本發(fā)明涉及大米加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)的香米加工生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，在大米的加工工藝中，原糧基本以機(jī)收為主，農(nóng)產(chǎn)不再對糧食進(jìn)行過多的除雜、晾曬去除水份，造成原糧易混雜、交叉污染，雜質(zhì)越來越多，水分含量很高且不均，給大米加工帶來了很大的困難。且經(jīng)礱谷、碾米后，大米的溫度較高，如果直接送入拋光機(jī)拋光，一是外表感觀不好，二是碎米率高，出米率低，三是因?yàn)樗葺^高，保質(zhì)期較短，僅為一至四個(gè)月。如采用堆包自然涼米，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，工效低，成本高；或采用涼米箱、流化床、風(fēng)涼器等設(shè)備涼米，則涼米時(shí)間短，降溫快，米粒容易爆腰，碎米率也高。此外人們的消費(fèi)觀念不斷改變，對大米的外在感官、口感和食療作用也不斷提出新的要求，顯然由單一原糧品種加工的大米不能滿足人們的需求。
因此，基于上述，發(fā)明人經(jīng)過仔細(xì)研究，提供一種改進(jìn)的香米加工生產(chǎn)方法，通過對大米加工工藝的合理設(shè)計(jì)，不僅能夠提高加工大米的質(zhì)量，滿足人們的生活基本需求，而且還能夠?yàn)槿藗兲峁┹^好的口感，對人體產(chǎn)生食療作用，增加香米儲藏保質(zhì)期，從而解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就在于：針對目前存在的上述問題，提供一種改進(jìn)的香米加工生產(chǎn)方法，通過對大米加工工藝的合理設(shè)計(jì)，不僅能夠提高加工大米的質(zhì)量，滿足人們的生活基本需求，而且還能夠?yàn)槿藗兲峁┹^好的口感，對人體產(chǎn)生食療作用，增加香米儲藏保質(zhì)期，從而解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種改進(jìn)的香米加工生產(chǎn)方法，包括如下步驟：
(1)稻谷收割之后，通過脫粒機(jī)脫粒，并將稻谷置于塑料大棚中通風(fēng)干燥，大棚的內(nèi)部溫度通過多臺熱風(fēng)機(jī)配置組成的熱風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行加熱調(diào)節(jié)，大棚內(nèi)部溫度維持在35℃-45℃范圍內(nèi)，大棚內(nèi)相對濕度維持在10％-15％；稻谷干燥完之后，使稻谷的含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低至15％-18％；
(2)稻谷干燥之后，通過除雜機(jī)對稻谷內(nèi)部含有的雜質(zhì)進(jìn)行清除分離；再通過磁選機(jī)、去石機(jī)對金屬雜質(zhì)和碎石顆粒進(jìn)行清除；稻谷雜質(zhì)清理完之后，將稻谷儲存在儲存?zhèn)}中，儲存?zhèn)}內(nèi)部溫度控制在5℃-8℃范圍內(nèi)，相對濕度控制在30％-35％，儲存時(shí)間為20min；
(3)將儲存?zhèn)}中的稻谷取出，對稻谷進(jìn)行多次碾米加工，將谷殼分離之后，獲得大米顆粒，然后再進(jìn)行拋光處理，并色選和分級，獲取不同級別的白米顆粒；
(4)將白米顆粒盛裝在麻袋或網(wǎng)框中，并將盛裝的白米送入熏蒸倉進(jìn)行熏蒸處理；熏料按照如下質(zhì)量份數(shù)配比進(jìn)行配制：丁香20份、八角15份、杜仲皮10份、干燥的柑橘皮15份、松子10份、胡蘿卜10份、紅薯皮5份、鐵觀音茶葉1份、草果5份、白芨5份、百合15份；上述熏料通過干燥研磨處理，然后進(jìn)行充分混合，混合之后的熏料按照0.5kg一份的質(zhì)量比例進(jìn)行分裝，并置于熏蒸倉底部；在熏蒸過程中，每份熏料經(jīng)過30-40次熏蒸之后，需要進(jìn)行熏料更換；白米在熏蒸倉中的熏蒸時(shí)間為3h；通過熏蒸處理之后，白米顆粒上形成一層香薰層，使白米具有香味，形成香米，使香米在人體食用過程中，口感較好，同時(shí)通過加入的熏料具備一定的中藥價(jià)值，對人體食用也起到中藥食療作用；
(5)熏蒸之后的香米放置在殺菌箱中進(jìn)行殺菌處理，使熏蒸香米表面存在的細(xì)菌被清除，從而提高香米的安全質(zhì)量；
(6)最后，將香米在無菌室內(nèi)進(jìn)行稱量和包裝處理，包裝之后的香米置于儲存?zhèn)}內(nèi)進(jìn)行低溫儲存，儲存?zhèn)}內(nèi)部的溫度控制在5℃-6℃，相對濕度控制在30％-35％范圍內(nèi)。
本申請的技術(shù)方案，一方面通過前期的除雜處理和水分干燥處理，使夾雜在稻谷中的雜物和水分得到有效清除；通過干燥處理能夠?qū)Φ竟鹊拿琢：蜌んw之間的粘連力度進(jìn)行降低，利于谷殼的脫落；通過除雜處理能夠避免雜質(zhì)對稻米的質(zhì)量造成影響，提高稻米加工質(zhì)量；通過前期處理，使稻谷的脫殼更加工藝，從而利于碎米的減少，降低碎米占據(jù)的比例。
另一方面，通過儲存?zhèn)}的處理和熏蒸倉的熏蒸處理，有效提高了稻米的口感，同時(shí)熏料里面存在杜仲、白芨等中藥原料，利于對食用人體進(jìn)行食療，從而使香米不但滿足人們的口感，還能夠起到意想不到的食療作用，從而提高了香米的綜合功能性。
再一方面，本申請通過后期的殺菌處理和包裝儲存，利于提高香米的安全質(zhì)量和延長保質(zhì)期，從而減少由于香米過期而引起的變質(zhì)問題，對香米生產(chǎn)銷售的經(jīng)濟(jì)損失風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步降低。
優(yōu)選的，所述麻袋或網(wǎng)框的孔徑為0.2mm-0.3mm；所述網(wǎng)框的外形為方形或圓形槽結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述香米的包裝工藝采用充氮?dú)獍b方式，香米包裝按照10kg、20kg、50kg的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝。
優(yōu)選的，所述拋光處理工藝在拋光機(jī)中進(jìn)行，并色選和分級工藝分別使用色選機(jī)和分選機(jī)進(jìn)行篩選，從而獲取不同級別的白米顆粒。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
1、本申請的技術(shù)方案，一方面通過前期的除雜處理和水分干燥處理，使夾雜在稻谷中的雜物和水分得到有效清除；通過干燥處理能夠?qū)Φ竟鹊拿琢：蜌んw之間的粘連力度進(jìn)行降低，利于谷殼的脫落；通過除雜處理能夠避免雜質(zhì)對稻米的質(zhì)量造成影響，提高稻米加工質(zhì)量；通過前期處理，使稻谷的脫殼更加工藝，從而利于碎米的減少，降低碎米占據(jù)的比例。
2、另一方面，通過儲存?zhèn)}的處理和熏蒸倉的熏蒸處理，有效提高了稻米的口感，同時(shí)熏料里面存在杜仲、白芨等中藥原料，利于對食用人體進(jìn)行食療，從而使香米不但滿足人們的口感，還能夠起到意想不到的食療作用，從而提高了香米的綜合功能性。
3、再一方面，本申請通過后期的殺菌處理和包裝儲存，利于提高香米的安全質(zhì)量和延長保質(zhì)期，從而減少由于香米過期而引起的變質(zhì)問題，對香米生產(chǎn)銷售的經(jīng)濟(jì)損失風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步降低。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1：
一種改進(jìn)的香米加工生產(chǎn)方法，包括如下步驟：
(1)稻谷收割之后，通過脫粒機(jī)脫粒，并將稻谷置于塑料大棚中通風(fēng)干燥，大棚的內(nèi)部溫度通過多臺熱風(fēng)機(jī)配置組成的熱風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行加熱調(diào)節(jié)，大棚內(nèi)部溫度維持在35℃-45℃范圍內(nèi)，大棚內(nèi)相對濕度維持在10％-15％；稻谷干燥完之后，使稻谷的含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低至15％-18％；
(2)稻谷干燥之后，通過除雜機(jī)對稻谷內(nèi)部含有的雜質(zhì)進(jìn)行清除分離；再通過磁選機(jī)、去石機(jī)對金屬雜質(zhì)和碎石顆粒進(jìn)行清除；稻谷雜質(zhì)清理完之后，將稻谷儲存在儲存?zhèn)}中，儲存?zhèn)}內(nèi)部溫度控制在5℃-8℃范圍內(nèi)，相對濕度控制在30％-35％，儲存時(shí)間為20min；
(3)將儲存?zhèn)}中的稻谷取出，對稻谷進(jìn)行多次碾米加工，將谷殼分離之后，獲得大米顆粒，然后再進(jìn)行拋光處理，并色選和分級，獲取不同級別的白米顆粒；
(4)將白米顆粒盛裝在麻袋或網(wǎng)框中，并將盛裝的白米送入熏蒸倉進(jìn)行熏蒸處理；熏料按照如下質(zhì)量份數(shù)配比進(jìn)行配制：丁香20份、八角15份、杜仲皮10份、干燥的柑橘皮15份、松子10份、胡蘿卜10份、紅薯皮5份、鐵觀音茶葉1份、草果5份、白芨5份、百合15份；上述熏料通過干燥研磨處理，然后進(jìn)行充分混合，混合之后的熏料按照0.5kg一份的質(zhì)量比例進(jìn)行分裝，并置于熏蒸倉底部；在熏蒸過程中，每份熏料經(jīng)過30-40次熏蒸之后，需要進(jìn)行熏料更換；白米在熏蒸倉中的熏蒸時(shí)間為3h；通過熏蒸處理之后，白米顆粒上形成一層香薰層，使白米具有香味，形成香米，使香米在人體食用過程中，口感較好，同時(shí)通過加入的熏料具備一定的中藥價(jià)值，對人體食用也起到中藥食療作用；
(5)熏蒸之后的香米放置在殺菌箱中進(jìn)行殺菌處理，使熏蒸香米表面存在的細(xì)菌被清除，從而提高香米的安全質(zhì)量；
(6)最后，將香米在無菌室內(nèi)進(jìn)行稱量和包裝處理，包裝之后的香米置于儲存?zhèn)}內(nèi)進(jìn)行低溫儲存，儲存?zhèn)}內(nèi)部的溫度控制在5℃-6℃，相對濕度控制在30％-35％范圍內(nèi)。
本申請的技術(shù)方案，一方面通過前期的除雜處理和水分干燥處理，使夾雜在稻谷中的雜物和水分得到有效清除；通過干燥處理能夠?qū)Φ竟鹊拿琢：蜌んw之間的粘連力度進(jìn)行降低，利于谷殼的脫落；通過除雜處理能夠避免雜質(zhì)對稻米的質(zhì)量造成影響，提高稻米加工質(zhì)量；通過前期處理，使稻谷的脫殼更加工藝，從而利于碎米的減少，降低碎米占據(jù)的比例。
另一方面，通過儲存?zhèn)}的處理和熏蒸倉的熏蒸處理，有效提高了稻米的口感，同時(shí)熏料里面存在杜仲、白芨等中藥原料，利于對食用人體進(jìn)行食療，從而使香米不但滿足人們的口感，還能夠起到意想不到的食療作用，從而提高了香米的綜合功能性。
再一方面，本申請通過后期的殺菌處理和包裝儲存，利于提高香米的安全質(zhì)量和延長保質(zhì)期，從而減少由于香米過期而引起的變質(zhì)問題，對香米生產(chǎn)銷售的經(jīng)濟(jì)損失風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步降低。
實(shí)施例2：
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述麻袋或網(wǎng)框的孔徑為0.2mm-0.3mm；所述網(wǎng)框的外形為方形或圓形槽結(jié)構(gòu)；所述香米的包裝工藝采用充氮?dú)獍b方式，香米包裝按照10kg、20kg、50kg的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝；所述拋光處理工藝在拋光機(jī)中進(jìn)行，并色選和分級工藝分別使用色選機(jī)和分選機(jī)進(jìn)行篩選，從而獲取不同級別的白米顆粒。
本發(fā)明的香米經(jīng)過統(tǒng)計(jì)和計(jì)算，發(fā)現(xiàn)香米的密封保存狀態(tài)下，其保質(zhì)時(shí)間為13個(gè)月，相對于國家標(biāo)準(zhǔn)的6個(gè)月保質(zhì)期來說，起到了很好的保質(zhì)期效果；同時(shí)，碎米所占質(zhì)量比例降低至13％，相比于傳統(tǒng)加工方式的碎米質(zhì)量比例15％-30％來說，已經(jīng)取得了較好的有益效果；經(jīng)前期走訪調(diào)查，對100為問卷調(diào)查者進(jìn)行問卷調(diào)查，85％以上的食用者表示香米口感很好，75％的食用者認(rèn)為，本發(fā)明的香米對人體養(yǎng)生和食療具備較好的促進(jìn)作用。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。