本發(fā)明屬于通風(fēng)除塵裝置，具體涉及一種用于高溫含塵蒸汽的除塵裝置。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)工業(yè)煙塵排放濃度要求的不斷提高，在工業(yè)上對(duì)于含塵氣體的除塵裝置得到了不斷改進(jìn)，目前主要包括布袋除塵器、電除塵、燒結(jié)板除塵等，雖然這些除塵手段除塵效率高、效果好，但是其投資大、占地面積大、裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且含水粉塵粘在濾料上清理困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本發(fā)明提供了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除塵效果好、成本低的用于高溫含塵蒸汽的除塵裝置。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種用于高溫含塵蒸汽的除塵裝置，包括依次連接的水淬池、密閉罩和排氣管；所述排氣管內(nèi)部依次設(shè)置有氣流均布板、噴嘴和絲網(wǎng)過濾器；所述噴嘴與布置在排氣管外壁的環(huán)狀水管相連接。

為了確保整個(gè)除塵裝置的密封性，所述密閉罩與水淬池連接處采用法蘭連接，并加密封墊片或密封條。優(yōu)選的，所述密閉罩與水淬池凸臺(tái)上的埋件用螺栓緊固。所述排氣管與密閉罩之間采用連續(xù)焊接固定。

所述水淬池上設(shè)有進(jìn)料口，可以直接將高溫物料從轉(zhuǎn)體爐輸送至水淬池中。

優(yōu)選的，所述噴嘴通過連接管與環(huán)狀水管相連接，所述連接管貫穿排氣管管壁設(shè)置，并且與排氣管呈密閉連接。

所述噴嘴分為上下兩排，并且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述噴嘴是伸到排氣筒內(nèi)部的，并不是貼在排氣筒壁，上下排的噴嘴對(duì)噴能使水滴相互碰撞霧化。

對(duì)應(yīng)的，所述環(huán)狀水管也分為兩排環(huán)繞在排氣管外壁。

優(yōu)選的，所述噴嘴可以設(shè)置若干個(gè)，一般圍繞排氣管的內(nèi)壁設(shè)置一圈兒，具體個(gè)數(shù)和排氣管直徑以及含塵蒸汽量有關(guān)系。

所述環(huán)狀水管通過支架布置在排氣管的外壁，所述支架由焊接在排氣管外壁的角鋼構(gòu)成。

所述噴嘴將水霧化之后噴射到排氣管內(nèi)，使得經(jīng)過氣流均布板后的高溫氣流與噴嘴噴出的水霧結(jié)合，一方面使含塵高溫氣流降溫，另一方面通過水霧與氣流充分接觸，使得水霧與粉塵凝結(jié)在一起。

優(yōu)選的，所述絲網(wǎng)過濾器上部的排氣管管壁上開設(shè)有檢查孔。所述檢查孔與排氣管之間采用法蘭連接，中間加密封條。檢查孔由短管和孔蓋構(gòu)成，短管與排氣管相接，孔蓋與短管通過法蘭，用螺栓緊固并在兩片法蘭之間加墊片固定即可。

設(shè)置檢查孔的目的在于，當(dāng)除塵裝置運(yùn)行一段時(shí)間之后，過濾網(wǎng)上積聚了捕集的灰塵，會(huì)導(dǎo)致使用效果下降，通過檢查孔可以實(shí)現(xiàn)及時(shí)將過濾網(wǎng)取出清洗或更換。

所述氣流均布板和絲網(wǎng)過濾器均固定在排氣管內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述氣流均布板安裝在排氣管的入口處，并且使得氣流均布板與排氣管的管壁垂直。使得高溫蒸汽通過氣流均布板之后能夠形成均勻的氣流。

所述氣流均布板由圓形框架和板面構(gòu)成，其中圓形框架由扁鋼圈焊而成；板面由扁鋼交叉焊接而成，交叉形成的孔的邊長(zhǎng)為50mm-80mm，均布板孔太小會(huì)導(dǎo)致孔被灰堵住，孔太大氣流均布效果又不會(huì)太好；所述扁鋼為20x8扁鋼。

所述絲網(wǎng)過濾器由絲網(wǎng)框架和絲網(wǎng)組構(gòu)成，其中絲網(wǎng)框架外圍為角鋼拼接焊接成的圓形框架，中間由圓鋼和扁鋼交叉焊接而成；絲網(wǎng)組由不銹鋼絲編織而成。

通過上述絲網(wǎng)過濾器可以實(shí)現(xiàn)蒸汽與水霧充分凝結(jié)之后的分層過濾。

工作原理：本發(fā)明所述的除塵裝置是一種基于現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)體爐的高溫料進(jìn)入水淬池進(jìn)行降溫而產(chǎn)生的含塵高溫蒸汽的處理裝置，當(dāng)高溫物料從轉(zhuǎn)體爐輸送至水淬池進(jìn)行降溫時(shí)，產(chǎn)生大量含塵蒸汽，含塵蒸汽通過氣流均布板后高溫含塵氣流均勻的向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過噴霧區(qū)，排氣管內(nèi)布置的噴嘴噴射水霧，使得水霧與高溫含塵蒸汽充分接觸，部分粉塵與水霧凝結(jié)，在重力作用下落到水淬池中；還有部分未充分凝結(jié)或者較小的顆粒隨著蒸汽繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)絲網(wǎng)過濾器后被捕集。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，絲網(wǎng)過濾器上會(huì)粘滿污垢，需定期將過濾網(wǎng)通過檢查孔取出清洗或更換。

有益效果：相比較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的除塵裝置是一種基于現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)體爐的高溫料，進(jìn)入水淬池進(jìn)行降溫而產(chǎn)生的含塵高溫蒸汽的處理裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，適用于高溫含塵蒸汽的除塵；能夠有效地將高溫蒸汽中的粉塵過濾下來回收利用，同時(shí)減少環(huán)境污染；在滿足排放要求的情況下簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，節(jié)約了投資且占地面積小。

說明書附圖

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是排氣管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是氣流均布板平剖面圖；

圖4是絲網(wǎng)過濾器的框架平剖面圖；

圖5是絲網(wǎng)過濾器的絲網(wǎng)平面圖；

圖6是絲網(wǎng)細(xì)節(jié)編織示意圖；

圖7是檢查孔安裝示意圖；

圖8是檢查孔正視圖。

其中，水淬池1、密閉罩2、排氣管3、氣流均布板4、噴嘴5、絲網(wǎng)過濾器6、環(huán)狀水管7、連接管8、檢查孔9、進(jìn)料口10、圓形框架41、板面42構(gòu)成、絲網(wǎng)框架61、絲網(wǎng)62、短管91、孔蓋92。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作出詳細(xì)說明。

如圖1所示的一種用于高溫含塵蒸汽的除塵裝置，包括自下而上依次連接的水淬池1、密閉罩2和排氣管3；排氣管3內(nèi)部依次設(shè)置有氣流均布板4、噴嘴5和絲網(wǎng)過濾器6；噴嘴5與布置在排氣管3外壁的環(huán)狀水管7相連接。密閉罩2與水淬池1連接處采用法蘭連接，并加密封墊片或密封條；密閉罩2與水淬池1凸臺(tái)上的埋件用螺栓緊固；排氣管3與密閉罩2之間采用連續(xù)焊接固定。水淬池1上設(shè)有進(jìn)料口10，可以直接將高溫物料從轉(zhuǎn)體爐輸送至水淬池中。

結(jié)合圖2所示，噴嘴5是通過連接管8與環(huán)狀水管7相連接，連接管8貫穿排氣管3管壁設(shè)置，并且與排氣管3呈密閉連接。噴嘴5分為上下兩排分布，并且上下兩排的噴嘴5呈對(duì)噴設(shè)置；對(duì)應(yīng)的，所述環(huán)狀水管7也分為兩排通過角鋼構(gòu)成的支架布置環(huán)繞在排氣管3外壁，所述角鋼焊接在排氣管3外壁上。

結(jié)合圖3所示，氣流均布板4由圓形框架41和板面42構(gòu)成，其中圓形框架41由扁鋼圈焊而成；板面42由扁鋼交叉焊接而成，形成的孔的邊長(zhǎng)為50mm-80mm；所述扁鋼為20x8扁鋼。

結(jié)合圖4、圖5和圖6所示，絲網(wǎng)過濾器6由絲網(wǎng)框架61和絲網(wǎng)62構(gòu)成，其中絲網(wǎng)框架61外圍為角鋼拼接焊接成的圓形框架，中間由圓鋼和扁鋼交叉焊接而成；絲網(wǎng)62由不銹鋼絲編織而成，圖6為編織細(xì)節(jié)圖，將編織好的絲網(wǎng)62卷成筒形，將筒形絲網(wǎng)壓扁成100mm寬的雙層絲網(wǎng)帶，然后折疊成絲網(wǎng)組后放置在絲網(wǎng)框架61上并固定住。絲網(wǎng)框架61具體制作是將∠100x80x8角鋼拼接焊接成圓形框架，φ18圓鋼兩頭焊接在角鋼上，85x8扁鋼兩端焊接在角鋼上并與φ18圓鋼交叉焊接，φ10圓鋼折成90°一端與扁鋼焊接，另一端與角鋼焊接。

結(jié)合圖7和圖8所示，絲網(wǎng)過濾器6上部的排氣管3管壁上開設(shè)有檢查孔9，檢查孔9與排氣管3之間采用法蘭連接，中間加密封條。檢查孔9由短管91和孔蓋92構(gòu)成，短管91與排氣管3相接，孔蓋92上法蘭與短管91上法蘭用螺栓緊固并在兩片法蘭之間加墊片固定即可。

上述除塵裝置是一種基于現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)體爐的高溫料進(jìn)入水淬池進(jìn)行降溫而產(chǎn)生的含塵高溫蒸汽的處理裝置，當(dāng)其運(yùn)行時(shí)，高溫物料從轉(zhuǎn)體爐通過進(jìn)料口輸送至水淬池進(jìn)行降溫，產(chǎn)生大量含塵蒸汽進(jìn)入排氣管，含塵蒸汽通過氣流均布板后高溫含塵氣流均勻的向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過噴霧區(qū)，排氣管內(nèi)布置的上下兩排噴嘴，共計(jì)16個(gè)，相對(duì)噴射水霧，使得水霧與高溫含塵蒸汽充分接觸，其中部分粉塵與水霧凝結(jié)，在重力作用下落到水淬池中；還有部分未充分凝結(jié)或者較小的顆粒隨著蒸汽繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)絲網(wǎng)過濾器后被捕集。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，絲網(wǎng)過濾器上會(huì)粘滿污垢，需定期將過濾網(wǎng)通過檢查孔取出清洗或更換。