本發(fā)明涉及一種廢氣處理系統(tǒng)，具體為一種可循環(huán)有機廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

有機廢氣在對環(huán)境造成破壞的同時，也對人體也具有巨大的危害，不同行業(yè)的有機物廢氣的毒性也是各不相同的，如苯類有機物多會損害人的中樞神經(jīng)，甚至會造成神經(jīng)系統(tǒng)的障礙以及多環(huán)芳烴有機物有強烈的致癌性等。

然而傳統(tǒng)治理廢氣的裝置采用噴淋有機廢氣以吸收部分有機氣體時，容易造成水資源的浪費，不利于綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展發(fā)展，提高廢水的利用率是亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種可循環(huán)有機廢氣處理系統(tǒng)，該可循環(huán)有機廢氣處理系統(tǒng)具有可有效除去廢氣中的有害氣體、細菌以及廢水循環(huán)利用的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種可循環(huán)有機廢氣處理系統(tǒng)，包括用于吸附廢氣異味的進氣吸附裝置、使部分廢氣溶于水的噴淋裝置、去除廢氣中雜菌的除菌裝置、廢水收集裝置、用以接通噴淋裝置及除菌裝置的排氣管以及將噴淋裝置中吸收了廢氣的廢水排向廢水收集裝置的排水管，所述進氣吸附裝置與噴淋裝置相連通；

所述進氣吸附裝置包括吸附廢氣中異味的吸附部以及加快流經(jīng)吸附部的氣體的加速部，所述吸附部與加速部固定連接；

所述吸附部包括中空且柱狀的吸氣管、設(shè)置于吸氣管中空部位的第一負壓風機、吸收廢氣中異味的活性炭過濾網(wǎng)以及對流經(jīng)活性炭過濾網(wǎng)的廢氣進一步加速的加速負壓風機，所述加速負壓風機位于吸氣管的中空容腔中，第一負壓風機、加速負壓風機分別位于活性炭過濾網(wǎng)的兩側(cè)；

所述加速部包括中空且圓臺狀的氣體加速管，所述氣體加速管直徑大的一端設(shè)有固體顆粒過濾網(wǎng)，所述氣體加速管直徑小的一端與噴淋裝置相接通；

所述除菌裝置包括中空的殼體，所述殼體內(nèi)空腔頂端設(shè)有紫外燈管，所述殼體朝向排氣管一側(cè)設(shè)有分流板，所述分流板設(shè)有分流孔，所述殼體背向排氣管一側(cè)設(shè)有凈氣出氣口；

所述廢水收集裝置設(shè)有將廢水循環(huán)轉(zhuǎn)運至噴淋裝置內(nèi)的循環(huán)出水裝置，所述循環(huán)出水裝置包括出水管以及提供動力以將廢水循環(huán)至淋噴裝置內(nèi)部的輸送泵，所述出水管設(shè)有用于測量并指示管內(nèi)廢水ph值的測試計。

其中，在第一負壓風機的作用下，有機廢氣從吸氣管的進氣端進入，途經(jīng)活性炭過濾網(wǎng)以除去有機廢氣中的異味和部分有害物質(zhì)，同時，經(jīng)過濾處理的廢氣由加速負壓風機加速后，進入噴淋裝置，使得有機廢氣在水的噴淋下被吸收，經(jīng)噴淋的廢氣進入除菌裝置進行除菌操作，使得經(jīng)該有機廢氣處理系統(tǒng)處理后的廢氣無菌、無毒，可直接排放至空氣當中。

同時，氣體加速管為圓臺狀，而端口直徑較小的一端與噴淋裝置相接通，使得經(jīng)加速部加速后的廢氣流速更大，從而使其可以順利流向噴淋裝置，除廢過程更加徹底；

除菌裝置通過紫外光線殺死空氣中夾雜的病菌、真菌，使得經(jīng)該可循環(huán)有機廢氣處理系統(tǒng)凈化過得空氣無菌、無毒及無害，可直接向大自然排放。

當測試計顯示出水管內(nèi)的ph值接近中性時，循環(huán)出水裝置將廢水收集裝置中的廢水循環(huán)流至噴淋裝置中，否則可關(guān)閉出水管上的閥門，使廢液積蓄在廢水收集裝置中，便于回收和進一步處理。

作為優(yōu)選，所述加速負壓風機和第一負壓風機同軸連接。因加速負壓風機和第一負壓風機同軸連接，故前期安裝或者后期維修時，只需要一根轉(zhuǎn)動軸即可驅(qū)動兩個不同的風機轉(zhuǎn)動，操作起來更加方便。

同時，轉(zhuǎn)軸與活性炭過濾網(wǎng)之間通過軸承連接，即軸承固定在活性炭過濾網(wǎng)上，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在軸承的中空部位。

作為優(yōu)選，所述噴淋裝置包括中空的箱體，所述箱體朝向進風口一側(cè)設(shè)有使廢氣均勻進入箱體內(nèi)部以利于被水吸收的導氣板以及使進入箱體的廢氣于箱體內(nèi)部散開的導流板，導氣板設(shè)有供廢氣通過的排氣孔，所述箱體頂端設(shè)有淋噴頭。導氣板上設(shè)有排氣孔，當廢氣進入噴淋裝置時，沿排氣孔均勻分布開來，使得廢氣可以被淋噴頭噴下來的水均勻吸收。

作為優(yōu)選，所述箱體設(shè)有用于指示其內(nèi)部集聚廢水高度的顯示管，排水管上設(shè)有啟閉閥門。當箱體內(nèi)部集聚的廢水超過排水管的出水口處時，打開閥門，使得廢水流向廢水收集裝置，以防止氣體進入廢水收集裝置。

作為優(yōu)選，所述導流板為波浪形。波浪形的導流板既可以起到均勻分布廢氣的作用，也能使得當淋噴下來的水濺到導流板時，可以及時流至箱體的底端，從而被排出。

作為優(yōu)選，所述排氣孔的數(shù)量為多個，多個排氣孔等距排列于導氣板上。

作為優(yōu)選，所述排氣管傾斜設(shè)置且其位置由與噴淋裝置的連接端向除菌裝置的連接端逐漸升高。排氣管由噴淋裝置側(cè)向除菌裝置側(cè)傾斜且高度逐漸升高，使得在淋噴裝置中，淋噴頭噴下來的水不會進入除菌裝置，只有氣體才會進入除菌裝置。

作為優(yōu)選，所述排水管傾斜設(shè)置且其位置由與噴淋裝置的連接端向廢水收集裝置的連接端逐漸降低。排水管傾斜設(shè)置可便于廢水流向廢水收集裝置，直至被收集起來。

作為優(yōu)選，所述排氣管設(shè)置于排水管的上方。排氣管位于排水管上方可避免廢水進入排氣管。

作為優(yōu)選，所述出水管的廢水進水一側(cè)位于箱體上端。

本發(fā)明的有益效果為：

在本發(fā)明中，在第一負壓風機的作用下，有機廢氣從吸氣管的進氣端進入，途經(jīng)活性炭過濾網(wǎng)以除去有機廢氣中的異味和部分有害物質(zhì)，同時，經(jīng)過濾處理的廢氣由加速負壓風機加速后，進入噴淋裝置，使得有機廢氣在水的噴淋下被吸收，經(jīng)噴淋的廢氣進入除菌裝置進行除菌操作，使得經(jīng)該有機廢氣處理系統(tǒng)處理后的廢氣無菌、無毒，可直接排放至空氣當中；同時，氣體加速管為圓臺狀，而端口直徑較小的一端與噴淋裝置相接通，使得經(jīng)加速部加速后的廢氣流速更大，從而使其可以順利流向噴淋裝置，除廢過程更加徹底。

除菌裝置通過紫外光線殺死空氣中夾雜的病菌、真菌，使得經(jīng)該可循環(huán)有機廢氣處理系統(tǒng)凈化過得空氣無菌、無毒及無害，可直接向大自然排放。

當測試計顯示出水管內(nèi)的ph值接近中性時，循環(huán)出水裝置將廢水收集裝置中的廢水循環(huán)流至噴淋裝置中，否則可關(guān)閉出水管上的閥門，使廢液積蓄在廢水收集裝置中，便于回收和進一步處理。

附圖說明

圖1為本實施例中一種可循環(huán)有機廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(局部)；

圖2為本實施例中一種可循環(huán)有機廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(局部)；

圖3為本實施例中一種可循環(huán)有機廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(局部)；

圖4為本實施例中進氣吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實施例中進氣吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實施例中一種可循環(huán)有機廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、進氣吸附裝置，11、吸附部，12、加速部，13、固體顆粒過濾網(wǎng)，14、加速負壓風機，16、第一負壓風機，17、活性炭過濾網(wǎng)，2、噴淋裝置，21、導氣板，22、排氣孔，23、導流板，24、淋噴頭，25、顯示管，26、啟閉閥門，3、除菌裝置，31、紫外燈管，32、分流板，33、分流孔，37、凈氣出氣口，4、廢水收集裝置，41、出水管，42、測試計，5、排氣管，6、排水管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本實施例提供一種技術(shù)方案：

如圖1至圖5所示，一種有機廢氣處理系統(tǒng)，包括用于吸附廢氣異味的進氣吸附裝置1、使部分廢氣溶于水的噴淋裝置2、去除廢氣中雜菌的除菌裝置3、廢水收集裝置4、用以接通噴淋裝置2及除菌裝置3的排氣管5以及將噴淋裝置2中吸收了廢氣的廢水排向廢水收集裝置4的排水管6，進氣吸附裝置1與噴淋裝置2相連通；進氣吸附裝置1包括吸附廢氣中異味的吸附部11以及加快流經(jīng)吸附部11的氣體的加速部12，吸附部11與加速部12固定連接；吸附部12包括中空且柱狀的吸氣管、設(shè)置于吸氣管中空部位的第一負壓風機16、吸收廢氣中異味的活性炭過濾網(wǎng)17以及對流經(jīng)活性炭過濾網(wǎng)17的廢氣進一步加速的加速負壓風機14，加速負壓風機14位于吸氣管的中空容腔中，第一負壓風機16、加速負壓風機14分別位于活性炭過濾網(wǎng)17的兩側(cè)；加速部12包括中空且圓臺狀的氣體加速管，氣體加速管直徑大的一端設(shè)有固體顆粒過濾網(wǎng)13，氣體加速管直徑小的一端與噴淋裝置2相接通。

其中，在第一負壓風機16的作用下，有機廢氣從吸氣管的進氣端進入，途經(jīng)活性炭過濾網(wǎng)17以除去有機廢氣中的異味和部分有害物質(zhì)，同時，經(jīng)過濾處理的廢氣由加速負壓風機14加速后，進入噴淋裝置2，使得有機廢氣在水的噴淋下被吸收，經(jīng)噴淋的廢氣進入除菌裝置3進行除菌操作，使得經(jīng)該有機廢氣處理系統(tǒng)處理后的廢氣無菌、無毒，可直接排放至空氣當中。

同時，氣體加速管為圓臺狀，而端口直徑較小的一端與噴淋裝置2相接通，使得經(jīng)加速部12加速后的廢氣流速更大，從而使其可以順利流向噴淋裝置2，除廢過程更加徹底。

除菌裝置3通過紫外光線殺死空氣中夾雜的病菌、真菌，使得經(jīng)該可循環(huán)有機廢氣處理系統(tǒng)凈化過得空氣無菌、無毒及無害，可直接向大自然排放。

當測試計顯示出水管41內(nèi)的ph值接近中性時，循環(huán)出水裝置將廢水收集裝置4中的廢水循環(huán)流至噴淋裝置2中，否則可關(guān)閉出水管41上的啟閉閥門26，使廢液積蓄在廢水收集裝置4中，便于回收和進一步處理。

如圖4所示，因加速負壓風機14和第一負壓風機16同軸連接，故前期安裝或者后期維修時，只需要一根轉(zhuǎn)動軸即可驅(qū)動兩個不同的風機轉(zhuǎn)動，操作起來更加方便。同時，轉(zhuǎn)軸與活性炭過濾網(wǎng)之間通過軸承連接，即軸承固定在活性炭過濾網(wǎng)上，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在軸承的中空部位。

如圖2所示，導氣板21上設(shè)有排氣孔22，當廢氣進入噴淋裝置時，沿排氣孔22均勻分布開來，使得廢氣可以被淋噴頭24噴下來的水均勻吸收。

在本實施例中，當箱體內(nèi)部集聚的廢水超過排水管6的出水口處時，打開啟閉閥門26，使得廢水流向廢水收集裝置4，以防止氣體進入廢水收集裝置4。

如圖2所示，波浪形的導流板23既可以起到均勻分布廢氣的作用，也能使得當淋噴下來的水濺到導流板23時，可以及時流至箱體的底端，從而被排出。

在本實施例中，排氣孔22的數(shù)量為多個，多個排氣孔等距排列于導氣板21上。

如圖1和圖3所示，排氣管5由噴淋裝置2側(cè)向除菌裝置3側(cè)傾斜且高度逐漸升高，使得在淋噴裝置2中，淋噴頭24噴下來的水不會進入除菌裝置3，只有氣體才會進入除菌裝置3。

如圖1和圖3所示，排水管6傾斜設(shè)置可便于廢水流向廢水收集裝置4，直至被收集起來。

如圖3所示，排氣管5位于排水管6上方可避免廢水進入排氣管。

作為本實施例的優(yōu)選方案，出水管41的廢水進水一側(cè)位于箱體上端。