本發(fā)明涉及水泥涵管制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密封門結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

涵管被鋼釩應(yīng)用于水利、公路、鐵路、市政等工程中，涵管一般埋設(shè)于地下，其可用來匯流及排水；目前，水泥涵管如果在海水中使用，海水長時間對水泥涵管進行腐蝕，導(dǎo)致水泥涵管的使用壽命交底，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有對水泥涵管做防腐處理的設(shè)備，因而開發(fā)出一種能夠?qū)λ嗪茏龇栏幚淼脑O(shè)備對企業(yè)來說具有重大的實踐意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種水泥涵管涂敷機及其水泥涵管的涂敷方法，能夠?qū)λ嗪茏龇栏幚怼?/p>

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種水泥涵管涂敷機，其特征在于：包括機架、上料機構(gòu)、升降機構(gòu)、噴射機構(gòu)、水泥涵管固定機構(gòu)以及料槽；

所述上料機構(gòu)為傳送帶，傳送帶上帶有用于定位水泥涵管的弧形限位槽，所述傳送帶深入到所述機架中；

所述升降機構(gòu)設(shè)置在所述機架的上部，所述升降機構(gòu)包括升降電機、兩個豎向?qū)к墶㈡溳?、鏈條、連接塊、升降支架，所述鏈輪為四個，機架的上部和下部兩側(cè)各為兩個，機架上部的鏈輪和下部的鏈輪之間通過豎向鏈條連接，兩個上部的鏈輪之間通過橫向鏈條連接并由所述升降電機驅(qū)動，兩個豎向鏈條上分別固定有所述連接塊，所述連接塊與所述豎向?qū)к壔瑒优浜?，所述豎向?qū)к壒潭ㄔ谒鰴C架的兩側(cè)，兩個所述連接塊與所述升降支架的兩側(cè)連接，所述升降支架通過滑套與所述機架滑動配合，所述升降支架的下部固定有兩塊夾板，兩塊夾板的下部分別帶有滑槽；

所述噴射機構(gòu)設(shè)置在所述升降支架上，所述噴射機構(gòu)包括可調(diào)節(jié)噴頭、橫向?qū)к墶飧?，所述氣缸固定在所述升降支架的上部，所述氣缸的活塞桿連接有滑動座，所述滑動座與所述橫向?qū)к壔瑒优浜希鰴M向?qū)к墮M向設(shè)置在所述升降支架上，所述可調(diào)節(jié)噴頭通過連接板與所述滑動座連接；

所述水泥涵管固定機構(gòu)包括傳動輥，所述傳動輥的兩端分別軸接有掛鉤，掛鉤的下部帶有輥輪，所述掛鉤與所述滑槽配合；

所述升降機構(gòu)下部的機架上設(shè)有水泥涵管轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述水泥涵管轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電機、摩擦輥以及兩個軸承座，摩擦輥的兩端通過所述兩個軸承座固定在所述機架上，電機驅(qū)動所述摩擦輥轉(zhuǎn)動；

所述料槽設(shè)置在所述水泥涵管轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下部。

優(yōu)選地，還包括下料機構(gòu)，所述下料機構(gòu)包括下料架、下料氣缸、旋轉(zhuǎn)架、支撐輥以及支撐氣缸，所述下料氣缸設(shè)置在所述下料架內(nèi)，下料氣缸的活塞桿通過轉(zhuǎn)軸與撥動架連接，所述旋轉(zhuǎn)架通過軸承安裝在所述下料架上，旋轉(zhuǎn)架由旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，所述支撐氣缸設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)架的下部，所述支撐輥橫向設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)架上。

優(yōu)選地，所述料槽的一側(cè)連通有蓄料槽，所述蓄料槽的一側(cè)帶有進液孔。

優(yōu)選地，所述料槽中帶有水泵，所述水泵的出液口與所述可調(diào)節(jié)噴頭連接。

優(yōu)選地，還包括烘干機構(gòu)，所述烘干機構(gòu)主要由熱風(fēng)機構(gòu)成，多個熱風(fēng)機設(shè)置在下料機構(gòu)的上部。

一種利用權(quán)利要求1-5中水泥涵管涂敷機制作水泥涵管的方法，其特征在于：包括以下步驟，

步驟一、將待處理的水泥涵管放置在上料機構(gòu)上，上料機構(gòu)轉(zhuǎn)動，將水泥涵管輸送到料槽中；

步驟二、將料槽中裝入液態(tài)防腐涂料，液態(tài)防腐涂料占整個料槽的二分之一；

步驟三、料槽中的液態(tài)防腐涂料將水泥涵管三分之二淹沒，人工將水泥涵管固定機構(gòu)插入到待水泥涵管上部；

步驟四，啟動升降機構(gòu)，升降機構(gòu)向下移動，當(dāng)升降機構(gòu)中兩塊夾板的滑槽低于水泥涵管固定機構(gòu)時，將水泥涵管固定機構(gòu)中的掛鉤以及輥輪放置在滑槽中，再使升降機構(gòu)向上移動，將水泥涵管吊起，水泥涵管固定機構(gòu)向一側(cè)輕微傾斜，當(dāng)提升到水泥涵管的底部或側(cè)部接觸到水泥涵管轉(zhuǎn)動機構(gòu)中的摩擦輥時，停止向上移動，啟動水泥涵管轉(zhuǎn)動機構(gòu)中的電機，電機帶動摩擦輥轉(zhuǎn)動，同時摩擦輥帶動水泥涵管轉(zhuǎn)送；

步驟五、啟動噴射機構(gòu)，噴射機構(gòu)中的可調(diào)節(jié)噴頭通過管路與設(shè)置在料槽中的水泵連接，可調(diào)節(jié)噴頭對準(zhǔn)水泥涵管，將液態(tài)防腐涂料噴到水泥涵管上，啟動氣缸，氣缸帶動可調(diào)節(jié)噴頭在橫向?qū)к壣贤鶑?fù)運動，實現(xiàn)水泥涵管的軸向噴涂，當(dāng)水泥涵管轉(zhuǎn)動半圈后，停止轉(zhuǎn)動，由于水泥涵管內(nèi)部本身停留了一部分液態(tài)防腐涂料，在轉(zhuǎn)動過程中液態(tài)防腐涂料會沿著水泥涵管內(nèi)壁流動，實現(xiàn)內(nèi)壁噴涂，沒有噴涂到位置，后續(xù)人工修補；

步驟六、噴涂完成后，升降機構(gòu)繼續(xù)上升，使水泥涵管與摩擦輥分離，人工推動掛鉤，帶動水泥涵管整體沿著滑槽移動，移動到一側(cè)的烘干機構(gòu)，烘干后，從出料機構(gòu)退出，完成噴涂工作。

優(yōu)選地，所述烘干機構(gòu)的烘干時間為3-5分鐘。

優(yōu)選地，所述水泥涵管固定機構(gòu)向一側(cè)傾斜1-3°角。

本發(fā)明的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置將傳統(tǒng)的水泥涵管進行內(nèi)外涂敷，涂敷液態(tài)防腐材料，能夠大大提高水泥涵管的防腐性能，通過本設(shè)備進行涂敷，涂敷速度快，效率高，相比人工涂敷，沒有死角，并且效率可以提高5倍以上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本發(fā)明的具體實施方式。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

參照圖1和圖2所示，一種水泥涵管涂敷機，包括機架1、上料機構(gòu)2、升降機構(gòu)3、噴射機構(gòu)4、水泥涵管固定機構(gòu)5以及料槽6；

所述上料機構(gòu)為傳送帶，傳送帶上帶有用于定位水泥涵管的弧形限位槽，所述傳送帶深入到所述機架中；上料機構(gòu)用于將水泥涵管送入到機架中，弧形限位槽防止水泥涵管移動。

在本發(fā)明中，所述升降機構(gòu)3設(shè)置在所述機架的上部，所述升降機構(gòu)包括升降電機30、兩個豎向?qū)к?1、鏈輪32、鏈條33、連接塊34、升降支架35，所述鏈輪為四個，機架的上部和下部兩側(cè)各為兩個，機架上部的鏈輪和下部的鏈輪之間通過豎向鏈條36連接，兩個上部的鏈輪之間通過橫向鏈條37連接并由所述升降電機驅(qū)動，兩個豎向鏈條上分別固定有所述連接塊，所述連接塊與所述豎向?qū)к壔瑒优浜?，所述豎向?qū)к壒潭ㄔ谒鰴C架的兩側(cè)，兩個所述連接塊與所述升降支架的兩側(cè)連接，升降支架通過兩個連接塊在豎向?qū)к壣仙舷乱苿?，為了提高升降支架的穩(wěn)定性，所述升降支架通過滑套與所述機架滑動配合，所述升降支架的下部固定有兩塊夾板38，兩塊夾板的下部分別帶有滑槽39；夾板和滑槽用于固定下部的水泥涵管固定機構(gòu)。

本發(fā)明中，所述噴射機構(gòu)4設(shè)置在所述升降支架上，所述噴射機構(gòu)包括可調(diào)節(jié)噴頭41、橫向?qū)к?2、氣缸43，所述氣缸固定在所述升降支架的上部，所述氣缸的活塞桿連接有滑動座44，所述滑動座與所述橫向?qū)к壔瑒优浜?，所述橫向?qū)к墮M向設(shè)置在所述升降支架上，所述可調(diào)節(jié)噴頭通過連接板45與所述滑動座連接；所述料槽中帶有水泵63，所述水泵的出液口與所述可調(diào)節(jié)噴頭連接。

所述水泥涵管固定機構(gòu)5包括傳動輥51，所述傳動輥的兩端分別軸接有掛鉤52，掛鉤的下部帶有輥輪53，所述掛鉤與所述滑槽配合；

所述升降機構(gòu)下部的機架上設(shè)有水泥涵管轉(zhuǎn)動機構(gòu)7，所述水泥涵管轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電機71、摩擦輥72以及兩個軸承座73，摩擦輥的兩端通過所述兩個軸承座固定在所述機架上，電機驅(qū)動所述摩擦輥轉(zhuǎn)動；所述料槽設(shè)置在所述水泥涵管轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下部。所述料槽的一側(cè)連通有蓄料槽61，所述蓄料槽的一側(cè)帶有進液孔62。

還包括下料機構(gòu)8，所述下料機構(gòu)包括下料架81、下料氣缸82、旋轉(zhuǎn)架83、支撐輥84以及支撐氣缸85，所述下料氣缸設(shè)置在所述下料架內(nèi)，下料氣缸的活塞桿通過轉(zhuǎn)軸與撥動架86連接，所述旋轉(zhuǎn)架通過軸承安裝在所述下料架上，旋轉(zhuǎn)架由旋轉(zhuǎn)電機87驅(qū)動，所述支撐氣缸設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)架的下部，所述支撐輥橫向設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)架上。下料機構(gòu)便于水泥涵管下料，烘干后的水泥涵管先滾動到前兩個支撐輥之間，晾干一端時間后，啟動下料氣缸，下料氣缸帶動撥動架轉(zhuǎn)動，撥動架撥動水泥涵管向右移動落入到一側(cè)的兩個支撐輥之間，再晾曬一端時間后，啟動旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，水泥涵管立起來后，最后提東支撐氣缸將水泥涵管從旋轉(zhuǎn)架中推出，完成卸料工作。本卸料機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，省時省力。

還包括烘干機構(gòu)9，所述烘干機構(gòu)主要由熱風(fēng)機構(gòu)成，多個熱風(fēng)機設(shè)置在下料機構(gòu)的上部。熱風(fēng)機位多個，本發(fā)明只標(biāo)注了一個，其他幾個將水泥涵管圍住，能夠快速的是附屬在水泥涵管表面上的液態(tài)防腐材料凝固。

工作原理：

一、將待處理的水泥涵管11放置在上料機構(gòu)上，上料機構(gòu)轉(zhuǎn)動，將水泥涵管輸送到料槽中；

二、將料槽中裝入液態(tài)防腐涂料，液態(tài)防腐涂料占整個料槽的二分之一；

三、料槽中的液態(tài)防腐涂料將水泥涵管三分之二淹沒，人工將水泥涵管固定機構(gòu)插入到待水泥涵管上部；

四，啟動升降機構(gòu)，升降機構(gòu)向下移動，當(dāng)升降機構(gòu)中兩塊夾板的滑槽低于水泥涵管固定機構(gòu)時，將水泥涵管固定機構(gòu)中的掛鉤以及輥輪放置在滑槽中，再使升降機構(gòu)向上移動，將水泥涵管吊起，水泥涵管固定機構(gòu)向一側(cè)輕微傾斜，所述水泥涵管固定機構(gòu)向一側(cè)傾斜1-3°角。當(dāng)提升到水泥涵管的底部或側(cè)部接觸到水泥涵管轉(zhuǎn)動機構(gòu)中的摩擦輥時，停止向上移動，啟動水泥涵管轉(zhuǎn)動機構(gòu)中的電機，電機帶動摩擦輥轉(zhuǎn)動，同時摩擦輥帶動水泥涵管轉(zhuǎn)送；

五、啟動噴射機構(gòu)，噴射機構(gòu)中的可調(diào)節(jié)噴頭通過管路與設(shè)置在料槽中的水泵連接，可調(diào)節(jié)噴頭對準(zhǔn)水泥涵管，將液態(tài)防腐涂料噴到水泥涵管上，啟動氣缸，氣缸帶動可調(diào)節(jié)噴頭在橫向?qū)к壣贤鶑?fù)運動，實現(xiàn)水泥涵管的軸向噴涂，當(dāng)水泥涵管轉(zhuǎn)動半圈后，停止轉(zhuǎn)動，由于水泥涵管內(nèi)部本身停留了一部分液態(tài)防腐涂料，在轉(zhuǎn)動過程中液態(tài)防腐涂料會沿著水泥涵管內(nèi)壁流動，實現(xiàn)內(nèi)壁噴涂，沒有噴涂到位置，后續(xù)人工修補；

六、噴涂完成后，升降機構(gòu)繼續(xù)上升，使水泥涵管與摩擦輥分離，人工推動掛鉤，帶動水泥涵管整體沿著滑槽移動，移動到一側(cè)的烘干機構(gòu)，烘干后，從出料機構(gòu)退出，完成噴涂工作。所述烘干機構(gòu)的烘干時間為3-5分鐘。

本裝置將傳統(tǒng)的水泥涵管進行內(nèi)外涂敷，涂敷液態(tài)防腐材料，能夠大大提高水泥涵管的防腐性能，通過本設(shè)備進行涂敷，涂敷速度快，效率高，相比人工涂敷，沒有死角，并且效率可以提高5倍以上。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。