本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種交通道路瀝青混泥土路面面層用礦粉生產(chǎn)裝置。

背景技術：

交通道路：指《道路交通安全法》第一百一十九條規(guī)定，"交通道路"，是指公路、城市道路和在單位管轄范圍但允許社會機動車通行的地方，包括廣場、公共停車場等用于公眾通行的場所。

瀝青：由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，呈液態(tài)，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種:其中，煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品。石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。瀝青主要用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等。

由于在建設交通道路的過程中，道路其實包括有很多層，其中的一層包括有瀝青混泥土路面面層，然而瀝青混合料中的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等石料經(jīng)磨細得到礦粉，現(xiàn)有的在對研磨礦粉的過程中，只是對礦石單方向的來進行破碎，這樣，所消耗的時間較長，并且在加入礦石進行破碎的過程中也比較困難。

因此亟需研發(fā)一種加入礦石比較方便、并且能夠多方向的來對礦石進行破碎的交通道路瀝青混泥土路面面層用礦粉生產(chǎn)裝置，來克服現(xiàn)有技術中加入礦石比較困難、并且只能單方向的來對礦石進行破碎的缺點。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術中加入礦石比較困難、并且只能單方向的來對礦石進行破碎的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種加入礦石比較方便、并且能夠多方向的來對礦石進行破碎的交通道路瀝青混泥土路面面層用礦粉生產(chǎn)裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種交通道路瀝青混泥土路面面層用礦粉生產(chǎn)裝置，包括有研磨箱、第一軸承座、第一轉桿、破碎棒、第一濾網(wǎng)、驅動機構、第二濾網(wǎng)和第一擋板，研磨箱左右兩壁上部的上下左右四側均連接有第一軸承座，第一軸承座的數(shù)量為4個，左右對稱的第一軸承座之間均連接有第一轉桿，第一轉桿的數(shù)量為2個，第一轉桿上均勻連接有破碎棒，破碎棒均位于研磨箱內，研磨箱內側上部連接有第一濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)位于上下兩側的第一轉桿之間，研磨箱內側下部連接有第二濾網(wǎng)，第二濾網(wǎng)位于下側的第一轉桿的下方，并且第二濾網(wǎng)比第一濾網(wǎng)的篩目更小，研磨箱的右側上部設有驅動機構，第一轉桿均穿過右側的第一軸承座與驅動機構連接，研磨箱的左側頂端轉動式連接有第一擋板。

優(yōu)選地，驅動機構包括有安裝箱、電機、第二轉桿、螺旋齒、第二軸承座、第三轉桿、蝸輪、第一錐齒輪和第二錐齒輪，研磨箱的右側上部連接有安裝箱，安裝箱內底部右側安裝有電機，電機的輸出軸上連接有第二轉桿，第二轉桿上下兩側均連接有螺旋齒，并且上下兩側的螺旋齒的螺紋方向相反，研磨箱內后壁左部上下對稱連接有第二軸承座，第二軸承座上均連接有第二轉桿，第二轉桿上均連接有蝸輪和第一錐齒輪，第一錐齒輪位于蝸輪前側，蝸輪均與螺旋齒嚙合，第一轉桿的右端均連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪位于安裝箱內，第二錐齒輪均與第一錐齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有第一滑塊、連接桿、加料斗、固定桿、導向輪、第一拉繩、第一通孔和第一滑軌，研磨箱左側下部連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊左側連接有連接桿，連接桿的頂端連接有加料斗，加料斗與研磨箱接觸，研磨箱右側上部開有第一通孔，第一通孔內設有第一擋板，第一擋板穿過第一通孔，研磨箱的右側頂端連接有固定桿，固定桿底部左側連接有導向輪，第一擋板左端連接有第一拉繩，第一拉繩繞過導向輪，第一拉繩與加料斗內頂部連接。

優(yōu)選地，還包括有第二滑軌、電動輪、第二拉繩、第二滑塊和第一彈簧，研磨箱頂部右側連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第二滑軌前壁右部安裝有電動輪，第二滑軌內左側與第二滑塊之間連接有第一彈簧，第二滑塊頂部與第一擋板底部連接。

優(yōu)選地，還包括有第二擋板、支桿、插桿和第二彈簧，研磨箱底部的左右兩端均轉動式連接有第二擋板，第二擋板的底部均連接有支桿，支桿上均開有第二通孔，并且左右兩側的支桿上的第二通孔處于同一水平線，右側的第二擋板底部右側連接有第二彈簧，第二彈簧的末端連接有插桿，插桿穿過第二通孔。

優(yōu)選地，還包括有第三軸承座、第四轉桿、第一齒輪、研磨輥、皮帶輪和平皮帶，研磨箱下部的上下左右四側均連接有第三軸承座，第三軸承座的數(shù)量為4個，左右對稱的第三軸承座上均連接有第四轉桿，第四轉桿的數(shù)量為2個，第四轉桿上均連接有研磨輥，研磨輥位于研磨箱內，上側的研磨輥底部與下側的研磨輥頂部接觸，上側的研磨輥頂部與第二濾網(wǎng)底部接觸，下側的研磨輥底部與第二擋板頂部接觸，第四轉桿均穿過右側的第三軸承座，第四轉桿的右端均連接有第一齒輪，并且上下兩側的第一齒輪嚙合，下側的第一轉桿穿過左側的第一軸承座，上側的第四轉桿穿過左側的第三軸承座，下側的第一轉桿的左端與上側的第四轉桿左端均連接有皮帶輪，上下兩側的皮帶輪之間繞有平皮帶。

優(yōu)選地，研磨箱的材料為q235鋼。

工作原理：使用時，工人首先打開第一擋板，往研磨箱內加入礦石之后，關閉第一擋板，然后通過驅動機構，來實現(xiàn)讓上下兩側的第一轉桿在研磨箱內不斷的相反轉動，進而上下兩側的破碎棒就會不斷的相反轉動，上側的破碎棒轉動對礦石初步破碎完成后，就會通過第一濾網(wǎng)落下，則下側的破碎棒轉動對初步破碎完成的礦石再次破碎，破碎后的礦石粉則會通過第二濾網(wǎng)落下，工人再對礦石粉來進行收集即可，因為第二濾網(wǎng)比第一濾網(wǎng)的篩目更小，能夠讓通過第二濾網(wǎng)落下的礦石粉更加細小。

因為驅動機構包括有安裝箱、電機、第二轉桿、螺旋齒、第二軸承座、第三轉桿、蝸輪、第一錐齒輪和第二錐齒輪，研磨箱的右側上部連接有安裝箱，安裝箱內底部右側安裝有電機，電機的輸出軸上連接有第二轉桿，第二轉桿上下兩側均連接有螺旋齒，并且上下兩側的螺旋齒的螺紋方向相反，研磨箱內后壁左部上下對稱連接有第二軸承座，第二軸承座上均連接有第二轉桿，第二轉桿上均連接有蝸輪和第一錐齒輪，第一錐齒輪位于蝸輪前側，蝸輪均與螺旋齒嚙合，第一轉桿的右端均連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪位于安裝箱內，第二錐齒輪均與第一錐齒輪嚙合。當對礦石進行破碎時，首先工人通過控制電機順時針轉動，電機帶動第二轉桿順時針轉動，進而第二轉桿帶動上側的螺旋齒順時針轉動，上側的螺旋齒帶動上側的蝸輪順時針轉動，上側的蝸輪帶動上側的第一錐齒輪順時針轉動，從而上側的第一錐齒輪帶動上側的第二錐齒輪逆時針轉動，上側的第二錐齒輪帶動上側的第一轉桿逆時針轉動，同時第二轉桿帶動下側的螺旋齒逆時針轉動，下側的螺旋齒帶動下側的蝸輪逆時針轉動，下側的蝸輪帶動下側的第一錐齒輪逆時針轉動，從而上側的第一錐齒輪帶動上側的第二錐齒輪順時針轉動，上側的第二錐齒輪帶動上側的第一轉桿順時針轉動，控制電機逆時針轉動，電機帶動第二轉桿逆時針轉動，進而第二轉桿帶動上側的螺旋齒逆時針轉動，上側的螺旋齒帶動上側的蝸輪逆時針轉動，上側的蝸輪帶動上側的第一錐齒輪逆時針轉動，從而上側的第一錐齒輪帶動上側的上側的第二錐齒輪順時針轉動，上側的第二錐齒輪帶動上側的第一轉桿順時針轉動，同時第二轉桿帶動下側的螺旋齒順時針轉動，下側的螺旋齒帶動下側的蝸輪順時針轉動，下側的蝸輪帶動下側的第一錐齒輪順時針轉動，從而上側的第一錐齒輪帶動上側的上側的第二錐齒輪逆時針轉動，上側的第二錐齒輪帶動上側的第一轉桿逆時針轉動，如此反復，上下兩側的第一轉桿不斷的相反順逆交替轉動，就能夠實現(xiàn)來對礦石進行破碎徹底的目的，破碎完成后，控制電機停止工作即可。

因為還包括有第一滑塊、連接桿、加料斗、固定桿、導向輪、第一拉繩、第一通孔和第一滑軌，研磨箱左側下部連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊左側連接有連接桿，連接桿的頂端連接有加料斗，加料斗與研磨箱接觸，研磨箱右側上部開有第一通孔，第一通孔內設有第一擋板，第一擋板穿過第一通孔，研磨箱的右側頂端連接有固定桿，固定桿底部左側連接有導向輪，第一擋板左端連接有第一拉繩，第一拉繩繞過導向輪，第一拉繩與加料斗內頂部連接，為了方便工人加入礦石，工人可將礦石存放在加料斗內，然后，通過拉動第一擋板向右移動，來實現(xiàn)讓第一拉繩拉動加料斗通過第一滑塊向上運動，當拉動第一擋板向右移動至打開研磨箱，此時加料斗剛好向上運動至與固定桿處于同一水平線上，這樣，就能夠實現(xiàn)工人方便加入礦石到研磨箱內，加入需要進行破碎的礦石之后，松開第一擋板，加料斗在重力作用下通過第一滑塊向下運動回到原位，則第一拉繩就會拉動第一擋板向左運動回到原位，關閉研磨箱。

因為還包括有第二滑軌、電動輪、第二拉繩、第二滑塊和第一彈簧，研磨箱頂部右側連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第二滑軌前壁右部安裝有電動輪，電動輪上繞有第二拉繩，第二拉繩與第二滑塊連接，第二滑軌內左側與第二滑塊之間連接有第一彈簧，第二滑塊頂部與第一擋板底部連接，在為了方便工人方便加入礦石到研磨箱內，拉動第一擋板的過程中，使得工人費力大，這時，需要加入礦石到研磨箱內就可通過控制電動輪順時針轉動，來讓第二拉繩收起拉動第二滑塊向右運動，第二滑塊帶動第一擋板向右移動至打開研磨箱，第一彈簧被拉伸，當加入礦石之后，控制電動輪逆時針轉動，第二滑塊和第一擋板在第一彈簧彈力的作用下回到原位，關閉研磨箱，如此，讓工人能夠更加精準、快捷和省力的來加入礦石到研磨箱內和打開或關閉第一擋板。

因為還包括有第二擋板、支桿、插桿和第二彈簧，研磨箱底部的左右兩端均轉動式連接有第二擋板，第二擋板的底部均連接有支桿，支桿上均開有第二通孔，并且左右兩側的支桿上的第二通孔處于同一水平線，右側的第二擋板底部右側連接有第二彈簧，第二彈簧的末端連接有插桿，插桿穿過第二通孔，當需要對破碎完成后得到的礦石粉來進行收集時，拔出插桿，左右兩邊的第二擋板張開，這時，破碎完成后得到的礦石粉就會落下，工人即可對落下的礦石粉來進行收集，收集完成后，將左右兩邊的第二擋板合并，插入插桿到第二通孔內，即可將左右兩邊的第二擋板固定住，關閉研磨箱。

因為還包括有第三軸承座、第四轉桿、第一齒輪、研磨輥、皮帶輪和平皮帶，研磨箱下部的上下左右四側均連接有第三軸承座，第三軸承座的數(shù)量為4個，左右對稱的第三軸承座上均連接有第四轉桿，第四轉桿的數(shù)量為2個，第四轉桿上均連接有研磨輥，研磨輥位于研磨箱內，上側的研磨輥底部與下側的研磨輥頂部接觸，上側的研磨輥頂部與第二濾網(wǎng)底部接觸，下側的研磨輥底部與第二擋板頂部接觸，第四轉桿均穿過右側的第三軸承座，第四轉桿的右端均連接有第一齒輪，并且上下兩側的第一齒輪嚙合，下側的第一轉桿穿過左側的第一軸承座，上側的第四轉桿穿過左側的第三軸承座，下側的第一轉桿的左端與上側的第四轉桿左端均連接有皮帶輪，上下兩側的皮帶輪之間繞有平皮帶，當下側的第一轉桿順時針轉動時，就會通過皮帶輪和平皮帶來帶動上側的第四轉桿順時針轉動，進而上側的第四轉桿帶動上側的研磨輥順時針轉動，同時上側的第四轉桿通過第一齒輪來帶動下側的第四轉桿逆時針轉動，從而下側的第四轉桿帶動下側的研磨輥逆時針轉動，當下側的第一轉桿逆時針轉動時，就會通過皮帶輪和平皮帶來帶動上側的第四轉桿逆時針轉動，進而上側的第四轉桿帶動上側的研磨輥逆時針轉動，同時上側的第四轉桿通過第一齒輪來帶動下側的第四轉桿順時針轉動，從而下側的第四轉桿帶動下側的研磨輥順時針轉動，如此反復，上下兩側的研磨輥不斷的相反順逆交替轉動時，就能夠對得到再次破碎后的礦石進行研磨完全。

研磨箱的材料為q235鋼，q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

（3）有益效果

本發(fā)明設置有驅動機構，通過控制電機轉動，來讓上下兩側的第一轉桿不斷的相反順逆交替轉動，就能夠實現(xiàn)來對礦石進行破碎徹底的目的，并且設置有第一滑塊、連接桿、加料斗、固定桿、導向輪、第一拉繩、第一通孔和第一滑軌，為了方便工人加入礦石，工人可將礦石存放在加料斗內，通過拉松動第一擋板，來實現(xiàn)工人在關閉或打開第一擋板的過程中也能實現(xiàn)往研磨箱內加入礦石進行破碎的目的，并且設置有第二滑軌、電動輪、第二拉繩、第二滑塊和第一彈簧，為了方便工人方便加入礦石到研磨箱內，拉動第一擋板的過程中，使得工人費力大，這時，通過控制電動輪轉動，讓工人能夠更加精準、快捷和省力的來加入礦石和打開或關閉第一擋板，設置有第二擋板、支桿、插桿和第二彈簧，來完成對研磨完成的礦石粉進行收集，并且設置有第三軸承座、第四轉桿、第一齒輪、研磨輥、皮帶輪和平皮帶，讓上下兩側的研磨輥不斷的相反順逆交替轉動時，就能夠對得到再次破碎后的礦石進行研磨完全的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的驅動機構主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明的第四種主視結構示意圖。

圖6為本發(fā)明的第五種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-研磨箱，2-第一軸承座，3-第一轉桿，4-破碎棒，5-第一濾網(wǎng)，6-驅動機構，7-第二濾網(wǎng)，8-第一擋板，61-安裝箱，62-電機，63-第二轉桿，64-螺旋齒，65-第二軸承座，66-第三轉桿，67-蝸輪，68-第一錐齒輪，69-第二錐齒輪，9-第一滑塊，10-連接桿，11-加料斗，12-固定桿，13-導向輪，14-第一拉繩，15-第一通孔，16-第一滑軌，17-第二滑軌，18-電動輪，19-第二拉繩，20-第二滑塊，21-第一彈簧，22-第二擋板，23-支桿，24-第二通孔，25-插桿，26-第二彈簧，27-第三軸承座，28-第四轉桿，29-第一齒輪，30-研磨輥，31-皮帶輪，32-平皮帶。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種交通道路瀝青混泥土路面面層用礦粉生產(chǎn)裝置，如圖1-6所示，包括有研磨箱1、第一軸承座2、第一轉桿3、破碎棒4、第一濾網(wǎng)5、驅動機構6、第二濾網(wǎng)7和第一擋板8，研磨箱1左右兩壁上部的上下左右四側均連接有第一軸承座2，第一軸承座2的數(shù)量為4個，左右對稱的第一軸承座2之間均連接有第一轉桿3，第一轉桿3的數(shù)量為2個，第一轉桿3上均勻連接有破碎棒4，破碎棒4均位于研磨箱1內，研磨箱1內側上部連接有第一濾網(wǎng)5，第一濾網(wǎng)5位于上下兩側的第一轉桿3之間，研磨箱1內側下部連接有第二濾網(wǎng)7，第二濾網(wǎng)7位于下側的第一轉桿3的下方，并且第二濾網(wǎng)7比第一濾網(wǎng)5的篩目更小，研磨箱1的右側上部設有驅動機構6，第一轉桿3均穿過右側的第一軸承座2與驅動機構6連接，研磨箱1的左側頂端轉動式連接有第一擋板8。

實施例2

一種交通道路瀝青混泥土路面面層用礦粉生產(chǎn)裝置，如圖1-6所示，包括有研磨箱1、第一軸承座2、第一轉桿3、破碎棒4、第一濾網(wǎng)5、驅動機構6、第二濾網(wǎng)7和第一擋板8，研磨箱1左右兩壁上部的上下左右四側均連接有第一軸承座2，第一軸承座2的數(shù)量為4個，左右對稱的第一軸承座2之間均連接有第一轉桿3，第一轉桿3的數(shù)量為2個，第一轉桿3上均勻連接有破碎棒4，破碎棒4均位于研磨箱1內，研磨箱1內側上部連接有第一濾網(wǎng)5，第一濾網(wǎng)5位于上下兩側的第一轉桿3之間，研磨箱1內側下部連接有第二濾網(wǎng)7，第二濾網(wǎng)7位于下側的第一轉桿3的下方，并且第二濾網(wǎng)7比第一濾網(wǎng)5的篩目更小，研磨箱1的右側上部設有驅動機構6，第一轉桿3均穿過右側的第一軸承座2與驅動機構6連接，研磨箱1的左側頂端轉動式連接有第一擋板8。

驅動機構6包括有安裝箱61、電機62、第二轉桿63、螺旋齒64、第二軸承座65、第三轉桿66、蝸輪67、第一錐齒輪68和第二錐齒輪69，研磨箱1的右側上部連接有安裝箱61，安裝箱61內底部右側安裝有電機62，電機62的輸出軸上連接有第二轉桿63，第二轉桿63上下兩側均連接有螺旋齒64，并且上下兩側的螺旋齒64的螺紋方向相反，研磨箱1內后壁左部上下對稱連接有第二軸承座65，第二軸承座65上均連接有第二轉桿63，第二轉桿63上均連接有蝸輪67和第一錐齒輪68，第一錐齒輪68位于蝸輪67前側，蝸輪67均與螺旋齒64嚙合，第一轉桿3的右端均連接有第二錐齒輪69，第二錐齒輪69位于安裝箱61內，第二錐齒輪69均與第一錐齒輪68嚙合。

實施例3

一種交通道路瀝青混泥土路面面層用礦粉生產(chǎn)裝置，如圖1-6所示，包括有研磨箱1、第一軸承座2、第一轉桿3、破碎棒4、第一濾網(wǎng)5、驅動機構6、第二濾網(wǎng)7和第一擋板8，研磨箱1左右兩壁上部的上下左右四側均連接有第一軸承座2，第一軸承座2的數(shù)量為4個，左右對稱的第一軸承座2之間均連接有第一轉桿3，第一轉桿3的數(shù)量為2個，第一轉桿3上均勻連接有破碎棒4，破碎棒4均位于研磨箱1內，研磨箱1內側上部連接有第一濾網(wǎng)5，第一濾網(wǎng)5位于上下兩側的第一轉桿3之間，研磨箱1內側下部連接有第二濾網(wǎng)7，第二濾網(wǎng)7位于下側的第一轉桿3的下方，并且第二濾網(wǎng)7比第一濾網(wǎng)5的篩目更小，研磨箱1的右側上部設有驅動機構6，第一轉桿3均穿過右側的第一軸承座2與驅動機構6連接，研磨箱1的左側頂端轉動式連接有第一擋板8。

驅動機構6包括有安裝箱61、電機62、第二轉桿63、螺旋齒64、第二軸承座65、第三轉桿66、蝸輪67、第一錐齒輪68和第二錐齒輪69，研磨箱1的右側上部連接有安裝箱61，安裝箱61內底部右側安裝有電機62，電機62的輸出軸上連接有第二轉桿63，第二轉桿63上下兩側均連接有螺旋齒64，并且上下兩側的螺旋齒64的螺紋方向相反，研磨箱1內后壁左部上下對稱連接有第二軸承座65，第二軸承座65上均連接有第二轉桿63，第二轉桿63上均連接有蝸輪67和第一錐齒輪68，第一錐齒輪68位于蝸輪67前側，蝸輪67均與螺旋齒64嚙合，第一轉桿3的右端均連接有第二錐齒輪69，第二錐齒輪69位于安裝箱61內，第二錐齒輪69均與第一錐齒輪68嚙合。

還包括有第一滑塊9、連接桿10、加料斗11、固定桿12、導向輪13、第一拉繩14、第一通孔15和第一滑軌16，研磨箱1左側下部連接有第一滑軌16，第一滑軌16上滑動式連接有第一滑塊9，第一滑塊9與第一滑軌16配合，第一滑塊9左側連接有連接桿10，連接桿10的頂端連接有加料斗11，加料斗11與研磨箱1接觸，研磨箱1右側上部開有第一通孔15，第一通孔15內設有第一擋板8，第一擋板8穿過第一通孔15，研磨箱1的右側頂端連接有固定桿12，固定桿12底部左側連接有導向輪13，第一擋板8左端連接有第一拉繩14，第一拉繩14繞過導向輪13，第一拉繩14與加料斗11內頂部連接。

實施例4

一種交通道路瀝青混泥土路面面層用礦粉生產(chǎn)裝置，如圖1-6所示，包括有研磨箱1、第一軸承座2、第一轉桿3、破碎棒4、第一濾網(wǎng)5、驅動機構6、第二濾網(wǎng)7和第一擋板8，研磨箱1左右兩壁上部的上下左右四側均連接有第一軸承座2，第一軸承座2的數(shù)量為4個，左右對稱的第一軸承座2之間均連接有第一轉桿3，第一轉桿3的數(shù)量為2個，第一轉桿3上均勻連接有破碎棒4，破碎棒4均位于研磨箱1內，研磨箱1內側上部連接有第一濾網(wǎng)5，第一濾網(wǎng)5位于上下兩側的第一轉桿3之間，研磨箱1內側下部連接有第二濾網(wǎng)7，第二濾網(wǎng)7位于下側的第一轉桿3的下方，并且第二濾網(wǎng)7比第一濾網(wǎng)5的篩目更小，研磨箱1的右側上部設有驅動機構6，第一轉桿3均穿過右側的第一軸承座2與驅動機構6連接，研磨箱1的左側頂端轉動式連接有第一擋板8。

驅動機構6包括有安裝箱61、電機62、第二轉桿63、螺旋齒64、第二軸承座65、第三轉桿66、蝸輪67、第一錐齒輪68和第二錐齒輪69，研磨箱1的右側上部連接有安裝箱61，安裝箱61內底部右側安裝有電機62，電機62的輸出軸上連接有第二轉桿63，第二轉桿63上下兩側均連接有螺旋齒64，并且上下兩側的螺旋齒64的螺紋方向相反，研磨箱1內后壁左部上下對稱連接有第二軸承座65，第二軸承座65上均連接有第二轉桿63，第二轉桿63上均連接有蝸輪67和第一錐齒輪68，第一錐齒輪68位于蝸輪67前側，蝸輪67均與螺旋齒64嚙合，第一轉桿3的右端均連接有第二錐齒輪69，第二錐齒輪69位于安裝箱61內，第二錐齒輪69均與第一錐齒輪68嚙合。

還包括有第一滑塊9、連接桿10、加料斗11、固定桿12、導向輪13、第一拉繩14、第一通孔15和第一滑軌16，研磨箱1左側下部連接有第一滑軌16，第一滑軌16上滑動式連接有第一滑塊9，第一滑塊9與第一滑軌16配合，第一滑塊9左側連接有連接桿10，連接桿10的頂端連接有加料斗11，加料斗11與研磨箱1接觸，研磨箱1右側上部開有第一通孔15，第一通孔15內設有第一擋板8，第一擋板8穿過第一通孔15，研磨箱1的右側頂端連接有固定桿12，固定桿12底部左側連接有導向輪13，第一擋板8左端連接有第一拉繩14，第一拉繩14繞過導向輪13，第一拉繩14與加料斗11內頂部連接。

還包括有第二滑軌17、電動輪18、第二拉繩19、第二滑塊20和第一彈簧21，研磨箱1頂部右側連接有第二滑軌17，第二滑軌17上滑動式連接有第二滑塊20，第二滑塊20與第二滑軌17配合，第二滑軌17前壁右部安裝有電動輪18，第二滑軌17內左側與第二滑塊20之間連接有第一彈簧21，第二滑塊20頂部與第一擋板8底部連接。

還包括有第二擋板22、支桿23、插桿25和第二彈簧26，研磨箱1底部的左右兩端均轉動式連接有第二擋板22，第二擋板22的底部均連接有支桿23，支桿23上均開有第二通孔24，并且左右兩側的支桿23上的第二通孔24處于同一水平線，右側的第二擋板22底部右側連接有第二彈簧26，第二彈簧26的末端連接有插桿25，插桿25穿過第二通孔24。

還包括有第三軸承座27、第四轉桿28、第一齒輪29、研磨輥30、皮帶輪31和平皮帶32，研磨箱1下部的上下左右四側均連接有第三軸承座27，第三軸承座27的數(shù)量為4個，左右對稱的第三軸承座27上均連接有第四轉桿28，第四轉桿28的數(shù)量為2個，第四轉桿28上均連接有研磨輥30，研磨輥30位于研磨箱1內，上側的研磨輥30底部與下側的研磨輥30頂部接觸，上側的研磨輥30頂部與第二濾網(wǎng)7底部接觸，下側的研磨輥30底部與第二擋板22頂部接觸，第四轉桿28均穿過右側的第三軸承座27，第四轉桿28的右端均連接有第一齒輪29，并且上下兩側的第一齒輪29嚙合，下側的第一轉桿3穿過左側的第一軸承座2，上側的第四轉桿28穿過左側的第三軸承座27，下側的第一轉桿3的左端與上側的第四轉桿28左端均連接有皮帶輪31，上下兩側的皮帶輪31之間繞有平皮帶32。

研磨箱1的材料為q235鋼。

工作原理：使用時，工人首先打開第一擋板8，往研磨箱1內加入礦石之后，關閉第一擋板8，然后通過驅動機構6，來實現(xiàn)讓上下兩側的第一轉桿3在研磨箱1內不斷的相反轉動，進而上下兩側的破碎棒4就會不斷的相反轉動，上側的破碎棒4轉動對礦石初步破碎完成后，就會通過第一濾網(wǎng)5落下，則下側的破碎棒4轉動對初步破碎完成的礦石再次破碎，破碎后的礦石粉則會通過第二濾網(wǎng)7落下，工人再對礦石粉來進行收集即可，因為第二濾網(wǎng)7比第一濾網(wǎng)5的篩目更小，能夠讓通過第二濾網(wǎng)7落下的礦石粉更加細小。

因為驅動機構6包括有安裝箱61、電機62、第二轉桿63、螺旋齒64、第二軸承座65、第三轉桿66、蝸輪67、第一錐齒輪68和第二錐齒輪69，研磨箱1的右側上部連接有安裝箱61，安裝箱61內底部右側安裝有電機62，電機62的輸出軸上連接有第二轉桿63，第二轉桿63上下兩側均連接有螺旋齒64，并且上下兩側的螺旋齒64的螺紋方向相反，研磨箱1內后壁左部上下對稱連接有第二軸承座65，第二軸承座65上均連接有第二轉桿63，第二轉桿63上均連接有蝸輪67和第一錐齒輪68，第一錐齒輪68位于蝸輪67前側，蝸輪67均與螺旋齒64嚙合，第一轉桿3的右端均連接有第二錐齒輪69，第二錐齒輪69位于安裝箱61內，第二錐齒輪69均與第一錐齒輪68嚙合。當對礦石進行破碎時，首先工人通過控制電機62順時針轉動，電機62帶動第二轉桿63順時針轉動，進而第二轉桿63帶動上側的螺旋齒64順時針轉動，上側的螺旋齒64帶動上側的蝸輪67順時針轉動，上側的蝸輪67帶動上側的第一錐齒輪68順時針轉動，從而上側的第一錐齒輪68帶動上側的第二錐齒輪69逆時針轉動，上側的第二錐齒輪69帶動上側的第一轉桿3逆時針轉動，同時第二轉桿63帶動下側的螺旋齒64逆時針轉動，下側的螺旋齒64帶動下側的蝸輪67逆時針轉動，下側的蝸輪67帶動下側的第一錐齒輪68逆時針轉動，從而上側的第一錐齒輪68帶動上側的第二錐齒輪69順時針轉動，上側的第二錐齒輪69帶動上側的第一轉桿3順時針轉動，控制電機62逆時針轉動，電機62帶動第二轉桿63逆時針轉動，進而第二轉桿63帶動上側的螺旋齒64逆時針轉動，上側的螺旋齒64帶動上側的蝸輪67逆時針轉動，上側的蝸輪67帶動上側的第一錐齒輪68逆時針轉動，從而上側的第一錐齒輪68帶動上側的上側的第二錐齒輪69順時針轉動，上側的第二錐齒輪69帶動上側的第一轉桿3順時針轉動，同時第二轉桿63帶動下側的螺旋齒64順時針轉動，下側的螺旋齒64帶動下側的蝸輪67順時針轉動，下側的蝸輪67帶動下側的第一錐齒輪68順時針轉動，從而上側的第一錐齒輪68帶動上側的上側的第二錐齒輪69逆時針轉動，上側的第二錐齒輪69帶動上側的第一轉桿3逆時針轉動，如此反復，上下兩側的第一轉桿3不斷的相反順逆交替轉動，就能夠實現(xiàn)來對礦石進行破碎徹底的目的，破碎完成后，控制電機62停止工作即可。

因為還包括有第一滑塊9、連接桿10、加料斗11、固定桿12、導向輪13、第一拉繩14、第一通孔15和第一滑軌16，研磨箱1左側下部連接有第一滑軌16，第一滑軌16上滑動式連接有第一滑塊9，第一滑塊9與第一滑軌16配合，第一滑塊9左側連接有連接桿10，連接桿10的頂端連接有加料斗11，加料斗11與研磨箱1接觸，研磨箱1右側上部開有第一通孔15，第一通孔15內設有第一擋板8，第一擋板8穿過第一通孔15，研磨箱1的右側頂端連接有固定桿12，固定桿12底部左側連接有導向輪13，第一擋板8左端連接有第一拉繩14，第一拉繩14繞過導向輪13，第一拉繩14與加料斗11內頂部連接，為了方便工人加入礦石，工人可將礦石存放在加料斗11內，然后，通過拉動第一擋板8向右移動，來實現(xiàn)讓第一拉繩14拉動加料斗11通過第一滑塊9向上運動，當拉動第一擋板8向右移動至打開研磨箱1，此時加料斗11剛好向上運動至與固定桿12處于同一水平線上，這樣，就能夠實現(xiàn)工人方便加入礦石到研磨箱1內，加入需要進行破碎的礦石之后，松開第一擋板8，加料斗11在重力作用下通過第一滑塊9向下運動回到原位，則第一拉繩14就會拉動第一擋板8向左運動回到原位，關閉研磨箱1。

因為還包括有第二滑軌17、電動輪18、第二拉繩19、第二滑塊20和第一彈簧21，研磨箱1頂部右側連接有第二滑軌17，第二滑軌17上滑動式連接有第二滑塊20，第二滑塊20與第二滑軌17配合，第二滑軌17前壁右部安裝有電動輪18，電動輪18上繞有第二拉繩19，第二拉繩19與第二滑塊20連接，第二滑軌17內左側與第二滑塊20之間連接有第一彈簧21，第二滑塊20頂部與第一擋板8底部連接，在為了方便工人方便加入礦石到研磨箱1內，拉動第一擋板8的過程中，使得工人費力大，這時，需要加入礦石到研磨箱1內就可通過控制電動輪18順時針轉動，來讓第二拉繩19收起拉動第二滑塊20向右運動，第二滑塊20帶動第一擋板8向右移動至打開研磨箱1，第一彈簧21被拉伸，當加入礦石之后，控制電動輪18逆時針轉動，第二滑塊20和第一擋板8在第一彈簧21彈力的作用下回到原位，關閉研磨箱1，如此，讓工人能夠更加精準、快捷和省力的來加入礦石到研磨箱1內和打開或關閉第一擋板8。

因為還包括有第二擋板22、支桿23、插桿25和第二彈簧26，研磨箱1底部的左右兩端均轉動式連接有第二擋板22，第二擋板22的底部均連接有支桿23，支桿23上均開有第二通孔24，并且左右兩側的支桿23上的第二通孔24處于同一水平線，右側的第二擋板22底部右側連接有第二彈簧26，第二彈簧26的末端連接有插桿25，插桿25穿過第二通孔24，當需要對破碎完成后得到的礦石粉來進行收集時，拔出插桿25，左右兩邊的第二擋板22張開，這時，破碎完成后得到的礦石粉就會落下，工人即可對落下的礦石粉來進行收集，收集完成后，將左右兩邊的第二擋板22合并，插入插桿25到第二通孔24內，即可將左右兩邊的第二擋板22固定住，關閉研磨箱1。

因為還包括有第三軸承座27、第四轉桿28、第一齒輪29、研磨輥30、皮帶輪31和平皮帶32，研磨箱1下部的上下左右四側均連接有第三軸承座27，第三軸承座27的數(shù)量為4個，左右對稱的第三軸承座27上均連接有第四轉桿28，第四轉桿28的數(shù)量為2個，第四轉桿28上均連接有研磨輥30，研磨輥30位于研磨箱1內，上側的研磨輥30底部與下側的研磨輥30頂部接觸，上側的研磨輥30頂部與第二濾網(wǎng)7底部接觸，下側的研磨輥30底部與第二擋板22頂部接觸，第四轉桿28均穿過右側的第三軸承座27，第四轉桿28的右端均連接有第一齒輪29，并且上下兩側的第一齒輪29嚙合，下側的第一轉桿3穿過左側的第一軸承座2，上側的第四轉桿28穿過左側的第三軸承座27，下側的第一轉桿3的左端與上側的第四轉桿28左端均連接有皮帶輪31，上下兩側的皮帶輪31之間繞有平皮帶32，當下側的第一轉桿3順時針轉動時，就會通過皮帶輪31和平皮帶32來帶動上側的第四轉桿28順時針轉動，進而上側的第四轉桿28帶動上側的研磨輥30順時針轉動，同時上側的第四轉桿28通過第一齒輪29來帶動下側的第四轉桿28逆時針轉動，從而下側的第四轉桿28帶動下側的研磨輥30逆時針轉動，當下側的第一轉桿3逆時針轉動時，就會通過皮帶輪31和平皮帶32來帶動上側的第四轉桿28逆時針轉動，進而上側的第四轉桿28帶動上側的研磨輥30逆時針轉動，同時上側的第四轉桿28通過第一齒輪29來帶動下側的第四轉桿28順時針轉動，從而下側的第四轉桿28帶動下側的研磨輥30順時針轉動，如此反復，上下兩側的研磨輥30不斷的相反順逆交替轉動時，就能夠對得到再次破碎后的礦石進行研磨完全。

研磨箱1的材料為q235鋼，q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。