本發(fā)明涉及硫磺、石蠟、樹(shù)脂類、瀝青、順酐、偏酐、硬脂酸類產(chǎn)品、熱溶膠、間苯二胺、尿素、橡膠和塑料助劑等熔融態(tài)化工物料造粒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無(wú)水潔凈轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)主要用于復(fù)合肥行業(yè)，主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過(guò)一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。而對(duì)于硫磺、石蠟、樹(shù)脂類、瀝青、順酐、偏酐、硬脂酸類產(chǎn)品、熱溶膠、間苯二胺、尿素、橡膠和塑料助劑等熔融態(tài)物料造粒成型不適用。

目前硫磺、石蠟、樹(shù)脂類、瀝青等熔融態(tài)物料一般通過(guò)鋼帶造粒機(jī)造粒成型，即熱融態(tài)物料通過(guò)造粒機(jī)布料器均布在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴水、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料在移動(dòng)過(guò)程得以快速固化、冷卻，從而達(dá)到造粒成型的目的。

而鋼帶造粒機(jī)一般占地面積較大；傳統(tǒng)鋼帶機(jī)最主要的零部件鋼帶，全生命周期內(nèi)需承受上百萬(wàn)次的折彎，造成金屬疲勞零部件失效，故障率較高且維修成本高；鋼帶熱變形容易造成鋼帶跑偏，操作工需及時(shí)調(diào)節(jié)，勞動(dòng)強(qiáng)度大；鋼帶經(jīng)常磨損和檢修會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量不純；另外鋼帶造粒機(jī)不方便整體密封，尾氣易外逸造成環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種無(wú)水潔凈轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種無(wú)水潔凈轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，包括成型轉(zhuǎn)鼓筒、成型轉(zhuǎn)鼓軸芯、出料轉(zhuǎn)鼓筒、出料轉(zhuǎn)鼓軸芯、基座、殼體、刮刀、減速電機(jī)和傳動(dòng)電機(jī)，成型轉(zhuǎn)鼓筒通過(guò)成型轉(zhuǎn)鼓軸芯安裝在基座上，靠傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，成型轉(zhuǎn)鼓筒外面有殼體，成型轉(zhuǎn)鼓筒斜上方的殼體內(nèi)安裝有出料轉(zhuǎn)鼓筒，出料轉(zhuǎn)鼓筒經(jīng)出料轉(zhuǎn)鼓軸芯固定依靠減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的成型轉(zhuǎn)鼓筒外有刮刀，成型轉(zhuǎn)鼓軸芯外設(shè)有冷卻介質(zhì)進(jìn)口和出口，出料轉(zhuǎn)鼓筒外均勻開(kāi)有孔，出料轉(zhuǎn)鼓軸芯為套管結(jié)構(gòu)，并設(shè)有分布條、噴嘴、進(jìn)料口、加熱介質(zhì)的進(jìn)口和出口，成型轉(zhuǎn)鼓筒和出料轉(zhuǎn)鼓筒外殼體頂部設(shè)有尾氣排出口，殼體底部設(shè)有下料口。

所述的成型轉(zhuǎn)鼓筒為空心圓筒體，圍繞正中心的成型轉(zhuǎn)鼓軸芯旋轉(zhuǎn)，其外壁很光滑，防止物料粘連附著在成型轉(zhuǎn)鼓筒。

所述的成型轉(zhuǎn)鼓筒外切向方向靠基座處沿成型轉(zhuǎn)鼓軸芯平行布置有多個(gè)刮刀，將成型物料切割成細(xì)小顆粒。

所述的成型轉(zhuǎn)鼓筒通過(guò)成型轉(zhuǎn)鼓軸芯處的冷卻介質(zhì)進(jìn)口和出口通入冷卻介質(zhì)對(duì)成型轉(zhuǎn)鼓筒進(jìn)行冷卻降溫。

所述的出料轉(zhuǎn)鼓筒開(kāi)有均勻大小的孔，孔的大小和多少根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)量確定。

所述的出料轉(zhuǎn)鼓筒通過(guò)出料轉(zhuǎn)鼓軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)，其出料轉(zhuǎn)鼓軸芯為套管結(jié)構(gòu)，套管外有分布條和噴嘴連接進(jìn)料口，套管內(nèi)設(shè)有加熱介質(zhì)的進(jìn)口和出口。

所述的出料轉(zhuǎn)鼓筒和出料轉(zhuǎn)鼓軸芯均可以拆卸。

所述的成型轉(zhuǎn)鼓筒和出料轉(zhuǎn)鼓筒外有殼體，殼體頂部設(shè)有尾氣排出口，殼體底部設(shè)有下料口。

有益效果：本發(fā)明公開(kāi)的一種無(wú)水潔凈轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布置緊湊，占地面積少，而且采用滾筒通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦少，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定；最重要的是，造粒在封閉的系統(tǒng)進(jìn)行，物料不與水等冷卻介質(zhì)直接接觸，且筒體上不易發(fā)生粘料，最終造粒產(chǎn)品無(wú)水且不會(huì)帶入新的雜質(zhì)，同時(shí)提高了廢氣收集效率，有益于環(huán)境保護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1是應(yīng)用本發(fā)明的一種無(wú)水潔凈轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；

圖2是本發(fā)明一種無(wú)水潔凈轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-成型轉(zhuǎn)鼓筒，2-殼體，3-成型轉(zhuǎn)鼓軸芯，4-冷卻介質(zhì)進(jìn)口，5-冷卻介質(zhì)出口，6-基座，7-下料口，8-加熱介質(zhì)進(jìn)口，9-出料轉(zhuǎn)鼓筒，10-加熱介質(zhì)出口，11-減速電機(jī)，12-出料轉(zhuǎn)鼓軸芯，13-傳動(dòng)電機(jī)，14-尾氣排出口，15-進(jìn)料口，16-螺旋下料機(jī)，17-刮刀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施例：

具體實(shí)施例一：

參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明一種無(wú)水潔凈轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，包括成型轉(zhuǎn)鼓筒1、成型轉(zhuǎn)鼓軸芯3、出料轉(zhuǎn)鼓筒9、出料轉(zhuǎn)鼓軸芯12、基座6、殼體2、刮刀17、減速電機(jī)11和傳動(dòng)電機(jī)13，成型轉(zhuǎn)鼓筒1通過(guò)成型轉(zhuǎn)鼓軸芯12安裝在基座6上，靠傳動(dòng)電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)，成型轉(zhuǎn)鼓筒1外面有殼體2，成型轉(zhuǎn)鼓筒1斜上方的殼體2內(nèi)安裝有出料轉(zhuǎn)鼓筒9，出料轉(zhuǎn)鼓筒9經(jīng)出料轉(zhuǎn)鼓軸芯12固定依靠減速電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的成型轉(zhuǎn)鼓筒1外有刮刀17，成型轉(zhuǎn)鼓軸芯3外設(shè)有冷卻介質(zhì)進(jìn)口4和出口5，出料轉(zhuǎn)鼓筒9外均勻開(kāi)有孔，出料轉(zhuǎn)鼓軸芯12為套管結(jié)構(gòu)，并設(shè)有分布條、噴嘴、進(jìn)料口15、加熱介質(zhì)的進(jìn)口8和出口10，成型轉(zhuǎn)鼓筒1和出料轉(zhuǎn)鼓筒9外殼體2頂部設(shè)有尾氣排出口14，殼體2底部設(shè)有下料口7，下料口7處安裝有螺旋下料機(jī)16。

具體實(shí)施例二：

參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明一種無(wú)水潔凈轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，包括成型轉(zhuǎn)鼓筒1、成型轉(zhuǎn)鼓軸芯3、出料轉(zhuǎn)鼓筒9、出料轉(zhuǎn)鼓軸芯12、基座6、殼體2、刮刀17、減速電機(jī)11和傳動(dòng)電機(jī)13，成型轉(zhuǎn)鼓筒1通過(guò)成型轉(zhuǎn)鼓軸芯12安裝在基座6上，靠傳動(dòng)電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)，成型轉(zhuǎn)鼓筒1外面有殼體2，成型轉(zhuǎn)鼓筒1斜上方的殼體2內(nèi)安裝有出料轉(zhuǎn)鼓筒9，出料轉(zhuǎn)鼓筒9經(jīng)出料轉(zhuǎn)鼓軸芯12固定依靠減速電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的成型轉(zhuǎn)鼓筒1外有刮刀17，成型轉(zhuǎn)鼓軸芯3外設(shè)有冷卻介質(zhì)進(jìn)口4和出口5，出料轉(zhuǎn)鼓筒9外均勻開(kāi)有孔，出料轉(zhuǎn)鼓軸芯12為套管結(jié)構(gòu)，并設(shè)有分布條、噴嘴、進(jìn)料口15、加熱介質(zhì)的進(jìn)口8和出口10，成型轉(zhuǎn)鼓筒1和出料轉(zhuǎn)鼓筒9外殼體2頂部設(shè)有尾氣排出口14，底部設(shè)有下料口7，下料口7無(wú)其它下料裝置，即無(wú)螺旋下料機(jī)16等下料裝置，直接敞開(kāi)通過(guò)重力作用下料，殼體2內(nèi)部設(shè)有加溫裝置。

以上所述僅為本發(fā)明的最佳實(shí)施例而已，并非用于對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，應(yīng)當(dāng)指出，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化、替換或改進(jìn)，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種造粒機(jī)，具體指無(wú)水潔凈轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，包括有成型轉(zhuǎn)鼓筒、成型轉(zhuǎn)鼓軸芯、出料轉(zhuǎn)鼓筒、出料轉(zhuǎn)鼓軸芯、基座、殼體、刮刀、減速電機(jī)和傳動(dòng)電機(jī)，成型轉(zhuǎn)鼓筒通過(guò)成型轉(zhuǎn)鼓軸芯安裝在基座上，靠傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，旁邊設(shè)有刮刀，成型轉(zhuǎn)鼓軸芯外設(shè)有冷卻介質(zhì)進(jìn)口和出口，成型轉(zhuǎn)鼓筒斜上方的殼體內(nèi)安裝有出料轉(zhuǎn)鼓筒，經(jīng)出料轉(zhuǎn)鼓軸芯固定靠減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，出料轉(zhuǎn)鼓軸芯內(nèi)設(shè)有分布條、噴嘴、進(jìn)料口、加熱介質(zhì)的進(jìn)口和出口，殼體頂部設(shè)有尾氣排出口，殼體底部設(shè)有下料口，本發(fā)明公開(kāi)的一種無(wú)水潔凈轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)緊湊占地面積少，而且操作簡(jiǎn)單使用壽命長(zhǎng)，最重要的是造粒出最終產(chǎn)品水分和雜質(zhì)含量低，造粒過(guò)程中節(jié)能環(huán)保效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：陳云斌;潘世超;陳天;譚建;吳術(shù)彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北鑫固久技術(shù)裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.22
技術(shù)公布日：2017.07.14