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一種定型機(jī)自動濾網(wǎng)清理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12806396閱讀:305來源:國知局
一種定型機(jī)自動濾網(wǎng)清理系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種定型機(jī)自動濾網(wǎng)清理系統(tǒng)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有在定型機(jī)用的濾網(wǎng)在使用時一般都為抽拉式單片濾網(wǎng),濾網(wǎng)為片狀結(jié)構(gòu),通過人工手拉將濾網(wǎng)抽出,通過掃把對濾網(wǎng)進(jìn)行清理;一通過人工手拉,較為不便且對工作人員來說增加工作量;二在清理過程中,因通過掃把清理,容易將粉塵擴(kuò)散到空氣中,影響整個車間的空氣以及衛(wèi)生;三容易濾網(wǎng)積灰時間長后,其清理較為麻煩;四在長時間工作后,濾網(wǎng)如果清理較少的話,容易聚集油污,導(dǎo)致定型機(jī)能耗增加,在清理上也較為麻煩,且很多工作人員并不愿意進(jìn)行清理。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明就是為了解決提供一種能自動清理濾網(wǎng)的定型機(jī)自動濾網(wǎng)清理系統(tǒng)技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明一種定型機(jī)自動濾網(wǎng)清理系統(tǒng)的技術(shù)解決方案為:

包括烘箱以及安裝在烘箱右側(cè)的刷毛箱,還包括吸塵裝置;所述烘箱內(nèi)從左到右依次安裝有左導(dǎo)網(wǎng)輥、第一下導(dǎo)網(wǎng)輥、第一上導(dǎo)網(wǎng)輥以及第二上導(dǎo)網(wǎng)輥;所述刷毛箱內(nèi)從左到右依次安裝有張緊輥、第二下導(dǎo)網(wǎng)輥、第三下導(dǎo)網(wǎng)輥以及主動輥;所述第三下導(dǎo)網(wǎng)輥與主動輥之間安裝有齒條形毛刷;所述左導(dǎo)網(wǎng)輥、第一下導(dǎo)網(wǎng)輥、第一上導(dǎo)網(wǎng)輥、第二上導(dǎo)網(wǎng)輥、張緊輥、第二下導(dǎo)網(wǎng)輥、第三下導(dǎo)網(wǎng)輥以及主動輥上安裝有環(huán)形濾網(wǎng);所述齒條形毛刷緊貼環(huán)形濾網(wǎng);所述刷毛箱內(nèi)安裝有電機(jī);所述電機(jī)分別與齒條形毛刷以及主動輥傳動連接;所述刷毛箱其位于齒條形毛刷正下方開設(shè)有出毛口;所述出毛口通過管道與吸塵裝置連接。

所述環(huán)形濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)通過針線縫有導(dǎo)向環(huán)條;所述左導(dǎo)網(wǎng)輥、第一下導(dǎo)網(wǎng)輥、第一上導(dǎo)網(wǎng)輥、第二上導(dǎo)網(wǎng)輥、第三下導(dǎo)網(wǎng)輥以及主動輥上皆開設(shè)有與導(dǎo)向條相匹配的導(dǎo)向槽。

所述導(dǎo)向環(huán)條為特氟龍導(dǎo)向環(huán)條,其針線為特氟龍線。

所述導(dǎo)向環(huán)條為兩條,縫接于環(huán)形濾網(wǎng)兩側(cè)。

所述吸塵裝置包括箱體;所述箱體內(nèi)設(shè)有豎向隔板將箱體內(nèi)腔室分為安裝有吸塵風(fēng)機(jī)的吸塵腔室以及過濾腔室;所述豎向隔板開設(shè)有吸風(fēng)口;所述吸塵風(fēng)機(jī)的吸塵嘴與吸風(fēng)口相連;所述過濾腔室其上壁下方焊接有支架;所述支架下方安裝有濾網(wǎng)拍打氣缸;所述濾網(wǎng)拍打氣缸與拍打板連接;所述過濾腔室內(nèi)其上壁與下壁之間還連接有傾斜濾板;所述傾斜濾板位于拍打板以及吸風(fēng)口之間且將吸風(fēng)口覆蓋;所述過濾腔室其位于吸風(fēng)口對面壁上開有進(jìn)口;所述進(jìn)口通過管道與出毛口連接。

所述傾斜濾板與水平面呈60度。

所述過濾腔室下方還設(shè)有與箱體為一體的收集框;所述收集框下方安裝有抽屜。

所述箱體其過濾腔室側(cè)邊還安裝有門。

本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是:本發(fā)明通過齒條形毛刷對環(huán)形濾網(wǎng)進(jìn)行清理,其刷下的粉塵由出毛口吸入吸塵裝置內(nèi)進(jìn)行收集,采用自動清理,其較為方便,且省工省時,清理后,其不易影響廠房的空氣質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:

圖1是本發(fā)明一種定型機(jī)自動濾網(wǎng)清理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明一種定型機(jī)自動濾網(wǎng)清理系統(tǒng)環(huán)形濾網(wǎng)未連接后的局部示意圖;

圖3是本發(fā)明一種定型機(jī)自動濾網(wǎng)清理系統(tǒng)環(huán)形濾網(wǎng)連接后的剖視圖;

圖4是環(huán)形濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是環(huán)形濾網(wǎng)的剖視圖;

圖6是吸塵裝置安裝有傾斜濾板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是吸塵裝置去掉傾斜濾板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為齒條形毛刷的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。

參閱圖1至圖8。

一種定型機(jī)自動濾網(wǎng)清理系統(tǒng),包括烘箱1以及安裝在烘箱1右側(cè)的刷毛箱2,還包括吸塵裝置;所述烘箱1內(nèi)從左到右依次安裝有左導(dǎo)網(wǎng)輥3、第一下導(dǎo)網(wǎng)輥4、第一上導(dǎo)網(wǎng)輥5以及第二上導(dǎo)網(wǎng)輥6;所述刷毛箱2內(nèi)從左到右依次安裝有張緊輥8、第二下導(dǎo)網(wǎng)輥9、第三下導(dǎo)網(wǎng)輥7以及主動輥10;所述第三下導(dǎo)網(wǎng)輥7與主動輥10之間安裝有齒條形毛刷11;所述左導(dǎo)網(wǎng)輥3、第一下導(dǎo)網(wǎng)輥4、第一上導(dǎo)網(wǎng)輥5、第二上導(dǎo)網(wǎng)輥6、張緊輥8、第二下導(dǎo)網(wǎng)輥9、第三下導(dǎo)網(wǎng)輥7以及主動輥10上安裝有環(huán)形濾網(wǎng)15;所述齒條形毛刷11緊貼環(huán)形濾網(wǎng)15;所述刷毛箱2內(nèi)安裝有電機(jī)12;所述電機(jī)12分別與齒條形毛刷11以及主動輥10傳動連接;所述刷毛箱2其位于齒條形毛刷11正下方開設(shè)有出毛口13;所述出毛口13通過管道14與吸塵裝置連接。

具體的,所述環(huán)形濾網(wǎng)15內(nèi)側(cè)通過針線縫有導(dǎo)向環(huán)條21;所述左導(dǎo)網(wǎng)輥3、第一下導(dǎo)網(wǎng)輥4、第一上導(dǎo)網(wǎng)輥5、第二上導(dǎo)網(wǎng)輥6、第三下導(dǎo)網(wǎng)輥7以及主動輥10上皆開設(shè)有與導(dǎo)向條21相匹配的導(dǎo)向槽22。

具體的,所述導(dǎo)向環(huán)條21為特氟龍導(dǎo)向環(huán)條,其針線為特氟龍線。

具體的,所述導(dǎo)向環(huán)條21為兩條,縫接于環(huán)形濾網(wǎng)15兩側(cè)。

具體的,所述吸塵裝置包括箱體31;所述箱體31內(nèi)設(shè)有豎向隔板32將箱體31內(nèi)腔室分為安裝有吸塵風(fēng)機(jī)33的吸塵腔室34以及過濾腔室35;所述豎向隔板32開設(shè)有吸風(fēng)口36;所述吸塵風(fēng)機(jī)33的吸塵嘴與吸風(fēng)口36相連;所述過濾腔室35其上壁下方焊接有支架37;所述支架37下方安裝有濾網(wǎng)拍打氣缸38;所述濾網(wǎng)拍打氣缸38與拍打板39連接;所述過濾腔室35內(nèi)其上壁與下壁之間還連接有傾斜濾板40;所述傾斜濾板40位于拍打板39以及吸風(fēng)口36之間且將吸風(fēng)口36覆蓋;所述過濾腔室35其位于吸風(fēng)口36對面壁上開有進(jìn)口41;所述進(jìn)口41通過管道14與出毛口13連接。

具體的,所述傾斜濾板40與水平面呈60度。

具體的,所述過濾腔室35下方還設(shè)有與箱體31為一體的收集框51;所述收集框51下方安裝有抽屜52。

具體的,所述箱體31其過濾腔室35側(cè)邊還安裝有門53。

工作原理:本發(fā)明通過電機(jī)12分別與齒條形毛刷11以及主動輥10實現(xiàn)傳動,具體的可以為齒輪傳動或者皮帶傳動,而在主動輥10轉(zhuǎn)動時,則環(huán)形濾網(wǎng)15也隨之轉(zhuǎn)動,具體的位于左導(dǎo)網(wǎng)輥3、第一下導(dǎo)網(wǎng)輥4、第一上導(dǎo)網(wǎng)輥5、第二上導(dǎo)網(wǎng)輥6、張緊輥8、第二下導(dǎo)網(wǎng)輥9、第三下導(dǎo)網(wǎng)輥7以及主動輥10上轉(zhuǎn)動(詳見圖2,其環(huán)形濾網(wǎng)15的濾孔未畫出);具體的環(huán)形濾網(wǎng)15內(nèi)側(cè)通過針線縫有導(dǎo)向環(huán)條21,左導(dǎo)網(wǎng)輥3、第一下導(dǎo)網(wǎng)輥4、第一上導(dǎo)網(wǎng)輥5、第二上導(dǎo)網(wǎng)輥6、第三下導(dǎo)網(wǎng)輥7以及主動輥10上皆開設(shè)有與導(dǎo)向條21相匹配的導(dǎo)向槽22,保證了環(huán)形濾網(wǎng)15不會跑偏影響工作,而導(dǎo)向環(huán)條21以及縫接的線采用特氟龍材質(zhì),其耐磨且耐高溫,使用壽命較長。

環(huán)形濾網(wǎng)15轉(zhuǎn)動后,由齒條形毛刷11對環(huán)形濾網(wǎng)15進(jìn)行清理,刷下來的毛刺以及粉塵由出毛口13向外排出,具體的由吸塵裝置將毛刺以及粉塵吸入自身,通過管道14進(jìn)入吸塵裝置的過濾腔室35,吸塵風(fēng)機(jī)33將吸來的粉塵吸于傾斜濾板40上詳見圖5,當(dāng)傾斜濾板40上充滿粉塵時,關(guān)閉吸塵風(fēng)機(jī)33,開啟濾網(wǎng)拍打氣缸38,濾網(wǎng)拍打氣缸38帶動拍打板39敲打傾斜濾板40,將位于傾斜濾板40上的粉塵都敲打下來,經(jīng)過收集框51而掉入抽屜52內(nèi),在抽屜52收集滿后,將抽屜52內(nèi)的粉塵清理掉即可,在使用上取代了人工操作,其效率高,且清理方便,在清理過程中粉塵不易擴(kuò)散到空氣中,從而保證廠內(nèi)的控制質(zhì)量,因本發(fā)明采用自動清理,其環(huán)形濾網(wǎng)15上不易聚集油污,定型機(jī)能耗降低。

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