本發(fā)明涉及一種活性炭再生的方法，尤其是一種吸附高濃度酚的活性炭的再生方法，屬于精細化工技術領域。
背景技術：
活性炭是一種孔隙結(jié)構(gòu)非常發(fā)達、比表面積極大、無毒無味的吸附材料，目前在城市污水、工業(yè)廢水深度處理和污染水源凈化方面的應用非常廣泛。工業(yè)廢水中，含酚廢水的問題比較突出，含酚廢水廣泛來源于石油化工廠、塑料廠、合成纖維廠、紡織廠、煉油廠等等，含酚廢水不經(jīng)處理排入水體的話，會危害水生生物的繁殖和生存。
目前，含酚廢水的處理多采用活性炭。但是，由于活性炭價格高，生產(chǎn)資源越來越緊缺，若將吸附飽和的活性炭廢棄，勢必造成資源浪費，并且會對環(huán)境造成二次污染，因此，從經(jīng)濟和環(huán)保的角度考慮，活性炭的再生具有重要意義。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種吸附高濃度酚的活性炭的再生方法，該方法工藝簡單、得率高。
技術方案
一種吸附高濃度酚的活性炭的再生方法，包括如下步驟：
(1)將吸附飽和的活性炭加入到氫氧化鈉溶液中，超聲處理后進行固液分離；
(2)將固液分離后得到的濾渣水洗，然后干燥，即得；
進一步，步驟(1)中，所述吸附飽和的活性炭與氫氧化鈉溶液的重量比為1:2-5。
進一步，步驟(1)中，所述氫氧化鈉溶液的濃度為2-5mol/l。
進一步，步驟(1)中，所述超聲處理的頻率為100-120hz，時間為15-30min。
進一步，步驟(2)中，所述干燥溫度為100-120℃，時間為1-3h。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的工藝簡單、操作方便，吸附飽和的活性炭經(jīng)處理后，吸附活性得到恢復，接近使用前的指標。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。但值得注意的是，下面的實施例可以使本領域的普通技術人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
實施例1
將吸附飽和的活性炭加入到5mol/l氫氧化鈉溶液中，所述吸附飽和的活性炭與氫氧化鈉溶液的重量比為1:2，120hz超聲處理20min后進行固液分離；將固液分離后得到的濾渣水洗3次，然后120℃干燥2h，即得。
實驗測得：再生活性炭得率為93％，吸附容量損失率為4％。
實施例2
將吸附飽和的活性炭加入到3mol/l氫氧化鈉溶液中，所述吸附飽和的活性炭與氫氧化鈉溶液的重量比為1:3，110hz超聲處理25min后進行固液分離；將固液分離后得到的濾渣水洗4次，然后110℃干燥3h，即得。
實驗測得：再生活性炭得率為95％，吸附容量損失率為2％。