本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種絨毛收集裝置。
背景技術(shù):
植絨面料是以各類布料作為底布,正面植上尼龍絨毛或粘膠絨毛,再經(jīng)過烘蒸和水洗加工而成,植絨面料絨面豐盈、手感柔和、色澤亮麗、風(fēng)格別致,博得消費(fèi)者的青睞。植絨面料在生產(chǎn)的時(shí)候,首先在植絨底布上涂上一層膠水,然后再通過靜電植絨將絨毛植在底布上。傳統(tǒng)的靜電植絨設(shè)備,直接將絨毛從上側(cè)撒下,這樣很難保證絨毛能夠分布均勻,這樣導(dǎo)致最后的植絨布料的絨毛分布不均勻,也無法實(shí)現(xiàn)所有的絨毛都植在布料上,降低植絨面料質(zhì)量。這些沒有植在布料上的絨毛需要進(jìn)行收集,不然在后續(xù)過程中很難清理,而且容易造成很大的浪費(fèi)。目前,常見的絨毛收集裝置都是依靠吸力直接將絨毛吸附到絨毛收集箱內(nèi)。因?yàn)榻q毛松散,這類絨毛收集裝置對(duì)絨毛收集能力較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種絨毛收集裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)絨毛的快速收集,收集能力強(qiáng),效果好。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種絨毛收集裝置,它包括傳輸機(jī)構(gòu)、植絨機(jī)構(gòu)、絨毛收集機(jī)構(gòu),所述傳輸機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、橫梁、左傳輸輥、右傳輸輥、傳輸簾、第一帶輪、第二帶輪、驅(qū)動(dòng)皮帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述左傳輸輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的左側(cè),所述右傳輸輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的右側(cè),所述傳輸簾環(huán)繞設(shè)置在左傳輸輥和右傳輸輥上,所述左傳輸輥的一側(cè)同軸心設(shè)置有第二帶輪,所述第一帶輪通過驅(qū)動(dòng)皮帶和第二帶輪連接,所述第一帶輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸鏈接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在橫梁上,所述橫梁固定在機(jī)架上,所述植絨機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳輸簾的正上方,所述絨毛收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在植絨機(jī)構(gòu)的右側(cè),所述絨毛收集機(jī)構(gòu)包括吸絨斗、吸絨管、真空倉(cāng)、風(fēng)機(jī)、落料管、絨毛壓縮腔、水噴頭、壓板、壓料電機(jī)、電機(jī)支座、搖桿、連桿、支耳、絨毛收集箱、弧形導(dǎo)板,所述吸絨斗設(shè)置于傳輸簾的上方,所述吸絨斗通過吸絨管連接真空倉(cāng)的一端,所述真空倉(cāng)上設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述真空倉(cāng)的另一端連接絨毛壓縮腔,所述絨毛壓縮腔的左下側(cè)設(shè)置有出絨口,所述水噴頭設(shè)置在絨毛壓縮腔的左側(cè),所述壓板可左右滑動(dòng)設(shè)置在絨毛壓縮腔內(nèi),所述支耳固定在壓板的右端,所述壓料電機(jī)安裝在電機(jī)支座上,所述搖桿的一端和壓料電機(jī)連接,所述搖桿的另一端和連桿的一端鉸接,所述連桿的另一端和支耳鉸接,所述絨毛收集箱設(shè)置在絨毛壓縮腔的正下方,所述絨毛收集箱內(nèi)設(shè)置有弧形導(dǎo)板。
進(jìn)一步地,所述機(jī)架的前后兩側(cè)設(shè)置有絨毛擋板。
進(jìn)一步地,所述壓料電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一帶輪、驅(qū)動(dòng)皮帶、第二帶輪帶動(dòng)左傳輸輥轉(zhuǎn)動(dòng),布料隨傳輸簾向右運(yùn)動(dòng),植絨機(jī)構(gòu)對(duì)布料實(shí)現(xiàn)植絨,風(fēng)機(jī)工作,在真空倉(cāng)實(shí)現(xiàn)負(fù)壓,未植入的絨毛依次經(jīng)過吸絨斗、吸絨管、真空倉(cāng)、落料管進(jìn)入絨毛壓縮腔內(nèi),水噴頭噴出加濕水蒸氣將絨毛加濕,壓料電機(jī)通過搖桿和連桿帶動(dòng)壓板左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)加濕后的絨毛進(jìn)行壓縮,絨毛最后從出絨口落下,在弧形導(dǎo)板的作用下進(jìn)入絨毛收集箱,弧形導(dǎo)板有利于絨毛的均勻鋪蓋在絨毛收集箱內(nèi)。機(jī)架的前后兩側(cè)設(shè)置有絨毛擋板,實(shí)現(xiàn)對(duì)絨毛的阻擋,防止絨毛從傳輸簾上掉落。壓料電機(jī)為步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù),而不受負(fù)載變化的影響,有利于絨毛的壓縮。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)絨毛的快速收集,收集能力強(qiáng),效果好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
圖中:1.傳輸機(jī)構(gòu),2.植絨機(jī)構(gòu),3.絨毛收集機(jī)構(gòu),4.機(jī)架,5.橫梁,6.左傳輸輥,7.右傳輸輥,8.傳輸簾,9.第一帶輪,10.第二帶輪,11.驅(qū)動(dòng)皮帶,12.驅(qū)動(dòng)電機(jī),13.吸絨斗,14.吸絨管,15.真空倉(cāng),16.風(fēng)機(jī),17.落料管,18.絨毛壓縮腔,19.水噴頭,20.壓板,21.壓料電機(jī),22.電機(jī)支座,23.搖桿,24.連桿,25.支耳,26.絨毛收集箱,27.弧形導(dǎo)板,28.出絨口,29.絨毛擋板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
如圖1和圖2所示,一種絨毛收集裝置,它包括傳輸機(jī)構(gòu)1、植絨機(jī)構(gòu)2、絨毛收集機(jī)構(gòu)3,所述傳輸機(jī)構(gòu)1包括機(jī)架4、橫梁5、左傳輸輥6、右傳輸輥7、傳輸簾8、第一帶輪9、第二帶輪10、驅(qū)動(dòng)皮帶11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12,所述左傳輸輥6可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架4的左側(cè),所述右傳輸輥7可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架4的右側(cè),所述傳輸簾9環(huán)繞設(shè)置在左傳輸輥6和右傳輸輥7上,所述左傳輸輥6的一側(cè)同軸心設(shè)置有第二帶輪10,所述第一帶輪9通過驅(qū)動(dòng)皮帶11和第二帶輪10連接,所述第一帶輪9和驅(qū)動(dòng)電機(jī)12同軸鏈接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12安裝在橫梁5上,所述橫梁5固定在機(jī)架4上,所述機(jī)架4的前后兩側(cè)設(shè)置有絨毛擋板29,實(shí)現(xiàn)對(duì)絨毛的阻擋,防止絨毛從傳輸簾8上掉落。所述植絨機(jī)構(gòu)2設(shè)置在傳輸簾8的正上方,所述絨毛收集機(jī)構(gòu)3設(shè)置在植絨機(jī)構(gòu)2的右側(cè),所述絨毛收集機(jī)構(gòu)3包括吸絨斗13、吸絨管14、真空倉(cāng)15、風(fēng)機(jī)16、落料管17、絨毛壓縮腔18、水噴頭19、壓板20、壓料電機(jī)21、電機(jī)支座22、搖桿23、連桿24、支耳25、絨毛收集箱26、弧形導(dǎo)板27,所述吸絨斗13設(shè)置于傳輸簾8的上方,所述吸絨斗13通過吸絨管14連接真空倉(cāng)15的一端,所述真空倉(cāng)15上設(shè)置有風(fēng)機(jī)16,所述真空倉(cāng)15的另一端連接絨毛壓縮腔18,所述絨毛壓縮腔18的左下側(cè)設(shè)置有出絨口28,所述水噴頭19設(shè)置在絨毛壓縮腔18的左側(cè),所述壓板20可左右滑動(dòng)設(shè)置在絨毛壓縮腔18內(nèi),所述支耳25固定在壓板20的右端,所述壓料電機(jī)21安裝在電機(jī)支座22上,所述搖桿23的一端和壓料電機(jī)21連接,所述搖桿23的另一端和連桿24的一端鉸接,所述連桿24的另一端和支耳25鉸接,所述絨毛收集箱26設(shè)置在絨毛壓縮腔18的正下方,所述絨毛收集箱26內(nèi)設(shè)置有弧形導(dǎo)板27。所述壓料電機(jī)21為步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù),而不受負(fù)載變化的影響,有利于絨毛的壓縮。
通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明一種絨毛收集裝置使用時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過第一帶輪9、驅(qū)動(dòng)皮帶11、第二帶輪10帶動(dòng)左傳輸輥6轉(zhuǎn)動(dòng),布料隨傳輸簾8向右運(yùn)動(dòng),植絨機(jī)構(gòu)2對(duì)布料實(shí)現(xiàn)植絨,風(fēng)機(jī)16工作,在真空倉(cāng)15實(shí)現(xiàn)負(fù)壓,未植入的絨毛依次經(jīng)過吸絨斗13、吸絨管14、真空倉(cāng)15、落料管17進(jìn)入絨毛壓縮腔18內(nèi),水噴頭19噴出加濕水蒸氣將絨毛加濕,壓料電機(jī)21通過搖桿23和連桿24帶動(dòng)壓板20左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)加濕后的絨毛進(jìn)行壓縮,絨毛最后從出絨口28落下,在弧形導(dǎo)板27的作用下進(jìn)入絨毛收集箱26,弧形導(dǎo)板27有利于絨毛的均勻鋪蓋在絨毛收集箱26內(nèi)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)絨毛的快速收集,收集能力強(qiáng),效果好。
本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。