本發(fā)明涉及化工設(shè)備，具體涉及一種高效脫硫塔。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有沼氣脫硫塔的基本構(gòu)成是，在塔內(nèi)放入填料。氣體以低流速?gòu)囊欢私?jīng)過(guò)脫硫塔內(nèi)填料層，把硫化氫吸附或吸收反應(yīng)成硫化物或多硫化物后留在填料層中，凈化后的氣體從脫硫塔另一端排出，實(shí)現(xiàn)脫硫處理的目的。而這種脫硫塔往往需要更高的塔高和更大的塔徑來(lái)裝填脫硫劑，導(dǎo)致阻力增大，不利于系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了提供一種高效脫硫塔，該脫硫塔結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，降低了脫硫塔的高度和重量，提高了脫硫效率，節(jié)約成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種高效脫硫塔，包括塔體，以及在塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置的漿液池、整流裝置、噴淋層、除霧器和煙道出口，所述的塔體中下部設(shè)有一煙氣入口，所述的煙氣入口設(shè)置在整流裝置與漿液池之間；所整流裝置包括第一整流層和第二整流層，且每層整流層均包括與塔體相匹配、用于將整流層固定到塔體內(nèi)的固定圓環(huán)，平行設(shè)置在固定圓環(huán)內(nèi)的多根實(shí)心固定桿，以及套接在固定桿上、并可圍繞固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒形管道；所述第一整流層與第二整流層之間設(shè)有第一氣體分布器，所述第二整流層與煙氣入口之間設(shè)有第二氣體分布器；所述塔體底部還設(shè)有攪拌器，該攪拌器帶有扇形攪拌葉，且攪拌葉位于漿液池上方。

優(yōu)選的，所述相鄰兩管道之間的間距為1cm～10cm。

進(jìn)一步的，所述第一氣流分布板上布設(shè)有呈圓環(huán)狀、且出氣方向按順時(shí)針方向的若干順時(shí)針傾斜氣流管，第一氣流分布板上、順時(shí)針傾斜氣流管之間還設(shè)有多個(gè)流水口，所述第二氣流分布板上布設(shè)有呈圓環(huán)狀、且出氣方向按逆時(shí)針方向的若干逆時(shí)針傾斜氣流管，第二氣流分布板上還設(shè)有一個(gè)出水口。

更進(jìn)一步的，所述順時(shí)針傾斜氣流管和逆時(shí)針傾斜氣流管均與所在的氣流分布板呈30～60°，且順時(shí)針傾斜氣流管和逆時(shí)針傾斜氣流管下方均設(shè)置為喇叭狀、上方均開口斜向下；所述流水口上方設(shè)置為喇叭狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，脫硫效果好，設(shè)置的氣體分布器可有效分散氣流，形成旋流，增大氣液接觸時(shí)間，并且兩層氣流分布層上的氣流管出氣方向相反，進(jìn)一步增大了氣液接觸時(shí)間，從而提高脫硫效果。而將氣流管下端設(shè)置為喇叭狀、氣流管上方開口斜向下，是為了便于氣流向上流動(dòng)，而防止噴淋處的液體通過(guò)氣流管往下，而流水口上方設(shè)置為喇叭狀，則是為了便于第一氣流分布層上蓄積的液體能夠通過(guò)流水口向第二氣流分布板流動(dòng)，而防止大部分氣體通過(guò)流水口向上。

(2)本發(fā)明由于配置了整流裝置結(jié)構(gòu)，能夠優(yōu)化脫硫塔整個(gè)橫截面上的煙氣均勻分布，大大優(yōu)化脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)。該整流裝置中的整流層可把原煙氣充分打破，形成多股分流煙氣與液體接觸；而整流層中設(shè)置了可繞固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒形管道，且相鄰兩管道23之間的間距為1cm～10cm，可使管道縫隙處煙氣流速提高，氣液兩相界面湍動(dòng)加強(qiáng)，氣膜厚度減薄提高了傳質(zhì)速率系數(shù)，并且整流裝置上部形成了一層湍流層，進(jìn)一步提高了傳質(zhì)速率系數(shù)；同時(shí)煙速增大可減緩液滴下降速度，因而可使?jié){液在脫硫塔內(nèi)停留時(shí)間加長(zhǎng)，增加吸收時(shí)間，達(dá)到提高脫硫效率的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明整流層結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的方式包括但不僅限于以下實(shí)施例。

本實(shí)施例的目的是提供一種高效脫硫塔，如圖1和圖2所示，該脫硫塔包括塔體，以及在塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置的漿液池1、整流裝置、噴淋層2、除霧器3和煙道出口4，所述的塔體中下部設(shè)有一煙氣入口5，所述的煙氣入口5設(shè)置在整流裝置與漿液池1之間；能夠優(yōu)化脫硫塔整個(gè)橫截面上的煙氣均勻分布，大大優(yōu)化脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)。

所整流裝置包括第一整流層6和第二整流層7，且每層整流層均包括與塔體相匹配、用于將整流層固定到塔體內(nèi)的固定圓環(huán)61，平行設(shè)置在固定圓環(huán)內(nèi)的多根實(shí)心固定桿62，以及套接在固定桿上、并可圍繞固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒形管道63，所述相鄰兩管道63之間的間距為1cm～10cm；該整流裝置中的整流層可把原煙氣充分打破，形成多股分流煙氣與液體接觸；而整流層中設(shè)置了可繞固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒形管道，且相鄰兩管道23之間的間距為1cm～10cm，可使管道縫隙處煙氣流速提高，氣液兩相界面湍動(dòng)加強(qiáng)，氣膜厚度減薄提高了傳質(zhì)速率系數(shù)，并且整流裝置上部形成了一層湍流層，進(jìn)一步提高了傳質(zhì)速率系數(shù)；同時(shí)煙速增大可減緩液滴下降速度，因而可使?jié){液在脫硫塔內(nèi)停留時(shí)間加長(zhǎng)，增加吸收時(shí)間，達(dá)到提高脫硫效率的目的。

所述第一整流層6與第二整流層7之間設(shè)有第一氣體分布器8，所述第二整流層7與煙氣入口3之間設(shè)有第二氣體分布器9；設(shè)置該氣體分布器可有效分散氣流，形成旋流，增大氣液接觸時(shí)間，并且兩層氣流分布層上的氣流管出氣方向相反，進(jìn)一步增大了氣液接觸時(shí)間，從而提高脫硫效果；所述塔體底部還設(shè)有攪拌器10，該攪拌器帶有扇形攪拌葉，且攪拌葉位于漿液池1上方。所述第一氣流分布板8上布設(shè)有呈圓環(huán)狀、且出氣方向按順時(shí)針方向的若干順時(shí)針傾斜氣流管81，第一氣流分布板上、順時(shí)針傾斜氣流管81之間還設(shè)有多個(gè)流水口82，所述第二氣流分布板9上布設(shè)有呈圓環(huán)狀、且出氣方向按逆時(shí)針方向的若干逆時(shí)針傾斜氣流管91，第二氣流分布板上還設(shè)有一個(gè)出水口92。所述順時(shí)針傾斜氣流管81和逆時(shí)針傾斜氣流管91均與所在的氣流分布板呈30～60°，且順時(shí)針傾斜氣流管和逆時(shí)針傾斜氣流管下方均設(shè)置為喇叭狀、上方均開口斜向下；所述流水口82上方設(shè)置為喇叭狀。將氣流管下端設(shè)置為喇叭狀、氣流管上方開口斜向下，是為了便于氣流向上流動(dòng)，而防止噴淋處的液體通過(guò)氣流管往下，而流水口上方設(shè)置為喇叭狀，則是為了便于第一氣流分布層上蓄積的液體能夠通過(guò)流水口向第二氣流分布板流動(dòng)，而防止大部分氣體通過(guò)流水口向上。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效脫硫塔，包括塔體，以及在塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置的漿液池、煙氣入口、整流裝置、噴淋層、除霧器和煙道出口；所整流裝置包括第一整流層和第二整流層，且每層整流層均包括與塔體相匹配、用于將整流層固定到塔體內(nèi)的固定圓環(huán)，平行設(shè)置在固定圓環(huán)內(nèi)的多根實(shí)心固定桿，以及套接在固定桿上、并可圍繞固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒形管道；所述第一整流層與第二整流層之間設(shè)有第一氣體分布器，所述第二整流層與煙氣入口之間設(shè)有第二氣體分布器；所述塔體底部還設(shè)有攪拌器。該脫硫塔結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，降低了脫硫塔的高度和重量，提高了脫硫效率，節(jié)約成本。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘黎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都申川節(jié)能環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.30
技術(shù)公布日：2017.07.04