本發(fā)明涉及一種透光塑料激光焊接吸收劑涂敷裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，以重量輕、摩擦阻力小、導(dǎo)熱導(dǎo)電性能極低見長的塑料在許多場合取代金屬作為結(jié)構(gòu)材料已成為趨勢，塑料已成為推動社會生產(chǎn)力發(fā)展的新穎材料。激光透射焊接由于能生成精密、牢固和密封的焊縫，樹脂降解少，產(chǎn)生的碎屑少，不會產(chǎn)生污染等優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)塑料連接方法中的不足，廣泛地應(yīng)用于電氣工業(yè)、建筑、航天航空、汽車、玩具、日用化工、醫(yī)學(xué)、工業(yè)設(shè)備等行業(yè)。

激光透射焊接要求兩種待焊材料一種為透光，一種為吸光，因此，透光與透光塑料焊接難以用常規(guī)焊接技術(shù)實現(xiàn)。塑料激光焊接領(lǐng)域的最大難點是透光與透光塑料的激光透射焊接，依據(jù)現(xiàn)有研究可知，通過在兩層透光材料之間添加一層激光吸收劑，可實現(xiàn)絕大多數(shù)透光與透光塑料的焊接，吸收劑的作用主要是吸收能量并轉(zhuǎn)化為熱能，使塑料熔化。

焊接兩種透光材料時，下層透光塑料經(jīng)常需要使用吸收劑涂敷于焊面，這就涉及吸收劑的涂敷方法，傳統(tǒng)的涂敷靠人力來完成，即手握毛刷沾取吸收劑刷于塑料焊接面，不僅效率低，并且吸收劑涂敷不均勻，涂敷厚度無法量化。因此，如何提供一種涂敷裝置，以實現(xiàn)吸收劑在塑料表面的均勻涂敷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、性能優(yōu)異、涂敷效率高、制造成本低、節(jié)能環(huán)保、易生產(chǎn)、易實現(xiàn)且安全可靠的透光塑料激光焊接吸收劑涂敷裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

按此目的設(shè)計的一種透光塑料激光焊接吸收劑涂敷裝置，包括套筒，其特征在于：套筒上固定設(shè)置有攪拌組件和注射組件，攪拌組件和注射組件之間設(shè)置有導(dǎo)管，二者通過導(dǎo)管相互連通，注射組件上依次設(shè)置有出液管和刮片；所述的吸收劑在攪拌組件內(nèi)進(jìn)行攪拌、且通過導(dǎo)管進(jìn)入注射組件內(nèi)，并從出液管擠出，最后經(jīng)刮片涂敷在待焊透光塑料表面。

還包括導(dǎo)軌和用于驅(qū)動套筒移動的套筒驅(qū)動器；套筒側(cè)面設(shè)置有若干的固定孔，套筒通過在固定孔上設(shè)置固定螺釘固定在導(dǎo)軌上，套筒驅(qū)動器的動力輸出端與套筒驅(qū)動連接；所述的套筒通過套筒驅(qū)動器的驅(qū)動移動在導(dǎo)軌上。

所述攪拌組件固定設(shè)置在套筒上，并包括混合盒、攪拌棒和用來驅(qū)動攪拌棒轉(zhuǎn)動的攪拌棒驅(qū)動器；其中，混合盒用來盛裝待攪拌的吸收劑粉末、且其上設(shè)置有連接孔與導(dǎo)管一端配合連接，攪拌棒一端伸入混合盒內(nèi)，另一端與攪拌棒驅(qū)動器的動力輸出端驅(qū)動連接，攪拌棒通過攪拌棒驅(qū)動器的驅(qū)動以一定的速度轉(zhuǎn)動、且攪拌混合盒內(nèi)盛裝待攪拌的吸收劑粉末。

所述注射組件固定設(shè)置在套筒上，并包括注射器頭部、注射器、活塞推桿和用來驅(qū)動活塞推桿移動的活塞推桿驅(qū)動器；其中，注射器上設(shè)置有連接孔與導(dǎo)管另一端配合連接，注射器頭部一側(cè)與注射器之間設(shè)置有連接螺釘，二者通過連接螺釘配合連接，注射器頭部另一側(cè)與出液管一端配合連接，出液管另一端與刮片配合連接，活塞推桿一端伸入注射器內(nèi)，另一端與活塞推桿驅(qū)動器的動力輸出端驅(qū)動連接，活塞推桿通過活塞推桿驅(qū)動器的驅(qū)動以一定的速度移動、且推動吸收劑從注射器頭部擠出。

所述攪拌組件固定設(shè)置在套筒的上部，注射組件固定設(shè)置在套筒的下部；其中，混合盒的下部設(shè)置有連接孔與導(dǎo)管一端配合連接，注射器的上部設(shè)置有連接孔與導(dǎo)管另一端配合連接。

所述混合盒與導(dǎo)管的連接處、或者注射器與導(dǎo)管的連接處設(shè)置有導(dǎo)管閥門。

所述注射器頭部與出液管的連接處設(shè)置有出液管閥門。

所述出液管一端與注射組件配合連接，刮片呈弧形、且可更換式設(shè)置在出液管另一端。

本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)的改良，為透光與透光塑料的激光焊接提供一種自動化程度高、通用性強的吸收劑涂敷裝置。具體地，在套筒上固定有攪拌組件和注射組件，其中套筒可移動在導(dǎo)軌上，利用攪拌組件盛裝并攪拌待攪拌的吸收劑粉末和相應(yīng)溶劑，然后通過注射組件將攪拌均勻的吸收劑從出液管擠出，最后經(jīng)刮片涂敷在待焊透光塑料表面。

其具有以下優(yōu)點：

1、可以裝入各種固體或膏狀吸收劑完成涂敷工作，通用性強；

2、由三種驅(qū)動器分別帶動套筒、攪拌組件和注射組件，該三種驅(qū)動器可以分別開關(guān)控制，其攪拌及涂敷均可實現(xiàn)自動化；

3、通過更換刮片，可完成不同厚度的涂敷需求。

綜合而言，其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、性能優(yōu)異、涂敷效率高、制造成本低、節(jié)能環(huán)保、易生產(chǎn)、易實現(xiàn)且安全可靠等特點，實用性強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第一實施例的刮片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記分別為：1、套筒；2、固定孔；3、混合盒；4、攪拌棒；5、導(dǎo)管；6、導(dǎo)管閥門；7、注射器頭部；8、注射器；9、連接螺釘；10、活塞推桿；11、出液管；12、出液管閥門；13、刮片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

參見圖1、圖2，本透光塑料激光焊接吸收劑涂敷裝置，包括套筒1，套筒1上固定設(shè)置有攪拌組件和注射組件，攪拌組件和注射組件之間設(shè)置有導(dǎo)管5，二者通過導(dǎo)管5相互連通，注射組件上依次設(shè)置有出液管11和刮片13；所述的吸收劑在攪拌組件內(nèi)進(jìn)行攪拌、且通過導(dǎo)管5進(jìn)入注射組件內(nèi)，并從出液管11擠出，最后經(jīng)刮片13涂敷在待焊透光塑料表面。

進(jìn)一步地講，還包括導(dǎo)軌和用于驅(qū)動套筒1移動的套筒驅(qū)動器；套筒1側(cè)面設(shè)置有若干的固定孔2，套筒1通過在固定孔2上設(shè)置固定螺釘固定在導(dǎo)軌上，套筒驅(qū)動器的動力輸出端與套筒1驅(qū)動連接；所述的套筒1通過套筒驅(qū)動器的驅(qū)動移動在導(dǎo)軌上。

進(jìn)一步地講，攪拌組件固定設(shè)置在套筒1上，并包括混合盒3、攪拌棒4和用來驅(qū)動攪拌棒4轉(zhuǎn)動的攪拌棒驅(qū)動器；其中，混合盒3用來盛裝待攪拌的吸收劑粉末和相應(yīng)溶劑、且其上設(shè)置有連接孔與導(dǎo)管5一端配合連接，使得攪拌均勻的吸收劑通過導(dǎo)管5流入到注射組件中，攪拌棒4一端伸入混合盒3內(nèi)，另一端與攪拌棒驅(qū)動器的動力輸出端驅(qū)動連接，攪拌棒4通過攪拌棒驅(qū)動器的驅(qū)動以一定的速度轉(zhuǎn)動、且攪拌混合盒3內(nèi)盛裝待攪拌的吸收劑粉末。

進(jìn)一步地講，注射組件固定設(shè)置在套筒1上，并包括注射器頭部7、注射器8、活塞推桿10和用來驅(qū)動活塞推桿10移動的活塞推桿驅(qū)動器；其中，注射器8上設(shè)置有連接孔與導(dǎo)管5另一端配合連接，使得攪拌均勻的吸收劑通過導(dǎo)管5流入注射器8內(nèi)，注射器頭部7一側(cè)與注射器8之間設(shè)置有連接螺釘9，二者通過連接螺釘9配合連接，便于清洗以及防堵塞，注射器頭部7另一側(cè)與出液管11一端配合連接，出液管11另一端與刮片13配合連接，活塞推桿10一端伸入注射器8內(nèi)，另一端與活塞推桿驅(qū)動器的動力輸出端驅(qū)動連接，活塞推桿10通過活塞推桿驅(qū)動器的驅(qū)動以一定的速度移動、且推動吸收劑從注射器頭部7擠出。

進(jìn)一步地講，攪拌組件固定設(shè)置在套筒1的上部，注射組件固定設(shè)置在套筒1的下部；其中，混合盒3的下部設(shè)置有連接孔與導(dǎo)管5一端配合連接，注射器8的上部設(shè)置有連接孔與導(dǎo)管5另一端配合連接。

進(jìn)一步地講，混合盒3與導(dǎo)管5的連接處、或者注射器8與導(dǎo)管5的連接處設(shè)置有導(dǎo)管閥門6，在攪拌組件中的吸收劑粉末及相應(yīng)溶劑未攪拌均勻前可將導(dǎo)管閥門6關(guān)閉，防止吸收劑提前流入注射組件內(nèi)。

進(jìn)一步地講，注射器頭部7與出液管11的連接處設(shè)置有出液管閥門12，可控制吸收劑的流出。

進(jìn)一步地講，出液管11一端與注射組件配合連接，刮片13用于將擠出的吸收劑刮平，使吸收劑均勻的涂敷于待焊塑料表面，該刮片13呈弧形，可防止涂敷時吸收劑向兩側(cè)散開造成涂敷層兩邊厚中間薄的情況，刮片13可更換式設(shè)置在出液管11另一端，并可根據(jù)所需涂覆厚度，另設(shè)計一系列相應(yīng)刮片13配套使用。

上述的套筒驅(qū)動器、攪拌棒驅(qū)動器和活塞推桿驅(qū)動器均帶有獨立電機，三者能以獨立的速度在預(yù)設(shè)的方向上工作。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。