與所述移動(dòng)板71的上表面固定連接，所述框體31的下端收容于所述定位框72內(nèi)且與所述定位框72的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，使得所述定位框72與所述移動(dòng)板71可以豎直上下移動(dòng)。所述擋板73呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述擋板73的下端與所述移動(dòng)板71的上表面固定連接，所述擋板73的左表面頂靠在所述框體31的內(nèi)表面上且與其滑動(dòng)接觸，所述擋板73可以擋住所述第一通孔311。所述第三固定桿74的下端與所述移動(dòng)板71固定連接，所述第三固定桿74的上端與所述擋板73固定連接。所述彈性桿75設(shè)有兩個(gè)，所述彈性桿75呈彎曲狀，所述彈性桿75的下端與所述底板1固定連接，所述彈性桿75的上端與所述移動(dòng)板71固定連接，所述彈性桿75采用彈性材料制成，使其可以彎曲變形。

如圖1所示，所述電缸裝置8包括電缸81、位于所述電缸81上方的推動(dòng)桿82、位于所述推動(dòng)桿82左右兩側(cè)的固定架83、位于所述固定架83下方的第二彈簧84。所述電缸81與電源(未圖示)電性連接，為所述電缸81提供電能，所述電缸81上設(shè)有開(kāi)關(guān)(未圖示)，方便控制所述電缸81打開(kāi)或者關(guān)閉，所述電缸81的下表面與所述底板1固定連接。所述推動(dòng)桿82呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述推動(dòng)桿82的下端與所述電缸81連接，使得所述電缸81可以帶動(dòng)所述推動(dòng)桿82上下移動(dòng)，所述推動(dòng)桿82的上端與所述移動(dòng)板71的下表面固定連接。所述固定架83設(shè)有兩個(gè)，所述固定架83的下端與所述推動(dòng)桿82的側(cè)面固定連接，所述固定架83的上端與所述移動(dòng)板71的下表面固定連接。所述第二彈簧84設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧84的下端與所述電缸81固定連接，所述第二彈簧84的上端與所述固定架83固定連接，從而對(duì)所述固定架83起到支撐作用。

如圖1所示，所述本發(fā)明環(huán)保的水泥生產(chǎn)車(chē)間用空氣粉塵收集設(shè)備使用時(shí)，首先將其移動(dòng)到水泥生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，然后打開(kāi)電缸81的開(kāi)關(guān)，使得所述推動(dòng)桿82向下移動(dòng)，所述移動(dòng)板71向下移動(dòng)，使得所述擋板73不再擋住所述第一通孔311，然后打開(kāi)閥門(mén)53，并且打開(kāi)風(fēng)機(jī)51的開(kāi)關(guān)，使得水泥生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的空氣進(jìn)入到所述進(jìn)氣管32內(nèi)，然后進(jìn)入到所述框體31內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)所述海綿塊42及過(guò)濾網(wǎng)41的過(guò)濾后進(jìn)入到所述抽氣管52內(nèi)，最后排出，空氣中的粉塵被所述海綿塊42過(guò)濾掉且集中到所述海綿塊42的左表面上。待海綿塊42的左表面上積累大量的粉塵后，此時(shí)電缸81使得所述推動(dòng)桿82向上移動(dòng)，所述移動(dòng)板71向上移動(dòng)，直至所述擋板73擋住所述第一通孔311，由于風(fēng)機(jī)51依然在抽風(fēng)，使得框體31內(nèi)的氣壓下降，所述活塞63向下移動(dòng)，所述刮板64隨之向下移動(dòng)，所述第一彈簧62被拉伸，所述刮板64向下移動(dòng)時(shí)可以將海綿塊42左表面上的灰塵刮除掉，且刮除掉的粉塵集中到所述移動(dòng)板71的上方。然后電缸81使得所述推動(dòng)桿82向下移動(dòng)，所述移動(dòng)板71向下移動(dòng)，使得所述擋板73不再擋住所述第一通孔311，然后外界的空氣從進(jìn)氣管32進(jìn)入到框體31內(nèi)，使得框體31內(nèi)的氣壓增大，此時(shí)所述第一彈簧62向上拉動(dòng)活塞63，使得所述活塞63向上移動(dòng)，所述刮板64隨之向上移動(dòng)，進(jìn)而可以完成對(duì)海綿塊42左表面上的粉塵刮除的作業(yè)，使得海綿塊42可以持續(xù)對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化。至此，本發(fā)明環(huán)保的水泥生產(chǎn)車(chē)間用空氣粉塵收集設(shè)備使用過(guò)程描述完畢。