本發(fā)明屬于空氣凈化器材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料及制備方法。

背景技術(shù)：

隨著人民生活品質(zhì)的不斷提高，人們對健康的要求也在不斷的提高，同時(shí)環(huán)境、水質(zhì)、空氣污染日益嚴(yán)重，因此對于空氣凈化要求標(biāo)準(zhǔn)也越來越高，空氣環(huán)境對人們的生活質(zhì)量的影響不容忽視。空氣是各類病菌傳播的主要載體，人類所患疾病的半數(shù)以上與空氣的污染有關(guān)。

空氣中的主要污染物有微量有機(jī)污染物、甲醛、苯、tvoc、亞硝酸鹽及病原菌、病毒和病原微生物等，目前，被廣泛采用的凈化材料主要有活性炭、分子篩、納米濾膜等。

活性炭是一種多孔徑的炭化物，有極豐富的孔隙構(gòu)造，具有良好的吸附特性，它的吸附作用由物理及化學(xué)的吸附力而成，是一類最常用的凈化濾芯材料。

然而，單一的活性炭作為凈化濾芯材料亦明顯具有一定的局限性、功能單一、吸附能力較弱，另外有時(shí)會產(chǎn)生二次或多次污染的問題。對于所吸附的有害物質(zhì)無法進(jìn)一步的化學(xué)降解，遇到工作環(huán)境的變化還容易將所吸附的有害物質(zhì)重新釋放出來污染環(huán)境，且對病原菌、病毒和病原微生物基本不能起到任何殺滅作用。

因此，尋找一種同時(shí)具有吸附降解空氣中的有害物質(zhì)及殺滅空氣中的細(xì)菌等微生物的新型濾芯材料，具有廣闊的應(yīng)用前景和社會意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的一方面是提供一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料，一方面還提供一種制備該用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的方法。

本發(fā)明調(diào)整現(xiàn)有濾芯材料單一成分，加入提高吸附性的椰殼活性炭、天然麥飯石，和具有殺菌作用的高錳酸鉀，同時(shí)對活性炭進(jìn)行改進(jìn)，一方面可以提高活性炭的吸附性能，另一方面，一些細(xì)菌類有害物質(zhì)被活性炭吸附富集后被高錳酸鉀殺死，起到徹底的空氣凈化功能。

根據(jù)本發(fā)明一方面提供的一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料包括如下重量份數(shù)的原料：改性活性炭35-50份、高錳酸鉀10-20份、椰殼活性炭3-15份、天然麥飯石11-21份、聚丙烯樹脂2-10份。

優(yōu)選地，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料包括如下重量份數(shù)的原料：改性活性炭36-40份、高錳酸鉀14-18份、椰殼活性炭4-13份、天然麥飯石14-20份、聚丙烯樹脂4-8份。

優(yōu)選地，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料包括如下重量份數(shù)的原料：改性活性炭38份、高錳酸鉀16份、椰殼活性炭7份、天然麥飯石18份、聚丙烯樹脂6份。

優(yōu)選地，所述改性活性炭的改性方法如下：

步驟（1）：分別配制質(zhì)量濃度為20-35%的mg(no3)2溶液和質(zhì)量濃度為25-37%的mg2(so4)3溶液，混合均勻；

步驟（2）：取活性炭加入上述混合物中，活性炭與混合物的重量比為30-45:1；

步驟（3）：將步驟（2）產(chǎn)品置于60-80℃條件下加熱2-3小時(shí)；

步驟（4）：將步驟（3）的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，使含水率小于0.02%，即可獲得改性的活性炭。

優(yōu)選地，所述改性活性炭的改性方法如下：

步驟（1）：分別配制質(zhì)量濃度為23-30%的mg(no3)2溶液和質(zhì)量濃度為28-35%的mg2(so4)3溶液，混合均勻；

步驟（2）：取活性炭加入上述混合物中，活性炭與混合物的重量比為32-43:1；

步驟（3）：將步驟（2）產(chǎn)品置于61-70℃條件下加熱2-3小時(shí)；

步驟（4）：將步驟（3）的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，使含水率小于0.02%，即可獲得改性的活性炭。

優(yōu)選地，所述改性活性炭的改性方法如下：

步驟（1）：分別配制質(zhì)量濃度為25%的mg(no3)2溶液和質(zhì)量濃度為30%的mg2(so4)3溶液，混合均勻；

步驟（2）：取活性炭加入上述混合物中，活性炭與混合物的重量比為38:1；

步驟（3）：將步驟（2）產(chǎn)品置于65℃條件下加熱2小時(shí)；

步驟（4）：將步驟（3）的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，使含水率小于0.02%，即可獲得改性的活性炭。

優(yōu)選地，所述天然麥飯石規(guī)格為500-800目。

一方面提供的一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法如下：

所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法如下：

步驟（1）：取改性活性炭、高錳酸鉀、椰殼活性炭、天然麥飯石、聚丙烯樹脂按重量配比混合；

步驟（2）：漿混合物加入模具中，加壓，壓力控制在12-30mpa，燒結(jié)，溫度控制在190-280℃，燒結(jié)時(shí)間為5-6小時(shí)；

步驟（3）：冷卻，脫模，即制得所述濾芯材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

（1）本發(fā)明能夠殺滅空氣中的有害細(xì)菌、病原微生物等作用，除菌率高達(dá)99.99%；

（2）本發(fā)明高錳酸鉀為常用的消毒殺菌劑，本技術(shù)方案中制備的凈化濾芯材料與普通的水質(zhì)、空氣凈化材料相比具有較強(qiáng)的殺菌效果；

（3）本發(fā)明活性炭是一種具有三維結(jié)構(gòu)和大比表的人工材料。改性活性炭應(yīng)用很廣泛，在環(huán)境保護(hù)，食品，冶金，化工等領(lǐng)域都有應(yīng)用。改性的活性炭可以在大氣治理中選擇性的吸附有害氣體如nox、sox、甲醛等，活性炭的吸附能力是由其結(jié)構(gòu)特性和表面化學(xué)特性及化學(xué)性能決定的，而這三方面性能與表面化學(xué)改性處理過程有很強(qiáng)的聯(lián)系；

表面負(fù)載改性是通過一些可溶性鹽溶液中的金屬離子負(fù)載到活性炭表面，在高溫下與周圍的碳原子發(fā)生氧化還原反應(yīng)，造成周圍碳原子的缺失，而達(dá)到擴(kuò)孔目的；或者金屬離子本身本身對某種特定物質(zhì)有著良好的吸附能力。采用mg(no3)2和mg2(so4)3對活性炭進(jìn)行改性，在高溫下，金屬鹽分解釋放出nox、sox與活性炭孔道反應(yīng)，增大了孔徑；同時(shí)金屬鹽的金屬氧化物在高溫下被活性炭還原，擴(kuò)大了孔徑；金屬存在下，對活性炭孔壁活化，這些都提高了活性炭的中孔率。如此，有效提高了濾芯材料對空氣中有害氣體的吸附性能；

（4）本發(fā)明利用聚丙烯樹脂和改性活性炭、高錳酸鉀、椰殼活性炭、天然麥飯石混合加工而成，由于聚丙烯樹脂的分子鏈較長，因此其具有優(yōu)異的韌性、耐磨性和抗應(yīng)力開裂性。此外，超高分子聚乙烯樹脂的分子鏈密度大，其沖擊強(qiáng)度及硬度均較大，因而其制品具有良好的定型性，不易變形，清潔起來十分方便；

（5）本發(fā)明的濾芯材料采用聚丙烯樹脂，所以其制品具有優(yōu)良的耐化學(xué)性和良好的電性能，所以濾芯的使用安全性較高；

（6）本發(fā)明的濾芯材料中加入天然麥飯石，是一種天然的硅酸鹽礦物，學(xué)名：石英二長巖。麥飯石對生物無毒、無害并具有一定生物活性的復(fù)合礦物或藥用巖石。麥飯石的主要化學(xué)成分是無機(jī)的硅鋁酸鹽所謂吸附乃是具有多孔性、巨大表面積的固體全部溶化作用，而發(fā)生化學(xué)的、物理的反應(yīng)。麥飯石作為中藥對皮膚病，特別是拔膿，效果很好。麥飯石是多孔性的，吸附能力很強(qiáng)，因其主要成分為二氧化硅、氧化鋁從這點(diǎn)來考慮，是容易理解的。在前面介紹的麥飯石微細(xì)粉末的電子顯微鏡照相中，已確認(rèn)是海綿狀多孔性的，是其最大的原因。也就是說，因多孔性，那么表面就非常大，由于長石部分風(fēng)化，成高嶺土狀等，故始終保持很強(qiáng)的吸附作用、交換作用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

本發(fā)明一方面提供的一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料包括如下重量份數(shù)的原料：改性活性炭35-50份、高錳酸鉀10-20份、椰殼活性炭3-15份、天然麥飯石11-21份、聚丙烯樹脂2-10份。

本發(fā)明能夠殺滅空氣中的有害細(xì)菌、病原微生物等作用，除菌率高達(dá)99.99%。

本發(fā)明高錳酸鉀為常用的消毒殺菌劑，本技術(shù)方案中制備的凈化濾芯材料與普通的水質(zhì)、空氣凈化材料相比具有較強(qiáng)的殺菌效果。

本發(fā)明活性炭是一種具有三維結(jié)構(gòu)和大比表的人工材料。改性活性炭應(yīng)用很廣泛，在環(huán)境保護(hù)，食品，冶金，化工等領(lǐng)域都有應(yīng)用。改性的活性炭可以在大氣治理中選擇性的吸附有害氣體如nox、sox、甲醛等，活性炭的吸附能力是由其結(jié)構(gòu)特性和表面化學(xué)特性及化學(xué)性能決定的，而這三方面性能與表面化學(xué)改性處理過程有很強(qiáng)的聯(lián)系。

表面負(fù)載改性是通過一些可溶性鹽溶液中的金屬離子負(fù)載到活性炭表面，在高溫下與周圍的碳原子發(fā)生氧化還原反應(yīng)，造成周圍碳原子的缺失，而達(dá)到擴(kuò)孔目的；或者金屬離子本身本身對某種特定物質(zhì)有著良好的吸附能力。采用mg(no3)2和mg2(so4)3對活性炭進(jìn)行改性，在高溫下，金屬鹽分解釋放出nox、sox與活性炭孔道反應(yīng)，增大了孔徑；同時(shí)金屬鹽的金屬氧化物在高溫下被活性炭還原，擴(kuò)大了孔徑；金屬存在下，對活性炭孔壁活化，這些都提高了活性炭的中孔率。如此，有效提高了濾芯材料對空氣中有害氣體的吸附性能。

本發(fā)明利用聚丙烯樹脂和改性活性炭、高錳酸鉀、椰殼活性炭、天然麥飯石混合加工而成，由于聚丙烯樹脂的分子鏈較長，因此其具有優(yōu)異的韌性、耐磨性和抗應(yīng)力開裂性。此外，超高分子聚乙烯樹脂的分子鏈密度大，其沖擊強(qiáng)度及硬度均較大，因而其制品具有良好的定型性，不易變形，清潔起來十分方便。

本發(fā)明的濾芯材料采用聚丙烯樹脂，所以其制品具有優(yōu)良的耐化學(xué)性和良好的電性能，所以濾芯的使用安全性較高。

本發(fā)明的濾芯材料中加入天然麥飯石，是一種天然的硅酸鹽礦物，學(xué)名：石英二長巖。麥飯石對生物無毒、無害并具有一定生物活性的復(fù)合礦物或藥用巖石。麥飯石的主要化學(xué)成分是無機(jī)的硅鋁酸鹽所謂吸附乃是具有多孔性、巨大表面積的固體全部溶化作用，而發(fā)生化學(xué)的、物理的反應(yīng)。麥飯石作為中藥對皮膚病，特別是拔膿，效果很好。麥飯石是多孔性的，吸附能力很強(qiáng)，因其主要成分為二氧化硅、氧化鋁從這點(diǎn)來考慮，是容易理解的。在前面介紹的麥飯石微細(xì)粉末的電子顯微鏡照相中，已確認(rèn)是海綿狀多孔性的，是其最大的原因。也就是說，因多孔性，那么表面就非常大，由于長石部分風(fēng)化，成高嶺土狀等，故始終保持很強(qiáng)的吸附作用、交換作用。

優(yōu)選地，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料包括如下重量份數(shù)的原料：改性活性炭36-40份、高錳酸鉀14-18份、椰殼活性炭4-13份、天然麥飯石14-20份、聚丙烯樹脂4-8份。

優(yōu)選地，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料包括如下重量份數(shù)的原料：改性活性炭38份、高錳酸鉀16份、椰殼活性炭7份、天然麥飯石18份、聚丙烯樹脂6份。

優(yōu)選地，所述改性活性炭的改性方法如下：

步驟（1）：分別配制質(zhì)量濃度為20-35%的mg(no3)2溶液和質(zhì)量濃度為25-37%的mg2(so4)3溶液，混合均勻；

步驟（2）：取活性炭加入上述混合物中，活性炭與混合物的重量比為30-45:1；

步驟（3）：將步驟（2）產(chǎn)品置于60-80℃條件下加熱2-3小時(shí)；

步驟（4）：將步驟（3）的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，使含水率小于0.02%，即可獲得改性的活性炭。

優(yōu)選地，所述改性活性炭的改性方法如下：

步驟（1）：分別配制質(zhì)量濃度為23-30%的mg(no3)2溶液和質(zhì)量濃度為28-35%的mg2(so4)3溶液，混合均勻；

步驟（2）：取活性炭加入上述混合物中，活性炭與混合物的重量比為32-43:1；

步驟（3）：將步驟（2）產(chǎn)品置于61-70℃條件下加熱2-3小時(shí)；

步驟（4）：將步驟（3）的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，使含水率小于0.02%，即可獲得改性的活性炭。

優(yōu)選地，所述改性活性炭的改性方法如下：

步驟（1）：分別配制質(zhì)量濃度為25%的mg(no3)2溶液和質(zhì)量濃度為30%的mg2(so4)3溶液，混合均勻；

步驟（2）：取活性炭加入上述混合物中，活性炭與混合物的重量比為38:1；

步驟（3）：將步驟（2）產(chǎn)品置于65℃條件下加熱2小時(shí)；

步驟（4）：將步驟（3）的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，使含水率小于0.02%，即可獲得改性的活性炭。

優(yōu)選地，所述天然麥飯石規(guī)格為500-800目。

一方面提供的一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法如下：

所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法如下：

步驟（1）：取改性活性炭、高錳酸鉀、椰殼活性炭、天然麥飯石、聚丙烯樹脂按重量配比混合；

步驟（2）：漿混合物加入模具中，加壓，壓力控制在12-30mpa，燒結(jié)，溫度控制在190-280℃，燒結(jié)時(shí)間為5-6小時(shí)；

步驟（3）：冷卻，脫模，即制得所述濾芯材料。

實(shí)施例1

本實(shí)施例一方面提供的一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料包括如下重量份數(shù)的原料：改性活性炭50份、高錳酸鉀10份、椰殼活性炭15份、天然麥飯石11份、聚丙烯樹脂10份。

優(yōu)選地，所述改性活性炭的改性方法如下：

步驟（1）：分別配制質(zhì)量濃度為35%的mg(no3)2溶液和質(zhì)量濃度為25%的mg2(so4)3溶液，混合均勻；

步驟（2）：取活性炭加入上述混合物中，活性炭與混合物的重量比為45:1；

步驟（3）：將步驟（2）產(chǎn)品置于60℃條件下加熱3小時(shí)；

步驟（4）：將步驟（3）的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，使含水率小于0.02%，即可獲得改性的活性炭。

優(yōu)選地，所述天然麥飯石規(guī)格為800目。

一方面提供的一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法如下：

所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法如下：

步驟（1）：取改性活性炭、高錳酸鉀、椰殼活性炭、天然麥飯石、聚丙烯樹脂按重量配比混合；

步驟（2）：漿混合物加入模具中，加壓，壓力控制在30mpa，燒結(jié)，溫度控制在190℃，燒結(jié)時(shí)間為6小時(shí)；

步驟（3）：冷卻，脫模，即制得所述濾芯材料。

實(shí)施例2

本實(shí)施例一方面提供的一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料包括如下重量份數(shù)的原料：改性活性炭35份、高錳酸鉀20份、椰殼活性炭3份、天然麥飯石21份、聚丙烯樹脂2份。

優(yōu)選地，所述改性活性炭的改性方法如下：

步驟（1）：分別配制質(zhì)量濃度為35%的mg(no3)2溶液和質(zhì)量濃度為25%的mg2(so4)3溶液，混合均勻；

步驟（2）：取活性炭加入上述混合物中，活性炭與混合物的重量比為30:1；

步驟（3）：將步驟（2）產(chǎn)品置于80℃條件下加熱2小時(shí)；

步驟（4）：將步驟（3）的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，使含水率小于0.02%，即可獲得改性的活性炭。

優(yōu)選地，所述天然麥飯石規(guī)格為500目。

一方面提供的一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法如下：

所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法如下：

步驟（1）：取改性活性炭、高錳酸鉀、椰殼活性炭、天然麥飯石、聚丙烯樹脂按重量配比混合；

步驟（2）：漿混合物加入模具中，加壓，壓力控制在12mpa，燒結(jié)，溫度控制在190℃，燒結(jié)時(shí)間為5小時(shí)；

步驟（3）：冷卻，脫模，即制得所述濾芯材料。

實(shí)施例3

本實(shí)施例一方面提供的一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料包括如下重量份數(shù)的原料：改性活性炭40份、高錳酸鉀14份、椰殼活性炭13份、天然麥飯石14份、聚丙烯樹脂8份。

優(yōu)選地，所述改性活性炭的改性方法如下：

步驟（1）：分別配制質(zhì)量濃度為23%的mg(no3)2溶液和質(zhì)量濃度為35%的mg2(so4)3溶液，混合均勻；

步驟（2）：取活性炭加入上述混合物中，活性炭與混合物的重量比為32:1；

步驟（3）：將步驟（2）產(chǎn)品置于70℃條件下加熱2小時(shí)；

步驟（4）：將步驟（3）的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，使含水率小于0.02%，即可獲得改性的活性炭。

優(yōu)選地，所述天然麥飯石規(guī)格為600目。

一方面提供的一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法如下：

所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法如下：

步驟（1）：取改性活性炭、高錳酸鉀、椰殼活性炭、天然麥飯石、聚丙烯樹脂按重量配比混合；

步驟（2）：漿混合物加入模具中，加壓，壓力控制在20mpa，燒結(jié)，溫度控制在200℃，燒結(jié)時(shí)間為5小時(shí)；

步驟（3）：冷卻，脫模，即制得所述濾芯材料。

實(shí)施例4

本實(shí)施例一方面提供的一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料包括如下重量份數(shù)的原料：改性活性炭36份、高錳酸鉀18份、椰殼活性炭4份、天然麥飯石20份、聚丙烯樹脂4份。

優(yōu)選地，所述改性活性炭的改性方法如下：

步驟（1）：分別配制質(zhì)量濃度為25%的mg(no3)2溶液和質(zhì)量濃度為30%的mg2(so4)3溶液，混合均勻；

步驟（2）：取活性炭加入上述混合物中，活性炭與混合物的重量比為35:1；

步驟（3）：將步驟（2）產(chǎn)品置于65℃條件下加熱2小時(shí)；

步驟（4）：將步驟（3）的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，使含水率小于0.02%，即可獲得改性的活性炭。

優(yōu)選地，所述天然麥飯石規(guī)格為700目。

一方面提供的一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法如下：

所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法如下：

步驟（1）：取改性活性炭、高錳酸鉀、椰殼活性炭、天然麥飯石、聚丙烯樹脂按重量配比混合；

步驟（2）：漿混合物加入模具中，加壓，壓力控制在22mpa，燒結(jié)，溫度控制在250℃，燒結(jié)時(shí)間為5小時(shí)；

步驟（3）：冷卻，脫模，即制得所述濾芯材料。

實(shí)施例5

本實(shí)施例一方面提供的一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料包括如下重量份數(shù)的原料：改性活性炭38份、高錳酸鉀16份、椰殼活性炭7份、天然麥飯石18份、聚丙烯樹脂6份。

優(yōu)選地，所述改性活性炭的改性方法如下：

步驟（1）：分別配制質(zhì)量濃度為25%的mg(no3)2溶液和質(zhì)量濃度為30%的mg2(so4)3溶液，混合均勻；

步驟（2）：取活性炭加入上述混合物中，活性炭與混合物的重量比為38:1；

步驟（3）：將步驟（2）產(chǎn)品置于65℃條件下加熱2小時(shí)；

步驟（4）：將步驟（3）的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，使含水率小于0.02%，即可獲得改性的活性炭。

優(yōu)選地，所述天然麥飯石規(guī)格為550目。

一方面提供的一種用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法，所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法如下：

所述用于空氣凈化器的除病原微生物的濾芯材料的制備方法如下：

步驟（1）：取改性活性炭、高錳酸鉀、椰殼活性炭、天然麥飯石、聚丙烯樹脂按重量配比混合；

步驟（2）：漿混合物加入模具中，加壓，壓力控制在30mpa，燒結(jié)，溫度控制在280℃，燒結(jié)時(shí)間為6小時(shí)；

步驟（3）：冷卻，脫模，即制得所述濾芯材料。

以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。