本發(fā)明涉及pe布加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶修邊機構(gòu)的繃邊防漏點pe布淋膜機。

背景技術(shù)：

1979年，西德發(fā)明家研制的淋膜充氣式活動用房一舉奪得國際博覽會金獎后，淋膜引起世人的廣泛注意。以聚丙烯或低壓聚乙烯編織經(jīng)布，經(jīng)特殊工藝處理，為其表面再罩上一層厚度僅0.04厘米的高壓聚乙烯靜電膜層后，便成為淋膜?，F(xiàn)有的淋膜機在淋膜過程中容易因為卷材表面的不平整性使淋膜工藝產(chǎn)生漏點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種帶修邊機構(gòu)的繃邊防漏點pe布淋膜機，以避免pe布在淋膜時產(chǎn)生漏點，并實現(xiàn)對pe布側(cè)邊的修剪工作。

需要說明的是：本文中的連線是指放料輥與收料輥之間連線的連線。

本發(fā)明提出了一種帶修邊機構(gòu)的繃邊防漏點pe布淋膜機，包括：繃邊防漏點pe布淋膜機本體和安裝在繃邊防漏點pe布淋膜機本體上修邊機構(gòu)，其中：

繃邊防漏點pe布淋膜機本體包括機架、安裝在機架上用于進行淋膜動作的淋膜機構(gòu)、用于向淋膜機構(gòu)輸送基布的收卷機構(gòu)、以及設(shè)置在收卷機構(gòu)兩側(cè)的第一繃邊機構(gòu)和第二繃邊機構(gòu)；

所述淋膜機構(gòu)包括用于向基布傾倒?jié){料的料斗以及用于將傾倒在基布上的漿料涂覆在布面上的刮板；

所述收卷機構(gòu)包括相對布置在淋膜機構(gòu)兩側(cè)的放料輥、收料輥，以及用于驅(qū)動放料輥和收料輥同向轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動單元；

所述第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)設(shè)置在放料輥和淋膜機構(gòu)之間，且第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)相對布置在放料輥與收料輥之間連線的兩側(cè)；第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)均包括夾持頭和用于驅(qū)動夾持頭向所述連線方向伸縮的第二驅(qū)動單元，所述夾持頭包括上夾板、下夾板以及用于驅(qū)動上夾板、下夾板進行夾持動作的第三驅(qū)動單元，上夾板、下夾板均為沿所述連線方向直線延伸的條形板；

修邊機構(gòu)包括第一刀片、第二刀片、第一收卷輪、第二收卷輪和第四驅(qū)動單元；

所述第一刀片位于淋膜機構(gòu)遠離第一繃邊機構(gòu)的一側(cè)，第二刀片位于淋膜機構(gòu)遠離第二繃邊機構(gòu)的一側(cè)，且第一刀片、第二刀片的刃口均朝向放料輥，第一刀片與第二刀片之間的間距小于第一繃邊機構(gòu)和第二繃緊機構(gòu)之間的間距；

所述第一收卷輪位于第一刀片遠離第二刀片的一側(cè)，第二收卷輪位于第二刀片遠離第一刀片的一側(cè)；

所述第四驅(qū)動單元用于驅(qū)動過第一收卷輪和第二收卷輪同步轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，第一刀片與第二刀片之間的間距可調(diào)。

優(yōu)選地，上夾板靠近下夾板一側(cè)的板面為波浪形曲面。

優(yōu)選地，上夾板中波浪形曲面的延伸軌跡垂直于所述連線。

優(yōu)選地，下夾板靠近上夾板一側(cè)的板面為波浪形曲面。

優(yōu)選地，下夾板中波浪形曲面的延伸軌跡垂直于所述連線。

優(yōu)選地，第一繃邊機構(gòu)連接有第一動力機構(gòu)，第一動力機構(gòu)用于驅(qū)動第一繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，且當(dāng)?shù)谝豢囘厵C構(gòu)中的夾持頭處于夾持狀態(tài)時，其運動速度與收卷機構(gòu)的收卷速度一致；第二繃邊機構(gòu)連接有第二動力機構(gòu)，第二動力機構(gòu)用于驅(qū)動第二繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，且當(dāng)?shù)诙囘厵C構(gòu)中的夾持頭處于夾持狀態(tài)時，其運動速度與第一動力機構(gòu)的運動速度一直。

優(yōu)選地，第一崩邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)均設(shè)置兩個，兩個第一繃邊機構(gòu)位于所述連線的同一側(cè)并沿所述連線延伸方向排列布置，且每個第一繃邊機構(gòu)均連接有一個第一動力機構(gòu)，第一動力機構(gòu)用于驅(qū)動與其連接的第一繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，并使該第一動力機構(gòu)所驅(qū)動的第一繃邊機構(gòu)在運動過程中可以由另一個第一繃邊機構(gòu)的一側(cè)運動到另一側(cè)；兩個第二繃邊機構(gòu)位于所述連線的同一側(cè)并沿所述連線延伸方向排列布置，且每個第二繃邊機構(gòu)均連接有一個第二動力機構(gòu)，第二動力機構(gòu)用于驅(qū)動與其連接的第二繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，并使該第二動力機構(gòu)所驅(qū)動的第二繃邊機構(gòu)在運動過程中可以由另一個第二繃邊機構(gòu)的一側(cè)運動到另一側(cè)。

優(yōu)選地，機架包括相對布置在收卷機構(gòu)兩側(cè)的第一側(cè)架、第二側(cè)架，第一側(cè)架靠近第二側(cè)架的一側(cè)設(shè)有上下布置的第一上導(dǎo)軌和第一下導(dǎo)軌，第二側(cè)架靠近第一側(cè)架的一側(cè)設(shè)有上下布置的第二上導(dǎo)軌和第二下導(dǎo)軌；所述第一上導(dǎo)軌、第一下導(dǎo)軌、第二上導(dǎo)軌、第二下導(dǎo)軌均為沿所述連線方向直線延伸的線型導(dǎo)軌，第一上導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第一滑臺，第一滑臺上固定安裝有第三動力機構(gòu)，第一下導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第二滑臺，第二滑臺上固定安裝有第四動力機構(gòu)，第二上導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第三滑臺，第三滑臺上固定安裝有第五動力機構(gòu)，第二下導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第四滑臺，第四滑臺上固定安裝有第六動力機構(gòu)；兩個第一繃邊機構(gòu)中的一個活動安裝在第一滑臺上，另一個活動安裝在第二滑臺上；兩個第二繃邊機構(gòu)中的一個活動安裝在第三滑臺上，另一個活動安裝在第四滑臺上；所述第三動力機構(gòu)與安裝在第一滑臺上的第一繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第一繃邊機構(gòu)上下擺動，第四動力機構(gòu)與安裝在第二滑臺上的第一繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第一繃邊機構(gòu)上下擺動，第五動力機構(gòu)與安裝在第三滑臺上的第二繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第二繃邊機構(gòu)上下擺動，第六動力機構(gòu)與安裝在第四滑臺上的第二繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第二繃邊機構(gòu)上下擺動。

本發(fā)明中，通過在收卷機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有第一繃邊機構(gòu)、第二崩邊機構(gòu)，并使第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)相對布置，第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)均包括夾持頭和用于驅(qū)動夾持頭向所述連線方向伸縮的第二驅(qū)動單元，夾持頭包括上夾板、下夾板以及用于驅(qū)動上夾板、下夾板進行夾持動作的第一動力機構(gòu)，上夾板、下夾板均為沿所述連線方向直線延伸的條形板。工作中，利用第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)中的夾持頭對基布的兩側(cè)進行夾持，并使其在第一驅(qū)動單元作用下向相反的兩側(cè)收縮，以使基布寬度方向也收到牽引力，從而使基布在長度方向的收卷力和寬度方向的牽引力的作用下可以保持平整且繃緊狀態(tài)，以利于淋膜機構(gòu)中刮板將漿料均勻的涂覆在基布表面，從而確保在淋膜時pe布無漏點；同時，通過在淋膜機構(gòu)遠離第一繃邊機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置第一刀片，在淋膜機構(gòu)遠離第二繃邊機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置第二刀片，并使第一刀片、第二刀片的刃口均朝向放料輥，第一刀片與第二刀片之間的間距小于第一繃邊機構(gòu)和第二繃緊機構(gòu)之間的間距，以利用第一刀片和第二刀片相互配合實現(xiàn)對基布的兩側(cè)的裁剪動作，以使基布因為夾持頭覆蓋而未能受到淋膜的側(cè)邊部分被分離出去；且利用第一收卷輪、第二收卷輪與第四驅(qū)動單元相互配合對裁剪下來的布料進行收卷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種帶修邊機構(gòu)的繃邊防漏點pe布淋膜機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種帶修邊機構(gòu)的繃邊防漏點pe布淋膜機中所述第一繃邊機構(gòu)與第三動力機構(gòu)的裝配示意圖。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

如圖1-2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種帶修邊機構(gòu)的繃邊防漏點pe布淋膜機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種帶修邊機構(gòu)的繃邊防漏點pe布淋膜機中所述第一繃邊機構(gòu)與第三動力機構(gòu)的裝配示意圖。

參照圖1-2，本發(fā)明實施例提出的一種帶修邊機構(gòu)的繃邊防漏點pe布淋膜機，包括：繃邊防漏點pe布淋膜機本體和安裝在繃邊防漏點pe布淋膜機本體上修邊機構(gòu)，其中：

繃邊防漏點pe布淋膜機本體包括機架1、安裝在機架1上用于進行淋膜動作的淋膜機構(gòu)2、用于向淋膜機構(gòu)2輸送基布的收卷機構(gòu)、以及設(shè)置在收卷機構(gòu)兩側(cè)的第一繃邊機構(gòu)和第二繃邊機構(gòu)；所述淋膜機構(gòu)2包括用于向基布傾倒?jié){料的料斗以及用于將傾倒在基布上的漿料涂覆在布面上的刮板；所述收卷機構(gòu)包括相對布置在淋膜機構(gòu)2兩側(cè)的放料輥3、收料輥4，以及用于驅(qū)動放料輥3和收料輥4同向轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動單元；所述第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)設(shè)置在放料輥3和淋膜機構(gòu)2之間，且第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)相對布置在放料輥3與收料輥4之間連線的兩側(cè)；第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)均包括夾持頭5和用于驅(qū)動夾持頭5向所述連線方向伸縮的第二驅(qū)動單元6，所述夾持頭5包括上夾板501、下夾板502以及用于驅(qū)動上夾板501、下夾板502進行夾持動作的第三驅(qū)動單元，上夾板501、下夾板502均為沿所述連線方向直線延伸的條形板。本發(fā)明通過在收卷機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有第一繃邊機構(gòu)、第二崩邊機構(gòu)，并使第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)相對布置，第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)均包括夾持頭5和用于驅(qū)動夾持頭5向所述連線方向伸縮的第二驅(qū)動單元6，夾持頭5包括上夾板501、下夾板502以及用于驅(qū)動上夾板501、下夾板502進行夾持動作的第一動力機構(gòu)，上夾板501、下夾板502均為沿所述連線方向直線延伸的條形板。工作中，利用第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)中的夾持頭5對基布的兩側(cè)進行夾持，并使其在第一驅(qū)動單元作用下向相反的兩側(cè)收縮，以使基布寬度方向也收到牽引力，從而使基布在長度方向的收卷力和寬度方向的牽引力的作用下可以保持平整且繃緊狀態(tài)，以利于淋膜機構(gòu)2中刮板將漿料均勻的涂覆在基布表面，從而確保在淋膜時pe布無漏點。

修邊機構(gòu)包括第一刀片7、第二刀片8、第一收卷輪9、第二收卷輪10和第四驅(qū)動單元；所述第一刀片7位于淋膜機構(gòu)2遠離第一繃邊機構(gòu)的一側(cè)，第二刀片8位于淋膜機構(gòu)2遠離第二繃邊機構(gòu)的一側(cè)，且第一刀片7、第二刀片8的刃口均朝向放料輥3，第一刀片7與第二刀片8之間的間距小于第一繃邊機構(gòu)和第二繃緊機構(gòu)之間的間距，第一刀片7與第二刀片8之間的間距可調(diào)；所述第一收卷輪9位于第一刀片7遠離第二刀片8的一側(cè)，第二收卷輪10位于第二刀片8遠離第一刀片7的一側(cè)；所述第四驅(qū)動單元用于驅(qū)動過第一收卷輪9和第二收卷輪10同步轉(zhuǎn)動。本發(fā)明通過在淋膜機構(gòu)2遠離第一繃邊機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置第一刀片7，在淋膜機構(gòu)2遠離第二繃邊機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置第二刀片8，并使第一刀片7、第二刀片8的刃口均朝向放料輥3，第一刀片7與第二刀片8之間的間距小于第一繃邊機構(gòu)和第二繃緊機構(gòu)之間的間距，以利用第一刀片7和第二刀片8相互配合實現(xiàn)對基布的兩側(cè)的裁剪動作，以使基布因為夾持頭5覆蓋而未能受到淋膜的側(cè)邊部分被分離出去；且利用第一收卷輪9、第二收卷輪10與第四驅(qū)動單元相互配合對裁剪下來的布料進行收卷。

此外，本實施例中，上夾板501、下夾板502相互靠近的一側(cè)的板面均為波浪形曲面，且上夾板501和下夾板502中波浪形曲面的延伸軌跡均垂直于所述連線，以增大夾持面的摩擦力，提高夾持頭5的夾持效果。

本實施例中，第一繃邊機構(gòu)連接有第一動力機構(gòu)，第一動力機構(gòu)用于驅(qū)動第一繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，且當(dāng)?shù)谝豢囘厵C構(gòu)中的夾持頭5處于夾持狀態(tài)時，其運動速度與收卷機構(gòu)的收卷速度一致；第二繃邊機構(gòu)連接有第二動力機構(gòu)，第二動力機構(gòu)用于驅(qū)動第二繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，且當(dāng)?shù)诙囘厵C構(gòu)中的夾持頭5處于夾持狀態(tài)時，其運動速度與第一動力機構(gòu)的運動速度一直。以使第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)在夾持狀態(tài)下可以與基布一起由淋膜機構(gòu)2的一側(cè)移動至另一側(cè)。

本實施例中，機架1包括相對布置在收卷機構(gòu)兩側(cè)的第一側(cè)架101、第二側(cè)架102，第一側(cè)架101靠近第二側(cè)架102的一側(cè)設(shè)有上下布置的第一上導(dǎo)軌和第一下導(dǎo)軌，第二側(cè)架102靠近第一側(cè)架101的一側(cè)設(shè)有上下布置的第二上導(dǎo)軌和第二下導(dǎo)軌；所述第一上導(dǎo)軌、第一下導(dǎo)軌、第二上導(dǎo)軌、第二下導(dǎo)軌均為沿所述連線方向直線延伸的線型導(dǎo)軌，第一上導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第一滑臺11，第一滑臺11上固定安裝有第三動力機構(gòu)12，第一下導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第二滑臺13，第二滑臺13上固定安裝有第四動力機構(gòu)14，第二上導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第三滑臺15，第三滑臺15上固定安裝有第五動力機構(gòu)16，第二下導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第四滑臺17，第四滑臺17上固定安裝有第六動力機構(gòu)18。第一崩邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)均設(shè)置兩個，兩個第一繃邊機構(gòu)中的一個活動安裝在第一滑臺11上，另一個活動安裝在第二滑臺13上，兩個第二繃邊機構(gòu)中的一個活動安裝在第三滑臺15上，另一個活動安裝在第四滑臺17上，且每個第一繃邊機構(gòu)均連接有一個第一動力機構(gòu)，每個第二繃邊機構(gòu)均連接有一個第二動力機構(gòu)；所述第一動力機構(gòu)用于驅(qū)動與其連接的第一繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，并使該第一動力機構(gòu)所驅(qū)動的第一繃邊機構(gòu)在運動過程中可以由另一個第一繃邊機構(gòu)的一側(cè)運動到另一側(cè)，第二動力機構(gòu)用于驅(qū)動與其連接的第二繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，并使該第二動力機構(gòu)所驅(qū)動的第二繃邊機構(gòu)在運動過程中可以由另一個第二繃邊機構(gòu)的一側(cè)運動到另一側(cè)。所述第三動力機構(gòu)12與安裝在第一滑臺11上的第一繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第一繃邊機構(gòu)上下擺動，以使該第一繃邊機構(gòu)可以向上或向下抬一定角度，第四動力機構(gòu)14與安裝在第二滑臺13上的第一繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第一繃邊機構(gòu)上下擺動，以使該第一繃邊機構(gòu)可以向上或向下抬一定角度，從而使兩個第一繃邊機構(gòu)在運動過程中，當(dāng)其中一個第一繃邊機構(gòu)由另一個繃邊機構(gòu)的一側(cè)向另一側(cè)運動時，可以利用第三動力機構(gòu)12或第四動力機構(gòu)14將對應(yīng)的第一繃邊機構(gòu)抬起，以避讓另一個第一繃邊機構(gòu)，避免兩個第一繃邊機構(gòu)錯位時產(chǎn)生干涉；同理，所述第五動力機構(gòu)16與安裝在第三滑臺15上的第二繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第二繃邊機構(gòu)上下擺動，第六動力機構(gòu)18與安裝在第四滑臺17上的第二繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第二繃邊機構(gòu)上下擺動。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，利用兩個第一繃緊機構(gòu)和兩個第二繃邊機構(gòu)相互配合交替動作，可以使整個淋膜過程連續(xù)進行，可有效提高其工作效率。

由上可知，本發(fā)明提出的一種帶修邊機構(gòu)的繃邊防漏點pe布淋膜機，利用第一繃邊機構(gòu)和第二繃邊機構(gòu)相互配合可以對基布進行拉扯，以使淋膜機構(gòu)2下方的基布平整且繃緊，從而確保在淋膜時pe布無漏點。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。