本發(fā)明主要涉及到除塵設(shè)備領(lǐng)域，特指一種適用于除塵機(jī)濾筒的清灰裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的除塵機(jī)在工作一段時(shí)間后，往往需要對(duì)除塵濾筒進(jìn)行清灰作業(yè)。目前，在除塵機(jī)中，清灰機(jī)構(gòu)均是采用偏心振動(dòng)抖灰的方式，即通過電機(jī)帶著凸輪運(yùn)動(dòng)，從而使固定于振動(dòng)架上的除塵濾筒產(chǎn)生一定頻率的振動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)除塵濾筒的抖動(dòng)清灰。但是，這種方式具有以下不足：1.振動(dòng)式設(shè)計(jì)不可避免的具有噪聲過大的問題；2.除塵濾筒通過連接板與振動(dòng)架相連，兩者之間容易出現(xiàn)跑灰，造成環(huán)境的污染；而且，該處所使用的密封墊容易在長期振動(dòng)工況下發(fā)生磨損；3.振動(dòng)式抖灰作業(yè)，清灰效果較差，不能達(dá)到較佳的清灰效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、裝配方便、可減小噪聲、降低磨損、提高清灰效果的用于除塵機(jī)濾筒的清灰裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種用于除塵機(jī)濾筒的清灰裝置，包括清灰電機(jī)、套設(shè)于除塵濾芯外側(cè)的環(huán)形清灰刷以及帶導(dǎo)向桿的支架組件，所述環(huán)形清灰刷朝向除塵濾芯的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有刷體，所述環(huán)形清灰刷上開設(shè)有用來與導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)向孔，所述清灰電機(jī)的輸出端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與環(huán)形清灰刷相連并可帶著環(huán)形清灰刷沿導(dǎo)向桿做升降運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述支架組件包括連接板、保持架以及連接于連接板和保持架之間的一根以上的導(dǎo)向桿，所述環(huán)形清灰刷套設(shè)于導(dǎo)向桿上并可沿導(dǎo)向桿在連接板與保持架之間做升降運(yùn)動(dòng)。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿和曲柄，所述曲柄的一端與清灰電機(jī)的輸出端相連，所述曲柄的另一端通過連桿與環(huán)形清灰刷上的傳動(dòng)連接孔相連。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主同步帶輪、同步帶、從同步帶輪以及傳動(dòng)螺桿，所述傳動(dòng)螺桿與導(dǎo)向桿的布置方向相同，所述主同步帶輪連接于清灰電機(jī)的輸出軸上，所述從同步帶輪連接于傳動(dòng)螺桿上，所述同步帶繞設(shè)于主同步帶輪和從同步帶輪上，所述傳動(dòng)螺桿通過螺紋配合與環(huán)形清灰刷上的傳動(dòng)連接孔相連。

所述傳動(dòng)螺桿上在環(huán)形清灰刷升降行程的極限位置處分別設(shè)有上止點(diǎn)感應(yīng)件和下止點(diǎn)感應(yīng)件，所述上止點(diǎn)感應(yīng)件和下止點(diǎn)感應(yīng)件均與清灰電機(jī)相連并控制清灰電機(jī)轉(zhuǎn)向或啟閉。

所述環(huán)形清灰刷為兩個(gè)以上并通過連接桿由上至下依次連接成一體。

所述相鄰兩個(gè)環(huán)形清灰刷之間留有一段間距。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的用于除塵機(jī)濾筒的清灰裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉，通過環(huán)形清灰刷在除塵濾芯外側(cè)做升降運(yùn)動(dòng)即可完成對(duì)除塵濾芯的清灰作業(yè)，整個(gè)過程振動(dòng)小、噪聲小，且清灰部件的磨損也小，同時(shí)裝配、更換、清洗均非常方便。

附圖說明

圖1是在本發(fā)明實(shí)施例1中環(huán)形清灰刷處于最下方時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是在本發(fā)明實(shí)施例1中環(huán)形清灰刷處于最上方時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實(shí)施例1中環(huán)形清灰刷的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是實(shí)施例1中連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是實(shí)施例1中保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是實(shí)施例1中采用雙層環(huán)形清灰刷的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是在本發(fā)明實(shí)施例2中環(huán)形清灰刷處于最下方時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是在本發(fā)明實(shí)施例2中環(huán)形清灰刷處于最上方時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：如圖1～圖6所示，本發(fā)明的用于除塵機(jī)濾筒的清灰裝置，包括清灰電機(jī)1、套設(shè)于除塵濾芯8外側(cè)的環(huán)形清灰刷5以及帶導(dǎo)向桿4的支架組件，環(huán)形清灰刷5朝向除塵濾芯8的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有刷體51，用來對(duì)除塵濾芯8進(jìn)行清洗。環(huán)形清灰刷5上開設(shè)有用來與導(dǎo)向桿4配合的導(dǎo)向孔52，導(dǎo)向桿4套設(shè)于導(dǎo)向孔52內(nèi)以使環(huán)形清灰刷5可以沿導(dǎo)向桿4做升降運(yùn)動(dòng)，從而利用刷體51對(duì)除塵濾芯8進(jìn)行洗刷。清灰電機(jī)1的輸出端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與環(huán)形清灰刷5相連并可帶著環(huán)形清灰刷5沿導(dǎo)向桿4做升降運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，支架組件包括連接板2、保持架7以及連接于連接板2和保持架7之間的一根以上的導(dǎo)向桿4，環(huán)形清灰刷5套設(shè)于導(dǎo)向桿4上并可沿導(dǎo)向桿4在連接板2與保持架7之間做升降運(yùn)動(dòng)。參見圖1和圖4，連接板2位于支架組件的頂部，清灰電機(jī)1通過電機(jī)連接板固定于連接板2的下方。參見圖5所示，保持架7由三根支板組成，三根支板的端部連接于一點(diǎn)并呈射線狀布置，每根支板上均開設(shè)有一個(gè)用來固定導(dǎo)向桿4的安裝孔。

本實(shí)施例中，環(huán)形清灰刷5為兩個(gè)，形成雙層清灰刷；兩個(gè)環(huán)形清灰刷5通過連接桿55由上至下依次連接成一體。相鄰兩個(gè)環(huán)形清灰刷5之間留有一段間距。環(huán)形清灰刷5的導(dǎo)向孔52中設(shè)有導(dǎo)向套6供導(dǎo)向桿4穿過。

本實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿9和曲柄10，曲柄10的一端與清灰電機(jī)1的輸出端相連，曲柄10的另一端通過連桿9與環(huán)形清灰刷5上的傳動(dòng)連接孔54相連。清灰電機(jī)1帶著曲柄10轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄10通過連桿9帶著環(huán)形清灰刷5做升降運(yùn)動(dòng)，利用環(huán)形清灰刷5上的刷體51對(duì)除塵濾芯8進(jìn)行洗刷，完成清灰作業(yè)。

實(shí)施例2：如圖7和圖8所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本一致，其不同之處在于：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主同步帶輪17、同步帶15、從同步帶輪16以及傳動(dòng)螺桿12，傳動(dòng)螺桿12與導(dǎo)向桿4的布置方向相同，主同步帶輪17連接于清灰電機(jī)1的輸出軸上，從同步帶輪16連接于傳動(dòng)螺桿12上，同步帶15繞設(shè)于主同步帶輪17和從同步帶輪16上，傳動(dòng)螺桿12通過螺紋配合與環(huán)形清灰刷5上的傳動(dòng)連接孔54相連。清灰電機(jī)1通過同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使傳動(dòng)螺桿12正、反轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使環(huán)形清灰刷5在導(dǎo)向桿4和傳動(dòng)螺桿12上實(shí)現(xiàn)升降。

本實(shí)施例中，傳動(dòng)螺桿12上在環(huán)形清灰刷5升降行程的極限位置處分別設(shè)有上止點(diǎn)感應(yīng)件13和下止點(diǎn)感應(yīng)件14，上止點(diǎn)感應(yīng)件13和下止點(diǎn)感應(yīng)件14均與清灰電機(jī)1相連并控制清灰電機(jī)1的轉(zhuǎn)向或啟閉，即當(dāng)環(huán)形清灰刷5到達(dá)極限位置處時(shí)，上止點(diǎn)感應(yīng)件13或下止點(diǎn)感應(yīng)件14檢測(cè)到后控制清灰電機(jī)1轉(zhuǎn)向或啟閉。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。