本發(fā)明涉及一種萃取裝置，尤其涉及一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用水力攪拌節(jié)能萃取裝置。

背景技術(shù)：

國內(nèi)使用最多的工業(yè)電池為鉛蓄電池，鉛占蓄電池總成本50%以上，主要采取火法、濕法冶金工藝以及固相電解還原技術(shù)。目前已經(jīng)有許多人意識到廢舊電池的危害，但是卻找不到相關(guān)渠道去回收。以前宣傳環(huán)保做活動，收集了大量電池，送到衛(wèi)生站，卻被告知無法處理，要求市民自行隨垃圾扔掉。希望更多人和企業(yè)來關(guān)注，畢竟我們喝的水來自同一塊土地。迫切希望各個政府部門也來關(guān)注，這個關(guān)乎人們生活的似乎隱形，卻是和每個人都息息相關(guān)的電池回收。硫酸鎳有無水物、六水物和七水物三種。商品多為六水物，有α-型和β-型兩種變體，前者為藍(lán)色四方結(jié)晶，后者為綠色單斜結(jié)晶。加熱至103°C時失去六個結(jié)晶水。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水。萃取是利用化合物在兩種互不相溶或微溶的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中。經(jīng)過反復(fù)多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來。分配定律是萃取方法理論的主要依據(jù)，物質(zhì)對不同的溶劑有著不同的溶解度。

現(xiàn)有的從廢舊電池中提取硫酸鎳用萃取裝置，通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，都是消耗電能驅(qū)動攪拌槳對混合液進行攪拌，電能消耗嚴(yán)重，加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的從廢舊電池中提取硫酸鎳用萃取裝置，通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，都是消耗電能驅(qū)動攪拌槳對混合液進行攪拌，電能消耗嚴(yán)重的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用水力攪拌節(jié)能萃取裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用水力攪拌節(jié)能萃取裝置，包括有萃取裝置、水力攪拌裝置、升降裝置、底座、轉(zhuǎn)盤、圓柱、套環(huán)Ⅰ和套環(huán)Ⅱ；在萃取裝置的下方設(shè)置有水力攪拌裝置，在萃取裝置的右側(cè)設(shè)置有升降裝置，在升降裝置的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有底座，轉(zhuǎn)盤與底座設(shè)置為活動連接，在底座的上方設(shè)置有圓柱，圓柱與底座設(shè)置為固定連接，在轉(zhuǎn)盤的中心部位設(shè)置有孔，轉(zhuǎn)盤通過中心部位設(shè)置的孔套在圓柱上，轉(zhuǎn)盤與圓柱設(shè)置為活動連接，在轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)置有套環(huán)Ⅰ，在套環(huán)Ⅰ的上方設(shè)置有套環(huán)Ⅱ，套環(huán)Ⅰ和套環(huán)Ⅱ均套在圓柱上，套環(huán)Ⅰ和套環(huán)Ⅱ均與圓柱設(shè)置為轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，萃取裝置包括有萃取罐、進液管、上閥門、攪拌槳、攪拌軸、密封墊、出液管、下閥門、軸承Ⅰ和三角形插塊；在萃取罐的左上斜壁上固定設(shè)置有進液管，進液管與萃取罐相連通，在進液管上設(shè)置有上閥門，在萃取罐內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，在攪拌槳的下方設(shè)置有攪拌軸，攪拌槳與攪拌軸設(shè)置為固定連接，在萃取罐的底部設(shè)置有孔，攪拌軸穿過萃取罐的底部設(shè)置的孔，并伸出到萃取罐的下方，在萃取罐底部設(shè)置的孔處設(shè)置有密封墊，在萃取罐的左下斜壁上固定設(shè)置有出液管，出液管與萃取罐相連通，在出液管上設(shè)置有下閥門，在萃取罐的下方設(shè)置有軸承Ⅰ，軸承Ⅰ與萃取罐相連接，軸承Ⅰ套在攪拌軸上，攪拌軸與萃取罐設(shè)置為轉(zhuǎn)動連接，在攪拌軸的下方設(shè)置有三角形插塊，攪拌軸與三角形插塊設(shè)置為固定連接。

優(yōu)選地，水力攪拌裝置包括有連接套、連接軸、軸承Ⅱ、旋轉(zhuǎn)槳、固定板和連接板；連接套設(shè)置在攪拌軸和三角形插塊的下方，在連接套上自上而下依次設(shè)置有圓形凹槽和三角形凹槽，圓形凹槽與三角形凹槽相連通，三角形插塊與連接套的三角形凹槽相匹配，三角形插塊與連接套設(shè)置為活動連接，攪拌軸的下端與連接套的圓形凹槽相匹配，攪拌軸與連接套設(shè)置為活動連接，在連接套的下方設(shè)置有連接軸，連接套與連接軸設(shè)置為固定連接，在連接軸上設(shè)置有軸承Ⅱ，在連接軸的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槳，連接軸與旋轉(zhuǎn)槳設(shè)置為固定連接，在軸承Ⅱ的右側(cè)設(shè)置有連接板，軸承Ⅱ與連接板設(shè)置為固定連接，在連接板的右側(cè)設(shè)置有固定板，連接板與固定板設(shè)置為固定連接，固定板設(shè)置在底座的左側(cè)，固定板與底座設(shè)置為固定連接。

優(yōu)選地，升降裝置包括有電機Ⅰ、絲桿、軸承Ⅲ、連接塊、螺母、軸承Ⅳ、滑軌和滑塊；電機Ⅰ設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上方，電機Ⅰ與轉(zhuǎn)盤設(shè)置為固定連接，在電機Ⅰ的上方設(shè)置有絲桿，電機Ⅰ與絲桿相連接，在絲桿的下端設(shè)置有軸承Ⅲ，在軸承Ⅲ的上方設(shè)置有螺母，螺母設(shè)置在絲桿上，螺母與絲桿相配合，在螺母的左側(cè)設(shè)置有連接塊，螺母與連接塊設(shè)置為固定連接，連接塊設(shè)置在萃取罐的右側(cè)，連接塊與萃取罐設(shè)置為固定連接，在螺母的上方設(shè)置有軸承Ⅳ，軸承Ⅳ設(shè)置在絲桿的上端，在絲桿的右側(cè)設(shè)置有滑軌，軸承Ⅲ和軸承Ⅳ均與滑軌設(shè)置為固定連接，滑軌設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上方，滑軌與轉(zhuǎn)盤設(shè)置為固定連接，滑軌設(shè)置在套環(huán)Ⅰ和套環(huán)Ⅱ的左側(cè)，套環(huán)Ⅰ和套環(huán)Ⅱ均與滑軌設(shè)置為固定連接，在滑軌上設(shè)置有滑塊，滑塊與滑軌設(shè)置為滑動連接，滑塊設(shè)置在螺母的右側(cè)，滑塊與螺母設(shè)置為固定連接。

優(yōu)選地，還包括有推力軸承、大齒圈、小齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、電機Ⅱ和收液缸；推力軸承設(shè)置在底座和轉(zhuǎn)盤之間，推力軸承分別與底座和轉(zhuǎn)盤相連接，在轉(zhuǎn)盤的外圓周方向上設(shè)置有大齒圈，大齒圈與轉(zhuǎn)盤設(shè)置為固定連接，在大齒圈的右側(cè)設(shè)置有小齒輪，小齒輪與大齒圈相嚙合，在小齒輪的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，小齒輪與旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置為固定連接，在旋轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有電機Ⅱ，旋轉(zhuǎn)軸與電機Ⅱ相連接，在電機Ⅱ的右側(cè)設(shè)置有收液缸。

優(yōu)選地，還包括有氣缸、伸縮桿和機械手；氣缸設(shè)置在固定板的左側(cè)，氣缸與固定板設(shè)置為固定連接，在氣缸的左側(cè)設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿與氣缸相連接，在伸縮桿的左側(cè)設(shè)置有機械手，機械手與伸縮桿相連接，機械手設(shè)置在連接軸的右側(cè)，機械手設(shè)置在軸承Ⅱ的上方，機械手與連接軸相對應(yīng)，機械手與連接軸設(shè)置為活動連接。

工作原理：本發(fā)明包括有萃取裝置、水力攪拌裝置、升降裝置、底座、轉(zhuǎn)盤、圓柱、套環(huán)Ⅰ和套環(huán)Ⅱ；在萃取裝置的下方設(shè)置有水力攪拌裝置，在萃取裝置的右側(cè)設(shè)置有升降裝置，在升降裝置的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有底座，圓柱與底座設(shè)置為固定連接，轉(zhuǎn)盤與圓柱設(shè)置為活動連接，套環(huán)Ⅰ和套環(huán)Ⅱ均套在圓柱上，所以工作人員能夠分別將含有硫酸鎳的溶液和萃取劑溶液加入到萃取裝置內(nèi)，再通過升降裝置帶動萃取裝置與水力攪拌裝置匹配到一起，并通過水力攪拌裝置對萃取裝置內(nèi)的混合液進行攪拌，不用動力機器進行攪拌，利用天然的水力資源，達(dá)到了節(jié)能的目的，本發(fā)明適用于水力資源豐富的地區(qū)。當(dāng)對萃取裝置內(nèi)的混合液攪拌完畢后，工作人員可以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，并將萃取裝置轉(zhuǎn)動到需要的地方即可。

因為萃取裝置包括有萃取罐、進液管、上閥門、攪拌槳、攪拌軸、密封墊、出液管、下閥門、軸承Ⅰ和三角形插塊；進液管與萃取罐相連通，在萃取罐內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳與攪拌軸設(shè)置為固定連接，攪拌軸穿過萃取罐的底部設(shè)置的孔，并伸出到萃取罐的下方，在萃取罐的左下斜壁上固定設(shè)置有出液管，軸承Ⅰ與萃取罐相連接，攪拌軸與三角形插塊設(shè)置為固定連接，所以工作人員能夠通過進液管將含有硫酸鎳的溶液加入到萃取罐內(nèi)，然后再通過進液管將萃取劑溶液加入到萃取罐內(nèi)，兩種溶液在萃取罐內(nèi)進行混合反應(yīng)，然后工作人員再關(guān)閉上閥門即可。然后工作人員再通過升降裝置帶動萃取罐進行上下運動，對其內(nèi)的混合液進行上下晃動，當(dāng)晃動一定的時間后，工作人員再通過升降裝置帶動萃取罐向下方進行運動，并將三角形插塊帶動到水力攪拌裝置所在的位置，并使三角形插塊與水力攪拌裝置相匹配連接，即可通過水力攪拌裝置對萃取罐內(nèi)的混合液進行攪拌，利用天然水資源驅(qū)動攪拌，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。當(dāng)對萃取罐內(nèi)的混合液攪拌一定的時間后，工作人員再通過升降裝置帶動三角形插塊與水力攪拌裝置脫離，再通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤將萃取罐轉(zhuǎn)動到需要的地方，并進行一定的時間的靜置，含有硫酸鎳的溶液中的硫酸鎳被萃取劑溶液中的萃取劑吸收，傳質(zhì)過程完畢后，含有硫酸鎳的萃取液與失去硫酸鎳的萃余液形成明顯的上下分層。工作人員再打開下閥門，將靜置在萃取罐內(nèi)的萃余液通過出液管排出到其它設(shè)備內(nèi)，當(dāng)萃取罐內(nèi)的萃余液排放完畢時，工作人員再關(guān)閉下閥門，然后換上新的收取溶液的設(shè)備，再打開下閥門，在萃取罐內(nèi)剩余的萃取液通過出液管排出到新的收取溶液的設(shè)備內(nèi)即可。

因為水力攪拌裝置包括有連接套、連接軸、軸承Ⅱ、旋轉(zhuǎn)槳、固定板和連接板；連接套設(shè)置在攪拌軸和三角形插塊的下方，在連接套上自上而下依次設(shè)置有圓形凹槽和三角形凹槽，圓形凹槽與三角形凹槽相連通，三角形插塊與連接套的三角形凹槽相匹配，三角形插塊與連接套設(shè)置為活動連接，攪拌軸的下端與連接套的圓形凹槽相匹配，攪拌軸與連接套設(shè)置為活動連接，所以當(dāng)工作人員通過升降裝置帶動攪拌軸和三角形插塊向下進行運動，并將攪拌軸和三角形插塊運動到連接套所在的位置時，三角形插塊能夠插入到連接套的三角形凹槽內(nèi)，同時攪拌軸的下端能夠插入到連接套的圓形凹槽內(nèi)，此時當(dāng)水流帶動旋轉(zhuǎn)槳進行轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)槳即可通過連接軸帶動連接套，以及插在連接套內(nèi)的三角形插塊和攪拌軸一起進行轉(zhuǎn)動，并通過攪拌軸帶動攪拌槳對萃取罐內(nèi)的混合液進行攪拌即可。

因為升降裝置包括有電機Ⅰ、絲桿、軸承Ⅲ、連接塊、螺母、軸承Ⅳ、滑軌和滑塊；電機Ⅰ與轉(zhuǎn)盤設(shè)置為固定連接，電機Ⅰ與絲桿相連接，螺母與絲桿相配合，螺母與連接塊設(shè)置為固定連接，連接塊與萃取罐設(shè)置為固定連接，滑塊與滑軌設(shè)置為滑動連接，所以工作人員可以啟動電機Ⅰ開始運轉(zhuǎn)，電機Ⅰ能夠通過絲桿帶動螺母和連接塊，以及萃取罐一起進行上下運動，從而對萃取罐內(nèi)的混合液進行上下晃動，有利于混合液的混合反應(yīng)。同時電機Ⅰ能夠通過轉(zhuǎn)動，帶動萃取裝置的攪拌軸和三角形插塊向下運動，并使攪拌軸和三角形插塊插入到連接套內(nèi)，從而通過水力攪拌裝置對萃取罐內(nèi)的混合液進行攪拌。

因為還包括有推力軸承、大齒圈、小齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、電機Ⅱ和收液缸；推力軸承設(shè)置在底座和轉(zhuǎn)盤之間，推力軸承分別與底座和轉(zhuǎn)盤相連接，所以推力軸承能夠?qū)D(zhuǎn)盤提供軸向支撐，方便轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)盤的外圓周方向上設(shè)置有大齒圈，在大齒圈的右側(cè)設(shè)置有小齒輪，小齒輪與旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置為固定連接，旋轉(zhuǎn)軸與電機Ⅱ相連接，所以工作人員可以啟動電機Ⅱ進行轉(zhuǎn)動，電機Ⅱ通過旋轉(zhuǎn)軸帶動小齒輪進行轉(zhuǎn)動，小齒輪通過大齒圈帶動轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動，從而帶動萃取罐進行轉(zhuǎn)動，并把萃取罐轉(zhuǎn)動到收液缸所在的位置即可。

因為還包括有氣缸、伸縮桿和機械手；伸縮桿與氣缸相連接，機械手與伸縮桿相連接，機械手與連接軸相對應(yīng)，所以工作人員可以啟動氣缸進行動作，氣缸通過伸縮桿帶動機械手進行左右運動，并將機械手向左運動到連接軸所在的位置，然后工作人員再通過機械手抓住連接軸，使連接軸停止轉(zhuǎn)動，從而方便連接套與攪拌軸和三角形插塊的插接與分離。

（3）有益效果

本發(fā)明所提供的一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用水力攪拌節(jié)能萃取裝置，具有水力攪拌裝置，采用天然的水力驅(qū)動攪拌槳對混合液進行攪拌，節(jié)省了電能，衛(wèi)生環(huán)保，減少了企業(yè)的成本支出，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，操作方便，易于維護維修。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的水力攪拌裝置的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的連接套的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的升降裝置的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的電機Ⅱ的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的氣缸的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-萃取裝置，2-水力攪拌裝置，3-升降裝置，4-底座，5-轉(zhuǎn)盤，6-圓柱，7-套環(huán)Ⅰ，8-套環(huán)Ⅱ，11-萃取罐，12-進液管，13-上閥門，14-攪拌槳，15-攪拌軸，16-密封墊，17-出液管，18-下閥門，19-軸承Ⅰ，20-三角形插塊，21-連接套，22-連接軸，23-軸承Ⅱ，24-旋轉(zhuǎn)槳，25-固定板，26-連接板，31-電機Ⅰ，32-絲桿，33-軸承Ⅲ，34-連接塊，35-螺母，36-軸承Ⅳ，37-滑軌，38-滑塊，41-推力軸承，42-大齒圈，43-小齒輪，44-旋轉(zhuǎn)軸，45-電機Ⅱ，46-收液缸，51-氣缸，52-伸縮桿，53-機械手，211-圓形凹槽，212-三角形凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用水力攪拌節(jié)能萃取裝置，如圖1-6所示，包括有萃取裝置1、水力攪拌裝置2、升降裝置3、底座4、轉(zhuǎn)盤5、圓柱6、套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8；在萃取裝置1的下方設(shè)置有水力攪拌裝置2，在萃取裝置1的右側(cè)設(shè)置有升降裝置3，在升降裝置3的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤5，在轉(zhuǎn)盤5的下方設(shè)置有底座4，轉(zhuǎn)盤5與底座4設(shè)置為活動連接，在底座4的上方設(shè)置有圓柱6，圓柱6與底座4設(shè)置為固定連接，在轉(zhuǎn)盤5的中心部位設(shè)置有孔，轉(zhuǎn)盤5通過中心部位設(shè)置的孔套在圓柱6上，轉(zhuǎn)盤5與圓柱6設(shè)置為活動連接，在轉(zhuǎn)盤5的上方設(shè)置有套環(huán)Ⅰ7，在套環(huán)Ⅰ7的上方設(shè)置有套環(huán)Ⅱ8，套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8均套在圓柱6上，套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8均與圓柱6設(shè)置為轉(zhuǎn)動連接。

實施例2

一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用水力攪拌節(jié)能萃取裝置，如圖1-6所示，包括有萃取裝置1、水力攪拌裝置2、升降裝置3、底座4、轉(zhuǎn)盤5、圓柱6、套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8；在萃取裝置1的下方設(shè)置有水力攪拌裝置2，在萃取裝置1的右側(cè)設(shè)置有升降裝置3，在升降裝置3的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤5，在轉(zhuǎn)盤5的下方設(shè)置有底座4，轉(zhuǎn)盤5與底座4設(shè)置為活動連接，在底座4的上方設(shè)置有圓柱6，圓柱6與底座4設(shè)置為固定連接，在轉(zhuǎn)盤5的中心部位設(shè)置有孔，轉(zhuǎn)盤5通過中心部位設(shè)置的孔套在圓柱6上，轉(zhuǎn)盤5與圓柱6設(shè)置為活動連接，在轉(zhuǎn)盤5的上方設(shè)置有套環(huán)Ⅰ7，在套環(huán)Ⅰ7的上方設(shè)置有套環(huán)Ⅱ8，套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8均套在圓柱6上，套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8均與圓柱6設(shè)置為轉(zhuǎn)動連接。

萃取裝置1包括有萃取罐11、進液管12、上閥門13、攪拌槳14、攪拌軸15、密封墊16、出液管17、下閥門18、軸承Ⅰ19和三角形插塊20；在萃取罐11的左上斜壁上固定設(shè)置有進液管12，進液管12與萃取罐11相連通，在進液管12上設(shè)置有上閥門13，在萃取罐11內(nèi)設(shè)置有攪拌槳14，在攪拌槳14的下方設(shè)置有攪拌軸15，攪拌槳14與攪拌軸15設(shè)置為固定連接，在萃取罐11的底部設(shè)置有孔，攪拌軸15穿過萃取罐11的底部設(shè)置的孔，并伸出到萃取罐11的下方，在萃取罐11底部設(shè)置的孔處設(shè)置有密封墊16，在萃取罐11的左下斜壁上固定設(shè)置有出液管17，出液管17與萃取罐11相連通，在出液管17上設(shè)置有下閥門18，在萃取罐11的下方設(shè)置有軸承Ⅰ19，軸承Ⅰ19與萃取罐11相連接，軸承Ⅰ19套在攪拌軸15上，攪拌軸15與萃取罐11設(shè)置為轉(zhuǎn)動連接，在攪拌軸15的下方設(shè)置有三角形插塊20，攪拌軸15與三角形插塊20設(shè)置為固定連接。

實施例3

一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用水力攪拌節(jié)能萃取裝置，如圖1-6所示，包括有萃取裝置1、水力攪拌裝置2、升降裝置3、底座4、轉(zhuǎn)盤5、圓柱6、套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8；在萃取裝置1的下方設(shè)置有水力攪拌裝置2，在萃取裝置1的右側(cè)設(shè)置有升降裝置3，在升降裝置3的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤5，在轉(zhuǎn)盤5的下方設(shè)置有底座4，轉(zhuǎn)盤5與底座4設(shè)置為活動連接，在底座4的上方設(shè)置有圓柱6，圓柱6與底座4設(shè)置為固定連接，在轉(zhuǎn)盤5的中心部位設(shè)置有孔，轉(zhuǎn)盤5通過中心部位設(shè)置的孔套在圓柱6上，轉(zhuǎn)盤5與圓柱6設(shè)置為活動連接，在轉(zhuǎn)盤5的上方設(shè)置有套環(huán)Ⅰ7，在套環(huán)Ⅰ7的上方設(shè)置有套環(huán)Ⅱ8，套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8均套在圓柱6上，套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8均與圓柱6設(shè)置為轉(zhuǎn)動連接。

萃取裝置1包括有萃取罐11、進液管12、上閥門13、攪拌槳14、攪拌軸15、密封墊16、出液管17、下閥門18、軸承Ⅰ19和三角形插塊20；在萃取罐11的左上斜壁上固定設(shè)置有進液管12，進液管12與萃取罐11相連通，在進液管12上設(shè)置有上閥門13，在萃取罐11內(nèi)設(shè)置有攪拌槳14，在攪拌槳14的下方設(shè)置有攪拌軸15，攪拌槳14與攪拌軸15設(shè)置為固定連接，在萃取罐11的底部設(shè)置有孔，攪拌軸15穿過萃取罐11的底部設(shè)置的孔，并伸出到萃取罐11的下方，在萃取罐11底部設(shè)置的孔處設(shè)置有密封墊16，在萃取罐11的左下斜壁上固定設(shè)置有出液管17，出液管17與萃取罐11相連通，在出液管17上設(shè)置有下閥門18，在萃取罐11的下方設(shè)置有軸承Ⅰ19，軸承Ⅰ19與萃取罐11相連接，軸承Ⅰ19套在攪拌軸15上，攪拌軸15與萃取罐11設(shè)置為轉(zhuǎn)動連接，在攪拌軸15的下方設(shè)置有三角形插塊20，攪拌軸15與三角形插塊20設(shè)置為固定連接。

水力攪拌裝置2包括有連接套21、連接軸22、軸承Ⅱ23、旋轉(zhuǎn)槳24、固定板25和連接板26；連接套21設(shè)置在攪拌軸15和三角形插塊20的下方，在連接套21上自上而下依次設(shè)置有圓形凹槽211和三角形凹槽212，圓形凹槽211與三角形凹槽212相連通，三角形插塊20與連接套21的三角形凹槽212相匹配，三角形插塊20與連接套21設(shè)置為活動連接，攪拌軸15的下端與連接套21的圓形凹槽211相匹配，攪拌軸15與連接套21設(shè)置為活動連接，在連接套21的下方設(shè)置有連接軸22，連接套21與連接軸22設(shè)置為固定連接，在連接軸22上設(shè)置有軸承Ⅱ23，在連接軸22的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槳24，連接軸22與旋轉(zhuǎn)槳24設(shè)置為固定連接，在軸承Ⅱ23的右側(cè)設(shè)置有連接板26，軸承Ⅱ23與連接板26設(shè)置為固定連接，在連接板26的右側(cè)設(shè)置有固定板25，連接板26與固定板25設(shè)置為固定連接，固定板25設(shè)置在底座4的左側(cè)，固定板25與底座4設(shè)置為固定連接。

實施例4

一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用水力攪拌節(jié)能萃取裝置，如圖1-6所示，包括有萃取裝置1、水力攪拌裝置2、升降裝置3、底座4、轉(zhuǎn)盤5、圓柱6、套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8；在萃取裝置1的下方設(shè)置有水力攪拌裝置2，在萃取裝置1的右側(cè)設(shè)置有升降裝置3，在升降裝置3的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤5，在轉(zhuǎn)盤5的下方設(shè)置有底座4，轉(zhuǎn)盤5與底座4設(shè)置為活動連接，在底座4的上方設(shè)置有圓柱6，圓柱6與底座4設(shè)置為固定連接，在轉(zhuǎn)盤5的中心部位設(shè)置有孔，轉(zhuǎn)盤5通過中心部位設(shè)置的孔套在圓柱6上，轉(zhuǎn)盤5與圓柱6設(shè)置為活動連接，在轉(zhuǎn)盤5的上方設(shè)置有套環(huán)Ⅰ7，在套環(huán)Ⅰ7的上方設(shè)置有套環(huán)Ⅱ8，套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8均套在圓柱6上，套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8均與圓柱6設(shè)置為轉(zhuǎn)動連接。

萃取裝置1包括有萃取罐11、進液管12、上閥門13、攪拌槳14、攪拌軸15、密封墊16、出液管17、下閥門18、軸承Ⅰ19和三角形插塊20；在萃取罐11的左上斜壁上固定設(shè)置有進液管12，進液管12與萃取罐11相連通，在進液管12上設(shè)置有上閥門13，在萃取罐11內(nèi)設(shè)置有攪拌槳14，在攪拌槳14的下方設(shè)置有攪拌軸15，攪拌槳14與攪拌軸15設(shè)置為固定連接，在萃取罐11的底部設(shè)置有孔，攪拌軸15穿過萃取罐11的底部設(shè)置的孔，并伸出到萃取罐11的下方，在萃取罐11底部設(shè)置的孔處設(shè)置有密封墊16，在萃取罐11的左下斜壁上固定設(shè)置有出液管17，出液管17與萃取罐11相連通，在出液管17上設(shè)置有下閥門18，在萃取罐11的下方設(shè)置有軸承Ⅰ19，軸承Ⅰ19與萃取罐11相連接，軸承Ⅰ19套在攪拌軸15上，攪拌軸15與萃取罐11設(shè)置為轉(zhuǎn)動連接，在攪拌軸15的下方設(shè)置有三角形插塊20，攪拌軸15與三角形插塊20設(shè)置為固定連接。

水力攪拌裝置2包括有連接套21、連接軸22、軸承Ⅱ23、旋轉(zhuǎn)槳24、固定板25和連接板26；連接套21設(shè)置在攪拌軸15和三角形插塊20的下方，在連接套21上自上而下依次設(shè)置有圓形凹槽211和三角形凹槽212，圓形凹槽211與三角形凹槽212相連通，三角形插塊20與連接套21的三角形凹槽212相匹配，三角形插塊20與連接套21設(shè)置為活動連接，攪拌軸15的下端與連接套21的圓形凹槽211相匹配，攪拌軸15與連接套21設(shè)置為活動連接，在連接套21的下方設(shè)置有連接軸22，連接套21與連接軸22設(shè)置為固定連接，在連接軸22上設(shè)置有軸承Ⅱ23，在連接軸22的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槳24，連接軸22與旋轉(zhuǎn)槳24設(shè)置為固定連接，在軸承Ⅱ23的右側(cè)設(shè)置有連接板26，軸承Ⅱ23與連接板26設(shè)置為固定連接，在連接板26的右側(cè)設(shè)置有固定板25，連接板26與固定板25設(shè)置為固定連接，固定板25設(shè)置在底座4的左側(cè)，固定板25與底座4設(shè)置為固定連接。

升降裝置3包括有電機Ⅰ31、絲桿32、軸承Ⅲ33、連接塊34、螺母35、軸承Ⅳ36、滑軌37和滑塊38；電機Ⅰ31設(shè)置在轉(zhuǎn)盤5的上方，電機Ⅰ31與轉(zhuǎn)盤5設(shè)置為固定連接，在電機Ⅰ31的上方設(shè)置有絲桿32，電機Ⅰ31與絲桿32相連接，在絲桿32的下端設(shè)置有軸承Ⅲ33，在軸承Ⅲ33的上方設(shè)置有螺母35，螺母35設(shè)置在絲桿32上，螺母35與絲桿32相配合，在螺母35的左側(cè)設(shè)置有連接塊34，螺母35與連接塊34設(shè)置為固定連接，連接塊34設(shè)置在萃取罐11的右側(cè)，連接塊34與萃取罐11設(shè)置為固定連接，在螺母35的上方設(shè)置有軸承Ⅳ36，軸承Ⅳ36設(shè)置在絲桿32的上端，在絲桿32的右側(cè)設(shè)置有滑軌37，軸承Ⅲ33和軸承Ⅳ36均與滑軌37設(shè)置為固定連接，滑軌37設(shè)置在轉(zhuǎn)盤5的上方，滑軌37與轉(zhuǎn)盤5設(shè)置為固定連接，滑軌37設(shè)置在套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8的左側(cè)，套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8均與滑軌37設(shè)置為固定連接，在滑軌37上設(shè)置有滑塊38，滑塊38與滑軌37設(shè)置為滑動連接，滑塊38設(shè)置在螺母35的右側(cè)，滑塊38與螺母35設(shè)置為固定連接。

還包括有推力軸承41、大齒圈42、小齒輪43、旋轉(zhuǎn)軸44、電機Ⅱ45和收液缸46；推力軸承41設(shè)置在底座4和轉(zhuǎn)盤5之間，推力軸承41分別與底座4和轉(zhuǎn)盤5相連接，在轉(zhuǎn)盤5的外圓周方向上設(shè)置有大齒圈42，大齒圈42與轉(zhuǎn)盤5設(shè)置為固定連接，在大齒圈42的右側(cè)設(shè)置有小齒輪43，小齒輪43與大齒圈42相嚙合，在小齒輪43的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸44，小齒輪43與旋轉(zhuǎn)軸44設(shè)置為固定連接，在旋轉(zhuǎn)軸44的下方設(shè)置有電機Ⅱ45，旋轉(zhuǎn)軸44與電機Ⅱ45相連接，在電機Ⅱ45的右側(cè)設(shè)置有收液缸46。

還包括有氣缸51、伸縮桿52和機械手53；氣缸51設(shè)置在固定板25的左側(cè)，氣缸51與固定板25設(shè)置為固定連接，在氣缸51的左側(cè)設(shè)置有伸縮桿52，伸縮桿52與氣缸51相連接，在伸縮桿52的左側(cè)設(shè)置有機械手53，機械手53與伸縮桿52相連接，機械手53設(shè)置在連接軸22的右側(cè)，機械手53設(shè)置在軸承Ⅱ23的上方，機械手53與連接軸22相對應(yīng)，機械手53與連接軸22設(shè)置為活動連接。

工作原理：本發(fā)明包括有萃取裝置1、水力攪拌裝置2、升降裝置3、底座4、轉(zhuǎn)盤5、圓柱6、套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8；在萃取裝置1的下方設(shè)置有水力攪拌裝置2，在萃取裝置1的右側(cè)設(shè)置有升降裝置3，在升降裝置3的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤5，在轉(zhuǎn)盤5的下方設(shè)置有底座4，圓柱6與底座4設(shè)置為固定連接，轉(zhuǎn)盤5與圓柱6設(shè)置為活動連接，套環(huán)Ⅰ7和套環(huán)Ⅱ8均套在圓柱6上，所以工作人員能夠分別將含有硫酸鎳的溶液和萃取劑溶液加入到萃取裝置1內(nèi)，再通過升降裝置3帶動萃取裝置1與水力攪拌裝置2匹配到一起，并通過水力攪拌裝置2對萃取裝置1內(nèi)的混合液進行攪拌，不用動力機器進行攪拌，利用天然的水力資源，達(dá)到了節(jié)能的目的，本發(fā)明適用于水力資源豐富的地區(qū)。當(dāng)對萃取裝置1內(nèi)的混合液攪拌完畢后，工作人員可以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤5，并將萃取裝置1轉(zhuǎn)動到需要的地方即可。

因為萃取裝置1包括有萃取罐11、進液管12、上閥門13、攪拌槳14、攪拌軸15、密封墊16、出液管17、下閥門18、軸承Ⅰ19和三角形插塊20；進液管12與萃取罐11相連通，在萃取罐11內(nèi)設(shè)置有攪拌槳14，攪拌槳14與攪拌軸15設(shè)置為固定連接，攪拌軸15穿過萃取罐11的底部設(shè)置的孔，并伸出到萃取罐11的下方，在萃取罐11的左下斜壁上固定設(shè)置有出液管17，軸承Ⅰ19與萃取罐11相連接，攪拌軸15與三角形插塊20設(shè)置為固定連接，所以工作人員能夠通過進液管12將含有硫酸鎳的溶液加入到萃取罐11內(nèi)，然后再通過進液管12將萃取劑溶液加入到萃取罐11內(nèi)，兩種溶液在萃取罐11內(nèi)進行混合反應(yīng)，然后工作人員再關(guān)閉上閥門13即可。然后工作人員再通過升降裝置3帶動萃取罐11進行上下運動，對其內(nèi)的混合液進行上下晃動，當(dāng)晃動一定的時間后，工作人員再通過升降裝置3帶動萃取罐11向下方進行運動，并將三角形插塊20帶動到水力攪拌裝置2所在的位置，并使三角形插塊20與水力攪拌裝置2相匹配連接，即可通過水力攪拌裝置2對萃取罐11內(nèi)的混合液進行攪拌，利用天然水資源驅(qū)動攪拌，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。當(dāng)對萃取罐11內(nèi)的混合液攪拌一定的時間后，工作人員再通過升降裝置3帶動三角形插塊20與水力攪拌裝置2脫離，再通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤5將萃取罐11轉(zhuǎn)動到需要的地方，并進行一定的時間的靜置，含有硫酸鎳的溶液中的硫酸鎳被萃取劑溶液中的萃取劑吸收，傳質(zhì)過程完畢后，含有硫酸鎳的萃取液與失去硫酸鎳的萃余液形成明顯的上下分層。工作人員再打開下閥門18，將靜置在萃取罐11內(nèi)的萃余液通過出液管17排出到其它設(shè)備內(nèi)，當(dāng)萃取罐11內(nèi)的萃余液排放完畢時，工作人員再關(guān)閉下閥門18，然后換上新的收取溶液的設(shè)備，再打開下閥門18，在萃取罐11內(nèi)剩余的萃取液通過出液管17排出到新的收取溶液的設(shè)備內(nèi)即可。

因為水力攪拌裝置2包括有連接套21、連接軸22、軸承Ⅱ23、旋轉(zhuǎn)槳24、固定板25和連接板26；連接套21設(shè)置在攪拌軸15和三角形插塊20的下方，在連接套21上自上而下依次設(shè)置有圓形凹槽211和三角形凹槽212，圓形凹槽211與三角形凹槽212相連通，三角形插塊20與連接套21的三角形凹槽212相匹配，三角形插塊20與連接套21設(shè)置為活動連接，攪拌軸15的下端與連接套21的圓形凹槽211相匹配，攪拌軸15與連接套21設(shè)置為活動連接，所以當(dāng)工作人員通過升降裝置3帶動攪拌軸15和三角形插塊20向下進行運動，并將攪拌軸15和三角形插塊20運動到連接套21所在的位置時，三角形插塊20能夠插入到連接套21的三角形凹槽212內(nèi)，同時攪拌軸15的下端能夠插入到連接套21的圓形凹槽211內(nèi)，此時當(dāng)水流帶動旋轉(zhuǎn)槳24進行轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)槳24即可通過連接軸22帶動連接套21，以及插在連接套21內(nèi)的三角形插塊20和攪拌軸15一起進行轉(zhuǎn)動，并通過攪拌軸15帶動攪拌槳14對萃取罐11內(nèi)的混合液進行攪拌即可。

因為升降裝置3包括有電機Ⅰ31、絲桿32、軸承Ⅲ33、連接塊34、螺母35、軸承Ⅳ36、滑軌37和滑塊38；電機Ⅰ31與轉(zhuǎn)盤5設(shè)置為固定連接，電機Ⅰ31與絲桿32相連接，螺母35與絲桿32相配合，螺母35與連接塊34設(shè)置為固定連接，連接塊34與萃取罐11設(shè)置為固定連接，滑塊38與滑軌37設(shè)置為滑動連接，所以工作人員可以啟動電機Ⅰ31開始運轉(zhuǎn)，電機Ⅰ31能夠通過絲桿32帶動螺母35和連接塊34，以及萃取罐11一起進行上下運動，從而對萃取罐11內(nèi)的混合液進行上下晃動，有利于混合液的混合反應(yīng)。同時電機Ⅰ31能夠通過轉(zhuǎn)動，帶動萃取裝置1的攪拌軸15和三角形插塊20向下運動，并使攪拌軸15和三角形插塊20插入到連接套21內(nèi)，從而通過水力攪拌裝置2對萃取罐11內(nèi)的混合液進行攪拌。

因為還包括有推力軸承41、大齒圈42、小齒輪43、旋轉(zhuǎn)軸44、電機Ⅱ45和收液缸46；推力軸承41設(shè)置在底座4和轉(zhuǎn)盤5之間，推力軸承41分別與底座4和轉(zhuǎn)盤5相連接，所以推力軸承41能夠?qū)D(zhuǎn)盤5提供軸向支撐，方便轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)盤5的外圓周方向上設(shè)置有大齒圈42，在大齒圈42的右側(cè)設(shè)置有小齒輪43，小齒輪43與旋轉(zhuǎn)軸44設(shè)置為固定連接，旋轉(zhuǎn)軸44與電機Ⅱ45相連接，所以工作人員可以啟動電機Ⅱ45進行轉(zhuǎn)動，電機Ⅱ45通過旋轉(zhuǎn)軸44帶動小齒輪43進行轉(zhuǎn)動，小齒輪43通過大齒圈42帶動轉(zhuǎn)盤5進行轉(zhuǎn)動，從而帶動萃取罐11進行轉(zhuǎn)動，并把萃取罐11轉(zhuǎn)動到收液缸46所在的位置即可。

因為還包括有氣缸51、伸縮桿52和機械手53；伸縮桿52與氣缸51相連接，機械手53與伸縮桿52相連接，機械手53與連接軸22相對應(yīng)，所以工作人員可以啟動氣缸51進行動作，氣缸51通過伸縮桿52帶動機械手53進行左右運動，并將機械手53向左運動到連接軸22所在的位置，然后工作人員再通過機械手53抓住連接軸22，使連接軸22停止轉(zhuǎn)動，從而方便連接套21與攪拌軸15和三角形插塊20的插接與分離。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。