1.一種內(nèi)置換熱器的氣液分離裝置，包括殼體(1)，所述殼體(1)頂部設(shè)置有氣液混合物進(jìn)口(2)、出氣口(6)，其特征在于：
所述殼體(1)內(nèi)部橫向設(shè)置有管式熱交換器(17)，所述管式熱交換器(17)下部與所述殼體(1)底部之間橫向設(shè)置有減速孔板(13)；
所述殼體(1)內(nèi)部自左到右依次縱向設(shè)置有上折流板(4)和下折流板(5)，所述管式熱交換器(17)貫穿于所述上折流板(4)和下折流板(5)設(shè)置，所述上折流板(4)的頂端與所述殼體(1)的頂部不接觸連接，所述上折流板(4)的下端止于所述減速孔板(13)，所述下折流板(5)的上端低于所述上折流板(4)，所述下折流板(5)的底端止于所述殼體(1)底部；
所述上折流板(4)和下折流板(5)將所述殼體(1)的內(nèi)部自左到右依次分為第一分離換熱區(qū)(a)、第二分離換熱區(qū)(b)和換熱集水區(qū)(c)，所述第一分離換熱區(qū)(a)與所述氣液混合物進(jìn)口(2)連通，所述換熱集水區(qū)(c)底部與出水管(16)連通，使得氣液混合物依次通過第一分離換熱區(qū)(a)、第二分離換熱區(qū)(b)和換熱集水區(qū)(c)分別進(jìn)行多次換熱和氣液分離后從所述出水管(16)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置換熱器的氣液分離裝置，其特征在于，所述氣液混合物進(jìn)口(2)下方位置設(shè)置有擋流板(3)，所述擋流板(3)寬度略大于所述氣液混合物進(jìn)口(2)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置換熱器的氣液分離裝置，其特征在于，所述減速孔板(13)采用表面凸起形狀為矩形或三角形鋸齒狀的平板，且所述平板表面均勻鉆設(shè)有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置換熱器的氣液分離裝置，其特征在于，所述出氣口(6)位于所述換熱集水區(qū)(c)頂部的殼體(1)上，并分別與所述第一分離換熱區(qū)(a)、第二分離換熱區(qū)(b)、換熱集水區(qū)(c)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置換熱器的氣液分離裝置，其特征在于，所述殼體(1)上部設(shè)置有溢水口(7)；所述殼體(1)底部設(shè)置有補(bǔ)水口(14)和排污口(15)；所述殼體(1)上設(shè)置有液位計(jì)(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置換熱器的氣液分離裝置，其特征在于，所述管式熱交換器(17)包括多個(gè)間隔布置的傳熱管(20)，所述多個(gè)傳熱管(20)由至少一個(gè)出水傳熱管(201)和至少一個(gè)進(jìn)水傳熱管(202)組成，所述出水傳熱管(201)和進(jìn)水傳熱管(202)的同一端設(shè)置于換熱器封頭(18)內(nèi)并相互連通，所述出水傳熱管(201)的另一端與換熱器出水管(9)連通，所進(jìn)水傳熱管(202)的另一端與換熱器進(jìn)水管(12)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)置換熱器的氣液分離裝置，其特征在于，所述換熱器出水管(9)上安裝有換熱器出水溫度計(jì)(10)，所述換熱器進(jìn)水管(12)上安裝有換熱器進(jìn)水溫度計(jì)(11)，所述封頭18上安裝有換熱器壓力接管(19)。
8.一種內(nèi)置換熱器的氣液分離裝置的氣液分離方法，其特征在于，包括如下工藝步驟：
步驟1，氣液混合物通過氣液混合物進(jìn)口(2)進(jìn)入到殼體(1)內(nèi)部的第一分離換熱區(qū)(a)內(nèi)，并被擋流板(3)消除氣液混合物的動(dòng)能，同時(shí)初步分離為分離氣體和分離液體；
步驟2，經(jīng)步驟1初步分離后的氣液混合物與第一分離換熱區(qū)(a)內(nèi)的管式熱交換器(17)接觸，氣液混合物與管式熱交換器(17)進(jìn)行第一次換熱后，通過減速孔板(13)進(jìn)行第一次均勻流速，從上折流板(4)的底部經(jīng)折流后進(jìn)入第二分離換熱區(qū)(b)，在折流的過程中由于氣液慣性差異較大，氣液混合物被二次分離為分離氣體和分離液體；
步驟3，經(jīng)步驟(2)二次分離后的分離液體，在第二分離換熱區(qū)(b)先通過減速孔板(13)進(jìn)行第二次均勻流速后，再與管式熱交換器(17)接觸進(jìn)行第二次換熱，然后從下折流板(5)頂部下落至換熱集水區(qū)(c)內(nèi)；
步驟4，進(jìn)入換熱集水區(qū)(c)內(nèi)的分離液體先與管式熱交換器(17)接觸進(jìn)行第三次換熱后，再通過減速孔板(13)進(jìn)行第三次均勻流速，最后從集水區(qū)(c)底部的出水管(16)排出，實(shí)現(xiàn)氣液混合物的連續(xù)氣液分離和連續(xù)換熱功能。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)置換熱器的氣液分離裝置的氣液分離方法，其特征在于，所述步驟(1)中經(jīng)初步分離后的分離氣體和所述步驟(2)中經(jīng)二次分離后的分離氣體均通過殼體(1)頂部的出氣口(6)排出。
10.一種真空泵機(jī)組的回水系統(tǒng)，其特征在于，包括真空泵機(jī)組、氣液分離器和智能控制裝置，所述氣液分離器采用如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的內(nèi)置換熱器的氣液分離裝置，所述真空泵機(jī)組的出液口與所述氣液分離器的氣液混合物進(jìn)口(2)連通，所述真空泵機(jī)組的進(jìn)液口與所述氣液分離器的出水管(16)連通。