本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連續(xù)式螺桿攪拌系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著鋰電池市場的成熟，鋰電池生產(chǎn)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率、生產(chǎn)品質(zhì)及自動(dòng)化水平的要求越來越高，傳統(tǒng)電池漿料的制備方法已經(jīng)無法滿足，所以必須提供一種新的連續(xù)制漿工藝及連續(xù)攪拌設(shè)備，高效、高精度，全自動(dòng)化漿料制備系統(tǒng)，以提高鋰電池生產(chǎn)效率、生產(chǎn)品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)式螺桿攪拌系統(tǒng)，具備生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)異的特點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)式螺桿攪拌系統(tǒng)，包括粉料自動(dòng)上料系統(tǒng)，所述粉料自動(dòng)上料系統(tǒng)的輸出端設(shè)置有螺桿攪拌系統(tǒng)，粉料自動(dòng)上料系統(tǒng)由真空系統(tǒng)、無塵投料系統(tǒng)、真空輸送機(jī)、粉料存儲(chǔ)罐、粉料計(jì)量罐和螺桿輸送器組成，所述無塵投料系統(tǒng)的輸入端設(shè)置有真空系統(tǒng)，無塵投料系統(tǒng)的輸出端設(shè)置有真空輸送機(jī)，真空輸送機(jī)的輸入端與無塵投料系統(tǒng)固定連接，所述真空輸送機(jī)的輸出端設(shè)置有粉料存儲(chǔ)罐，粉料存儲(chǔ)罐與真空輸送機(jī)密封連接，粉料存儲(chǔ)罐的一側(cè)設(shè)置有粉料計(jì)量罐，所述粉料計(jì)量罐與粉料存儲(chǔ)罐軟連接，粉料計(jì)量罐的一側(cè)設(shè)置有螺桿輸送器，螺桿輸送器的輸入端設(shè)置有自動(dòng)化控制系統(tǒng)，所述自動(dòng)化控制系統(tǒng)包括工控電腦、組態(tài)控制顯示器和數(shù)據(jù)采集器，工控電腦的輸入端與數(shù)據(jù)采集器電連接，工控電腦的輸出端分別與組態(tài)控制顯示器、螺桿輸送器電連接，所述螺桿輸送器的輸出端連接有螺桿攪拌系統(tǒng)，螺桿攪拌系統(tǒng)由一級(jí)捏合攪拌器、二級(jí)捏合攪拌器和三級(jí)捏合攪拌器共同組成，一級(jí)捏合攪拌器、二級(jí)捏合攪拌器和三級(jí)捏合攪拌器的外表面均設(shè)置有加液口，所述一級(jí)捏合攪拌器的一側(cè)還設(shè)置有溶劑自動(dòng)加注系統(tǒng)，溶劑自動(dòng)加注系統(tǒng)包括溶劑存儲(chǔ)罐、溶劑計(jì)量罐、氣動(dòng)隔膜泵、溶劑計(jì)量泵和過濾器，溶劑存儲(chǔ)罐的一側(cè)設(shè)置有溶劑計(jì)量罐，所述溶劑存儲(chǔ)罐與溶劑計(jì)量罐之間設(shè)置有氣動(dòng)隔膜泵，氣動(dòng)隔膜泵的兩端分別與溶劑存儲(chǔ)罐、溶劑計(jì)量罐固定連接，溶劑計(jì)量罐的輸出端分別設(shè)置有溶劑計(jì)量泵和過濾器，所述溶劑計(jì)量泵與溶劑計(jì)量罐軟連接，過濾器的一端與溶劑計(jì)量泵連通，過濾器的另一端連接有一級(jí)捏合攪拌器，所述一級(jí)捏合攪拌器的輸入端還設(shè)置有液體添加劑加料系統(tǒng)，所述液體添加劑加料系統(tǒng)包括計(jì)量攪拌罐和液體計(jì)量泵，計(jì)量攪拌罐的輸出端設(shè)置有液體計(jì)量泵，計(jì)量攪拌罐通過管道與一級(jí)捏合攪拌器連通，所述三級(jí)捏合攪拌器的一側(cè)還設(shè)置有漿料輸送系統(tǒng)，漿料輸送系統(tǒng)包括存儲(chǔ)攪拌機(jī)、泵清管器、接收站和中轉(zhuǎn)罐，所述存儲(chǔ)攪拌機(jī)的一端與三級(jí)捏合攪拌器連通，存儲(chǔ)攪拌機(jī)的另一端設(shè)置有清管器，存儲(chǔ)攪拌機(jī)設(shè)置在清管器的發(fā)射口，清管器的接收口設(shè)置有接收站，清管器與接收站之間還設(shè)置有中轉(zhuǎn)罐，中轉(zhuǎn)罐與清管器之間通過管道固定連接有過濾器，中轉(zhuǎn)罐出口通過管道固定連接有泵和過濾器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述無塵投料系統(tǒng)包括主粉投料站、導(dǎo)電劑投料站和膠粉投料站，主粉投料站、導(dǎo)電劑投料站和膠粉投料站三者并聯(lián)設(shè)置，主粉投料站采用噸袋吊裝及小包裝通用。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述一級(jí)捏合攪拌器、二級(jí)捏合攪拌器、三級(jí)捏合攪拌器串聯(lián)連接，一級(jí)捏合攪拌器、二級(jí)捏合攪拌器、三級(jí)捏合攪拌器相互之間獨(dú)立控制。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述過濾器為除鐵、顆粒及氣泡一體式過濾器，中轉(zhuǎn)罐的兩側(cè)均設(shè)置有過濾器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述自動(dòng)化控制系統(tǒng)的輸出端連接有粉料存儲(chǔ)罐。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果：

本連續(xù)式螺桿攪拌系統(tǒng)，通過不同的投料站，完成不同物料的投料工作，達(dá)到混合、投料的作用，并通過真空輸送機(jī)輸送至粉料存儲(chǔ)罐內(nèi)部，自動(dòng)化控制系統(tǒng)的輸出端連接有粉料存儲(chǔ)罐，通過工控電腦實(shí)現(xiàn)高精度定量控制和實(shí)時(shí)閉環(huán)控制，將粉料的精確的輸送到螺桿攪拌系統(tǒng)內(nèi)部，當(dāng)粉體輸料時(shí)，溶劑自動(dòng)加注系統(tǒng)和漿料輸送系統(tǒng)分別按照一定的比例輸送液體溶劑，從而對(duì)料粉進(jìn)行浸潤，再通過螺桿攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌，一級(jí)捏合攪拌器、二級(jí)捏合攪拌器、三級(jí)捏合攪拌器相互之間獨(dú)立控制，連續(xù)攪拌，提高漿料的配比程度，對(duì)精度的把控更加精確，從而令產(chǎn)品品質(zhì)更為優(yōu)異。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-料自動(dòng)上料系統(tǒng)；11-真空系統(tǒng)；12-無塵投料系統(tǒng)；121-主粉投料站；122-導(dǎo)電劑投料站；123-膠粉投料站；13-真空輸送機(jī)；14-粉料存儲(chǔ)罐；15-粉料計(jì)量罐；16-螺桿輸送器；2-螺桿攪拌系統(tǒng)；21-一級(jí)捏合攪拌器；22-二級(jí)捏合攪拌器；23-三級(jí)捏合攪拌器；24-加液口；3-自動(dòng)化控制系統(tǒng)；31-工控電腦；32-組態(tài)控制顯示器；33-數(shù)據(jù)采集器；4-溶劑自動(dòng)加注系統(tǒng)；41-溶劑存儲(chǔ)罐；42-溶劑計(jì)量罐；43-氣動(dòng)隔膜泵；44-溶劑計(jì)量泵；45-過濾器；5-液體添加劑加料系統(tǒng)；51-計(jì)量攪拌罐；52-液體計(jì)量泵；6-漿料輸送系統(tǒng)；61-存儲(chǔ)攪拌機(jī)；62-清管器；63-接收站；64-中轉(zhuǎn)罐；65-泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種連續(xù)式螺桿攪拌系統(tǒng)，包括粉料自動(dòng)上料系統(tǒng)1，粉料自動(dòng)上料系統(tǒng)1的輸出端設(shè)置有螺桿攪拌系統(tǒng)2，粉料自動(dòng)上料系統(tǒng)1由真空系統(tǒng)11、無塵投料系統(tǒng)12、真空輸送機(jī)13、粉料存儲(chǔ)罐14、粉料計(jì)量罐15和螺桿輸送器16組成，無塵投料系統(tǒng)12包括主粉投料站121、導(dǎo)電劑投料站122和膠粉投料站123，主粉投料站121、導(dǎo)電劑投料站122和膠粉投料站123三者并聯(lián)設(shè)置，通過不同的投料站，完成不同物料的投料工作，達(dá)到混合、投料的作用，并通過真空輸送機(jī)13輸送至粉料存儲(chǔ)罐14內(nèi)部，自動(dòng)化控制系統(tǒng)3的輸出端連接有粉料存儲(chǔ)罐14，通過工控電腦31實(shí)現(xiàn)高精度定量控制和實(shí)時(shí)閉環(huán)控制，將粉料的精確的輸送到螺桿攪拌系統(tǒng)2內(nèi)部，無塵投料系統(tǒng)12的輸入端設(shè)置有真空系統(tǒng)11，無塵投料系統(tǒng)12的輸出端設(shè)置有真空輸送機(jī)13，真空輸送機(jī)13的輸入端與無塵投料系統(tǒng)12固定連接，真空輸送機(jī)13的輸出端設(shè)置有粉料存儲(chǔ)罐14，粉料存儲(chǔ)罐14與真空輸送機(jī)13密封連接，粉料存儲(chǔ)罐14的一側(cè)設(shè)置有粉料計(jì)量罐15，粉料計(jì)量罐15與粉料存儲(chǔ)罐14軟連接，粉料計(jì)量罐15的一側(cè)設(shè)置有螺桿輸送器16，螺桿輸送器16的輸入端設(shè)置有自動(dòng)化控制系統(tǒng)3，自動(dòng)化控制系統(tǒng)3包括工控電腦31、組態(tài)控制顯示器32和數(shù)據(jù)采集器33，工控電腦31的輸入端與數(shù)據(jù)采集器33電連接，工控電腦31的輸出端分別與組態(tài)控制顯示器32、螺桿輸送器16電連接，螺桿輸送器16的輸出端連接有螺桿攪拌系統(tǒng)2，螺桿攪拌系統(tǒng)2由一級(jí)捏合攪拌器21、二級(jí)捏合攪拌器22和三級(jí)捏合攪拌器23共同組成，一級(jí)捏合攪拌器21、二級(jí)捏合攪拌器22和三級(jí)捏合攪拌器23的外表面均設(shè)置有加液口24，一級(jí)捏合攪拌器21的一側(cè)還設(shè)置有溶劑自動(dòng)加注系統(tǒng)4，當(dāng)粉體輸料時(shí)，溶劑自動(dòng)加注系統(tǒng)4和漿料輸送系統(tǒng)6分別按照一定的比例輸送液體溶劑，從而對(duì)料粉進(jìn)行浸潤，再通過螺桿攪拌系統(tǒng)2進(jìn)行攪拌，一級(jí)捏合攪拌器21、二級(jí)捏合攪拌器22、三級(jí)捏合攪拌器23串聯(lián)連接，一級(jí)捏合攪拌器21、二級(jí)捏合攪拌器22、三級(jí)捏合攪拌器23相互之間獨(dú)立控制，連續(xù)攪拌，提高漿料的配比程度，對(duì)精度的把控更加精確，溶劑自動(dòng)加注系統(tǒng)4包括溶劑存儲(chǔ)罐41、溶劑計(jì)量罐42、氣動(dòng)隔膜泵43、溶劑計(jì)量泵44和過濾器45，溶劑存儲(chǔ)罐41的一側(cè)設(shè)置有溶劑計(jì)量罐42，溶劑存儲(chǔ)罐41與溶劑計(jì)量罐42之間設(shè)置有氣動(dòng)隔膜泵43，氣動(dòng)隔膜泵43壓縮空氣，輸送溶劑，氣動(dòng)隔膜泵43的兩端分別與溶劑存儲(chǔ)罐41、溶劑計(jì)量罐42固定連接，溶劑計(jì)量罐42的輸出端分別設(shè)置有溶劑計(jì)量泵44和過濾器45，溶劑計(jì)量罐42對(duì)加料比重進(jìn)行把控，從而提高配比精度，溶劑計(jì)量泵44與溶劑計(jì)量罐42軟連接，過濾器45的一端與溶劑計(jì)量泵44連通，過濾器45的另一端連接有一級(jí)捏合攪拌器21，一級(jí)捏合攪拌器21的輸入端還設(shè)置有液體添加劑加料系統(tǒng)5，液體添加劑加料系統(tǒng)5包括計(jì)量攪拌罐51和液體計(jì)量泵52，計(jì)量攪拌罐51的輸出端設(shè)置有液體計(jì)量泵52，計(jì)量攪拌罐51通過管道與一級(jí)捏合攪拌器21連通，三級(jí)捏合攪拌器23的一側(cè)還設(shè)置有漿料輸送系統(tǒng)6，漿料輸送系統(tǒng)6包括存儲(chǔ)攪拌機(jī)61、泵65、清管器62、接收站63和中轉(zhuǎn)罐64，存儲(chǔ)攪拌機(jī)61的一端與三級(jí)捏合攪拌器23連通，存儲(chǔ)攪拌機(jī)61的另一端設(shè)置有清管器62，存儲(chǔ)攪拌機(jī)61設(shè)置在清管器62的發(fā)射口，清管器62的接收口設(shè)置有接收站63，清管器62與接收站63之間還設(shè)置有中轉(zhuǎn)罐64，過濾器45為除鐵、顆粒及氣泡一體式過濾器，中轉(zhuǎn)罐64的兩側(cè)均設(shè)置有過濾器45，過濾器45除去雜質(zhì)，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，中轉(zhuǎn)罐64與清管器62之間通過管道固定連接有過濾器45，中轉(zhuǎn)罐64出口通過管道固定連接有泵65和過濾器45。

綜上所述：本連續(xù)式螺桿攪拌系統(tǒng)，通過不同的投料站，完成不同物料的投料工作，達(dá)到混合、投料的作用，并通過真空輸送機(jī)13輸送至粉料存儲(chǔ)罐14內(nèi)部，自動(dòng)化控制系統(tǒng)3的輸出端連接有粉料存儲(chǔ)罐14，通過工控電腦31實(shí)現(xiàn)高精度定量控制和實(shí)時(shí)閉環(huán)控制，將粉料的精確的輸送到螺桿攪拌系統(tǒng)2內(nèi)部，當(dāng)粉體輸料時(shí)，溶劑自動(dòng)加注系統(tǒng)4和漿料輸送系統(tǒng)6分別按照一定的比例輸送液體溶劑，從而對(duì)料粉進(jìn)行浸潤，再通過螺桿攪拌系統(tǒng)2進(jìn)行攪拌，一級(jí)捏合攪拌器21、二級(jí)捏合攪拌器22、三級(jí)捏合攪拌器23相互之間獨(dú)立控制，連續(xù)攪拌，提高漿料的配比程度，對(duì)精度的把控更加精確，從而令產(chǎn)品品質(zhì)更為優(yōu)異。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。