本發(fā)明涉及根據(jù)相應(yīng)類別的獨立權(quán)利要求的前序部分所述的用于混合、泵送或攪拌流體的回轉(zhuǎn)機械以及安裝回轉(zhuǎn)機械的方法。

背景技術(shù)：

用于混合、泵送或攪拌一種或多種流體的回轉(zhuǎn)機械，例如攪拌器，被用于許多不同的工業(yè)過程，以便混合或攪拌例如液體或包含固體的液體的過程流體。

在大多數(shù)應(yīng)用中，過程流體被包含在罐或塔或另一容器中，并且攪拌器被安裝至所述容器的壁或底部或蓋。在寬廣范圍的工業(yè)中，使用攪拌器的地方例如是紙漿或造紙工業(yè)。在此，攪拌器例如用于稀釋、混合或漂白過程。

基本上，像攪拌器那樣的回轉(zhuǎn)機械包括：葉輪或螺旋槳，其用于對流體起作用；軸，所述軸在其一端連接至葉輪，并且在其另一端連接至驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元用于使軸與葉輪一起旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動單元通常具有馬達和用于使馬達與軸連接的聯(lián)接器，其中，聯(lián)接器包括皮帶驅(qū)動或齒輪箱或任何其他合適的傳動裝置。

典型地，驅(qū)動單元布置在容器外，并且軸和葉輪一起位于容器內(nèi)，用于攪拌過程流體。已知有頂裝和側(cè)裝式攪拌器。頂裝式攪拌器通常被安裝至塔或容器的蓋或頂部，其中攪拌器的軸豎直地延伸。側(cè)裝式攪拌器通常安裝至塔或容器的側(cè)壁，其中軸水平地延伸。兩種類型的攪拌器的示例是由申請人以品牌salomix?和scaba?銷售的攪拌器。

尤其地，對于像側(cè)裝式泵和側(cè)裝式攪拌器那樣的側(cè)裝式回轉(zhuǎn)機械，常常需要向該機械提供附加支撐。通常，這樣的機械包括安裝凸緣，用于將回轉(zhuǎn)機械緊固至容器的壁。由于在容器外的這些部分、例如驅(qū)動單元和帶有傳動裝置的聯(lián)接器，具有相當(dāng)大的重量，從而在安裝凸緣上施加了非常高的負載，所以已知的是，提供一種支撐結(jié)構(gòu)，其被連接至位于容器外的回轉(zhuǎn)機械的殼體部分，并從那里延伸至地面或合適的基礎(chǔ)，以支撐回轉(zhuǎn)機械。

當(dāng)回轉(zhuǎn)機械被交付至其應(yīng)安裝的位置時，安裝好的回轉(zhuǎn)機械與地板或基礎(chǔ)之間的距離在大多數(shù)情況下還不知道，或者說還未確切知道。因此，在借助于安裝凸緣將回轉(zhuǎn)機械緊固至容器的壁之后，必須以確切的方式確定所述距離。然后，必須將從回轉(zhuǎn)機械延伸至地板的支撐結(jié)構(gòu)的腿切割成合適的長度，并且然后將支撐結(jié)構(gòu)的緊靠回轉(zhuǎn)機械的安裝板和/或支撐結(jié)構(gòu)的緊靠地板的基部焊接至相應(yīng)的支撐腿。這是非常費力并且費時的過程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，起因于該技術(shù)狀態(tài)，本發(fā)明的目的是提出一種用于混合、泵送或攪拌流體的回轉(zhuǎn)機械，其能以較簡單并且不太費時的方式安裝和支撐。另外，本發(fā)明的目的是提出一種將這樣的回轉(zhuǎn)機械安裝至容器的壁的方法，其與從現(xiàn)有技術(shù)已知的方法相比，更加容易并且不太費時。

滿足這些目的的本發(fā)明的主題以相應(yīng)種類的獨立權(quán)利要求的特征部分來作為特征。

因而，根據(jù)本發(fā)明，提出了一種用于混合、泵送或攪拌流體的回轉(zhuǎn)機械，包括：葉輪，其用于對流體起作用；驅(qū)動單元，其用于使葉輪繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動軸，其將葉輪與驅(qū)動單元連接；安裝凸緣，其用于將回轉(zhuǎn)機械緊固至容器的壁；和支撐結(jié)構(gòu)，其用于支撐回轉(zhuǎn)機械，其中，支撐結(jié)構(gòu)包括至少一條腿，每條腿在豎直平面中沿著縱向軸線從第一端延伸至第二端，其中，每條腿包括外部構(gòu)件和同軸布置在外部構(gòu)件中的內(nèi)部構(gòu)件，并且其中，內(nèi)部構(gòu)件相對于外部構(gòu)件可滑動地移動，用于調(diào)整相應(yīng)腿的長度。

通過給回轉(zhuǎn)機械提供具有帶可調(diào)整的長度的至少一條腿的支撐結(jié)構(gòu)，將回轉(zhuǎn)機械安裝至容器的壁變得容易得多并且明顯不太費時。由于一條或多條腿的伸縮設(shè)計，所以每條腿的長度可非常容易地適應(yīng)相應(yīng)的環(huán)境或適應(yīng)給定的空間環(huán)境。在已借助于安裝凸緣將回轉(zhuǎn)機械安裝至容器的壁之后，使每條腿的內(nèi)部構(gòu)件相對于相應(yīng)的外部構(gòu)件移動，直到腿的第二端接觸地板或基礎(chǔ)為止。然后，相對于內(nèi)部構(gòu)件固定外部構(gòu)件，因而為回轉(zhuǎn)機械提供了牢固的支撐。不存在對額外的切割、焊接或相似過程的需求。附加的優(yōu)點是，如果使回轉(zhuǎn)機械移至不同的位置或者從回轉(zhuǎn)機械到基礎(chǔ)的距離的變化需要支撐結(jié)構(gòu)的適應(yīng)，則可使用相同的支撐結(jié)構(gòu)。采用根據(jù)本發(fā)明的回轉(zhuǎn)機械，支撐結(jié)構(gòu)的一條或多條腿可容易地針對任何新的位置或回轉(zhuǎn)機械與基礎(chǔ)之間的距離的變化進行調(diào)整。

根據(jù)優(yōu)選的實施例，每條腿包括：安裝板，其在相應(yīng)腿的第一端處，用于將腿安裝至回轉(zhuǎn)機械的殼體部分；和基板，其在相應(yīng)腿的第二端處，用于將腿連接至基礎(chǔ)或地面。安裝板使相應(yīng)的腿與回轉(zhuǎn)機械的殼體部分的容易拆卸和容易固定成為可能。借助于基板，相應(yīng)的腿例如可通過螺釘被牢固地連接至基礎(chǔ)或牢固地連接至地板。

有利的措施是，每個外部構(gòu)件包括用于接納固定元件的至少一個預(yù)鉆孔時。一旦將腿調(diào)整至正確的長度，就可使用外部構(gòu)件中的預(yù)鉆孔，以在水平方向上鉆出通過整個腿的穿孔。然后，從腿的一側(cè)將例如螺釘?shù)墓潭ㄔ迦氪┛祝钡狡涠瞬侩x開腿的相對的壁為止，在那里，將螺母擰在該端部上，因而相對于外部構(gòu)件安全地固定內(nèi)部構(gòu)件。

在一個優(yōu)選的實施例中，對于每條腿而言，安裝板在其中延伸的平面與腿的縱向軸線形成不同于90度的安裝角。這提供了特別穩(wěn)定的支撐。

在另一優(yōu)選的實施例中，支撐結(jié)構(gòu)僅包括單條腿。在這樣的實施例中，安裝板在其中延伸的平面與腿的縱向軸線形成90度的安裝角。這提供了特別穩(wěn)定的支撐。

從實踐的觀點來看，優(yōu)選的是，每個外部構(gòu)件和每個內(nèi)部構(gòu)件在與相應(yīng)腿的縱向軸線垂直的截面中具有矩形橫截面、優(yōu)選為正方形橫截面。

在具有矩形橫截面的情況下，每條腿的外部構(gòu)件具有四個側(cè)面。優(yōu)選的是，兩個不同并且緊靠的側(cè)面分別設(shè)置有至少一個預(yù)鉆孔。對于內(nèi)部構(gòu)件相對于外部構(gòu)件的非常簡單并且容易的固定而言，該措施導(dǎo)致了高度的靈活性。

根據(jù)優(yōu)選的實施例，回轉(zhuǎn)機械具有兩條腿，其中，對于每條腿的安裝角在60°與85°之間，優(yōu)選在70°與80°之間。

根據(jù)另一有利措施，回轉(zhuǎn)機械具有連接部分，所述連接部分被固定至回轉(zhuǎn)機械的殼體部分，并被設(shè)計成以可拆的方式連接至每條腿。連接構(gòu)件可以這樣的一種方式設(shè)計，即：使得其匹配殼體部分的外部形狀，因而提供了最佳的支撐。

優(yōu)選地，每個安裝板可借助于螺釘被安裝至連接部分。這使相應(yīng)腿的容易的固定和拆卸成為可能。

根據(jù)優(yōu)選的應(yīng)用，回轉(zhuǎn)機械被設(shè)計成用于混合或攪拌流體的攪拌器。

優(yōu)選地，攪拌器被設(shè)計成水平地安裝至容器的壁。但還可能的是，攪拌器被設(shè)計成傾斜地安裝至容器的壁，即，安裝好的攪拌器的旋轉(zhuǎn)軸線與水平方向形成不同于零度的角。

另外，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提出了一種將用于混合、泵送或攪拌流體的回轉(zhuǎn)機械安裝至容器的壁的方法，包括步驟：將回轉(zhuǎn)機械的安裝凸緣緊固至容器的壁；和將支撐結(jié)構(gòu)的至少一條腿安裝至回轉(zhuǎn)機械的殼體部分，通過使腿的內(nèi)部構(gòu)件沿著腿的縱向軸線相對于腿的同軸布置的外部構(gòu)件移動來延伸每條腿，直到腿的基板接觸基礎(chǔ)為止，和將內(nèi)部構(gòu)件固定至相應(yīng)腿的外部構(gòu)件。

該方法使回轉(zhuǎn)機械到容器的壁的容易得多并且明顯不太費時的安裝成為可能。

根據(jù)優(yōu)選的實施例，將內(nèi)部構(gòu)件固定至相應(yīng)腿的外部構(gòu)件的步驟包括：選擇外部構(gòu)件中的多個預(yù)鉆孔中的一個預(yù)鉆孔，利用選擇的孔來產(chǎn)生延伸通過整個腿的穿孔，優(yōu)選地在水平方向上或者在與縱向軸線垂直的方向上，將固定元件插入穿孔，以便將內(nèi)部構(gòu)件固定至外部構(gòu)件。

從實踐的觀點來看并且為了提供非常好的支撐，優(yōu)選的是，正好兩條腿被用于支撐回轉(zhuǎn)機械。

根據(jù)本發(fā)明的方法尤其適合回轉(zhuǎn)機械是攪拌器的情況，尤其地是用于水平安裝的攪拌器時。

本發(fā)明的另外的有利措施和實施例將從從屬權(quán)利要求中變得明顯。

附圖說明

將在下文中參考附圖更詳細地說明本發(fā)明。以示意圖示、并且部分地以橫截面示出的是：

圖1是根據(jù)本發(fā)明并且被設(shè)計成攪拌器的回轉(zhuǎn)機械的第一實施例的透視圖；

圖2是支撐結(jié)構(gòu)的腿的透視圖；

圖3是從圖1所示的實施例的連接部分的下側(cè)觀察的放大透視圖；

圖4是從圖1所示的實施例的連接部分的上側(cè)觀察的放大透視圖；

圖5是顯示了從后側(cè)觀察的平面圖的示意性簡圖；以及

圖6是從根據(jù)本發(fā)明、安裝至容器的壁并且被設(shè)計成攪拌器的回轉(zhuǎn)機械的第二實施例的后側(cè)的平面圖。

具體實施方式

在對優(yōu)選實施例的以下說明中，對作為根據(jù)本發(fā)明的回轉(zhuǎn)機械的示例的攪拌器進行參考。盡管這在實踐中是本發(fā)明的一個重要實施例，但應(yīng)理解的是，本發(fā)明不局限于作為攪拌器的這樣的實施例。根據(jù)本發(fā)明的回轉(zhuǎn)機械還可被設(shè)計成用于混合、泵送或攪拌流體的任何其他類型的回轉(zhuǎn)機械，其中，回轉(zhuǎn)機械旨在被安裝至容器的壁。尤其地，回轉(zhuǎn)機械還可以是泵。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的回轉(zhuǎn)機械的第一實施例的透視圖。該第一實施例被設(shè)計成攪拌器，其整體地用附圖標記1標識。為了更好的理解，首先，將參考圖1說明攪拌器的一般設(shè)置。攪拌器1包括葉輪2，葉輪2具有輪轂和安裝至輪轂的三個葉片21，用于對流體起作用。

葉輪2的輪轂連接至驅(qū)動軸3的端部。驅(qū)動軸3的另一端被操作性地連接至驅(qū)動單元4，驅(qū)動單元4用于使驅(qū)動軸3和與之連接的葉輪2繞旋轉(zhuǎn)軸線a旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動單元4包括例如電動馬達41的馬達41和用于操作性地使馬達41與驅(qū)動軸3連接的聯(lián)接器42。

圖1所示的聯(lián)接器42具有用于將馬達41連接至驅(qū)動軸3的帶驅(qū)動。不言而喻的是，本發(fā)明不限于這樣的帶驅(qū)動。攪拌器1的驅(qū)動單元4還可在馬達41與驅(qū)動軸3之間設(shè)計有本領(lǐng)域已知的任何其他的聯(lián)接器42，例如設(shè)計有齒輪箱或任何其他合適的傳動裝置。另外，圖1所示的馬達41、聯(lián)接器42和驅(qū)動軸3的相對布置應(yīng)被理解為是示例的。在本領(lǐng)域已知有同樣適合攪拌器1的許多其他的布置。

圖1所示的攪拌器1被設(shè)計成側(cè)裝式攪拌器1，并且被設(shè)計成尤其水平地安裝至容器、罐、塔、盒或任何其他貯存器的壁，即，驅(qū)動軸3在攪拌器1使用過程的通常取向中水平地延伸。盡管這對于攪拌器1而言是優(yōu)選的實施例，但本發(fā)明不局限于側(cè)裝式或水平的攪拌器。攪拌器1例如還可被設(shè)計成頂裝式或豎直的攪拌器，即，其中驅(qū)動軸在使用過程的通常取向中豎直地延伸。此外，還可能的是，攪拌器1被設(shè)計成傾斜地安裝至容器的壁，即，安裝好的攪拌器的旋轉(zhuǎn)軸線a或驅(qū)動軸3與水平方向相應(yīng)地形成不同于零度并且不同于90度的角。

為了更好的理解，圖5示出了與從攪拌器1的后側(cè)觀察的平面圖對應(yīng)的示意性簡圖，其中，后側(cè)是背離葉輪2的那一側(cè)。在圖5的圖示中，攪拌器1被緊固至容器11的壁10，其中，容器11可以是任何類型的貯存器，例如塔或罐。

側(cè)裝式攪拌器1具有安裝凸緣5(參見圖1)，用于將攪拌器1緊固至容器11的壁10。安裝凸緣5同軸地圍繞驅(qū)動軸3，并且包括多個孔，用于接納以本身在本領(lǐng)域已知的方式將攪拌器1緊固至壁10的螺釘或螺栓。當(dāng)攪拌器1被安裝至壁10時，安裝凸緣5、葉輪2和驅(qū)動軸3的在安裝凸緣5與葉輪2之間的部分位于容器11內(nèi)，容器11含有將由葉輪2攪拌或混合或泵送的過程流體。攪拌器1的諸如密封和軸承之類的另外的細節(jié)為技術(shù)人員所熟知，因此不會被更詳細地描述。

為了支撐攪拌器1并且為了給安裝凸緣5卸載重量，尤其是驅(qū)動單元4的重量，攪拌器1包括支撐結(jié)構(gòu)7，支撐結(jié)構(gòu)7在攪拌器1的殼體部分8與基礎(chǔ)12或地板12之間延伸。基礎(chǔ)12可以是攪拌器1被安裝的位置處的地板或地面，或者是能夠承載由支撐結(jié)構(gòu)7傳遞至其的攪拌器1的重量的堅固支座或基板。

在第一實施例中，支撐結(jié)構(gòu)7包括多條腿71(在該實施例中，正好兩條腿71)，每條腿在豎直平面13中延伸(圖5)。豎直平面13應(yīng)被理解為與地面垂直的平面，即，在重力方向上延伸的平面。水平平面應(yīng)被理解為與地面平行的平面，即，與重力方向垂直地延伸的平面。以相同的方式，“豎直”指示了平行或等同于重力方向的方向，并且“水平”指示了與重力方向垂直的方向。

為了更好的理解，圖2示出了支撐結(jié)構(gòu)7的兩條腿71的透視圖。每條腿71在豎直平面13(圖5)中沿著縱向軸線l從第一端711延伸至第二端712，并包括外部構(gòu)件72以及同軸布置在外部構(gòu)件72中的內(nèi)部構(gòu)件73，其中，內(nèi)部構(gòu)件73在縱向軸線l的方向上相對于外部構(gòu)件72可滑動地移動，用于使相應(yīng)的腿71的長度h適應(yīng)攪拌器1的殼體部分8與基礎(chǔ)12之間的距離。內(nèi)部構(gòu)件73相對于外部構(gòu)件72的可移動性由圖2中的雙箭頭m象征性地指示。

內(nèi)部構(gòu)件73與外部構(gòu)件72可相對于彼此伸縮地移動，以改變相應(yīng)的腿71的總長度h。在圖1和圖2所示的實施例中，內(nèi)部構(gòu)件73中的每個內(nèi)部構(gòu)件和外部構(gòu)件72中的每個外部構(gòu)件在與相應(yīng)腿71的縱向軸線l垂直的截面中具有正方形的橫截面。優(yōu)選地，內(nèi)部構(gòu)件73和外部構(gòu)件72全部被設(shè)計成中空的桿形構(gòu)件，并由金屬材料制成，例如像碳鋼或不銹鋼之類的任何類型的鋼。相應(yīng)的內(nèi)部構(gòu)件73的正方形橫截面積比相應(yīng)內(nèi)部構(gòu)件73在其中移動的對應(yīng)的外部構(gòu)件72的正方形橫截面小這樣的一個量，即：使得內(nèi)部構(gòu)件73能相對于外部構(gòu)件72容易地滑動。

盡管內(nèi)部構(gòu)件73和外部構(gòu)件72的方形橫截面從穩(wěn)定和獲取的觀點來看是優(yōu)選的措施，但不言而喻的是，還可能具有與縱向軸線l垂直的其他橫截面，例如矩形橫截面、圓形橫截面、三角形橫截面，等等。

正如能在例如圖2中看到的那樣，每條腿71包括在相應(yīng)腿71的第一端711處的安裝板74和在第二端712處的基板75。優(yōu)選地，每塊安裝板74和每塊基板75被設(shè)計成矩形的板，尤其是方形的板。

在安裝好的狀態(tài)下，基板75在水平平面中延伸，即與基礎(chǔ)12平行地延伸，并且優(yōu)選包括多個孔(在此，四個孔，每個角部中一個孔)，用于將腿71固定至基礎(chǔ)12。在已正確地調(diào)整相應(yīng)腿71的長度h之后，基板75可借助于延伸通過基板75中的孔的螺釘或螺栓被固定至基礎(chǔ)12。

在安裝好的狀態(tài)下，每塊安裝板74在與攪拌器1的旋轉(zhuǎn)軸線a平行的平面中延伸。如果攪拌器1是水平安裝的，則每塊安裝板74在水平平面14(圖5)中延伸。

安裝板74旨在將腿71牢固地連接至攪拌器1的殼體部分8。尤其參考圖3和圖4，現(xiàn)在更詳細地描述腿71與殼體部分8的優(yōu)選連接。圖3示出了從圖1所示的實施例的腿71與殼體部分8之間的連接的下側(cè)觀察的放大透視圖，并且圖4示出了從所述連接的上側(cè)觀察的放大透視圖。

攪拌器1包括被固定至攪拌器1的殼體部分8的連接部分9。連接部分9的緊靠殼體部分8的表面具有與殼體部分8的外輪廓匹配的輪廓，即，連接部分9的接觸殼體部分8的表面的形狀適應(yīng)殼體部分8的外表面，以實現(xiàn)殼體部分8與連接部分9之間大的表面接觸。該措施確保了穩(wěn)定的支撐和負載的均勻分布。在圖3和圖4所示的實施例中，與殼體部分8接觸的連接部分9的表面是彎曲表面，其中曲率遵循殼體部分8的曲率。

連接部分9可與殼體部分8一體地形成，或者其可以是通過任何合適的方式、例如通過焊接被牢固地連接至殼體部分8的單獨部分。

連接部分9的背離殼體部分8的表面被設(shè)計成在水平平面14中延伸的平面表面。連接部分9被設(shè)計用于以可拆的方式連接至腿71。在所描述的攪拌器1的實施例中，連接部分9的背離殼體部分8的平面表面設(shè)置有多個螺紋孔91(圖4)，用于接納以可拆的方式將腿71固定至連接部分9的螺釘79。

每條腿71的被設(shè)計成方形板的安裝板74設(shè)置有多個孔(在此，四個孔，安裝板74的每個角部中一個孔)。據(jù)此，連接部分具有八個螺紋孔91，用于接納相對于連接構(gòu)件9固定腿71的螺釘79。

為了將腿71安裝至連接構(gòu)件9，腿71的相應(yīng)安裝板74被放置到連接構(gòu)件9，螺釘79被插入安裝板74的孔中，并被擰入連接構(gòu)件9的螺紋孔91中，因而使相應(yīng)的腿71與連接構(gòu)件9穩(wěn)固地連接。

作為替代，還可將接納螺釘79的孔91設(shè)計成光面孔或洞，即，沒有螺紋。螺釘79于是延伸完全通過所述孔，并分別用擰至螺釘?shù)膹倪B接構(gòu)件9的上表面突出的端部的螺母來固定。

在通過使內(nèi)部構(gòu)件73相對于外部構(gòu)件72伸縮地移動來將腿71調(diào)整至合適的長度h之后，必須相對于外部構(gòu)件72固定內(nèi)部構(gòu)件73，以防止內(nèi)部構(gòu)件73與外部構(gòu)件72之間任何進一步的相對移動。為了便于外部構(gòu)件72相對于內(nèi)部構(gòu)件73的固定，有利的是，外部構(gòu)件72包括優(yōu)選與腿71的縱向軸線l垂直延伸的至少一個預(yù)鉆孔76(圖2)。在圖2中，每個預(yù)鉆孔76延伸通過相應(yīng)外部構(gòu)件72的相對側(cè)面。預(yù)鉆孔76旨在接納例如螺釘和螺母之類的固定元件(未示出)。為了相對于外部構(gòu)件72固定內(nèi)部構(gòu)件73，預(yù)鉆孔76被用作引導(dǎo)，用于鉆出延伸通過整個腿71、即通過外部構(gòu)件72和內(nèi)部構(gòu)件73兩者的穿孔。穿孔能在水平方向上或者在與縱向軸線l垂直的方向上延伸。在已產(chǎn)生穿孔之后，例如螺釘之類的固定元件被插入穿孔，并且螺母被擰至延伸通過穿孔的螺釘?shù)亩瞬?，從而相對于外部?gòu)件72牢固地固定內(nèi)部構(gòu)件73。

優(yōu)選地，外部構(gòu)件72具有多個預(yù)鉆孔76。這提供的優(yōu)點是，取決于腿71的調(diào)整長度h、即內(nèi)部構(gòu)件73從外部構(gòu)件72移出多少，可選擇合適的位置，用于為固定元件提供穿孔。另外，多個預(yù)鉆孔76使得能夠使用不止一個、優(yōu)選兩個固定元件，例如兩個螺釘和兩個螺母，以便使外部構(gòu)件72相對于內(nèi)部構(gòu)件73的固定甚至更加穩(wěn)定、安全和可靠。

如在上文所描述地，當(dāng)腿71具有與其縱向軸線l垂直的矩形或正方形橫截面時，外部構(gòu)件72具有分別在縱向軸線l的方向上延伸的四個側(cè)面。如能在圖1和圖2中所看到地，對于該設(shè)計，優(yōu)選的是，外部構(gòu)件72的至少兩個不同并且緊靠的側(cè)面設(shè)置有至少一個預(yù)鉆孔76。從而，能夠使用兩個固定裝置、例如相對于彼此垂直延伸的螺釘和螺母。這提供了內(nèi)部構(gòu)件73相對于外部構(gòu)件72的非常穩(wěn)定并且可靠的固定。另外，取決于攪拌器1安裝的位置，可能難以容易地訪問外部構(gòu)件72的所有側(cè)面。在這樣的情況下，人們可以選擇在能最容易訪問的側(cè)面上的預(yù)鉆孔或洞76。

考慮到對攪拌器1的第一實施例的最佳且穩(wěn)定的支撐，優(yōu)選的是，安裝板74在其中延伸的水平平面14(圖5)與腿71的縱向軸線l形成不同于90度的安裝角α。在所描述的帶有正好兩條腿71的實施例中，安裝角α對于每條腿71而言具有相同的值。安裝角α的優(yōu)選范圍是從60°至85°。更加優(yōu)選的是，安裝角α在70°與80°之間。優(yōu)選地，并且如圖5所示，兩條腿71相對于豎直方向v對稱布置，即，每條腿71與豎直方向v形成相同的角。對于安裝角α優(yōu)選的范圍而言，兩條腿71之間得到的角在30°與60°之間。對于在70°與80°之間的安裝角α的更優(yōu)選的范圍而言，兩條腿71之間得到的角在20°與40°之間。

用于將攪拌器1安裝至容器11的壁10的優(yōu)選方法包括以下步驟：將攪拌器1的安裝凸緣5緊固至容器11的壁10。在尚未完成的情況下，將一條或多條腿71連接并固定至連接部分9。內(nèi)部構(gòu)件73相對于外部構(gòu)件72滑動地移動。該移動可以僅由重力引起，即，內(nèi)部構(gòu)件73相對于外部構(gòu)件72被釋放并下降至基礎(chǔ)12。因而，通過使腿71的內(nèi)部構(gòu)件73沿著腿71的縱向軸線l相對于腿71的同軸布置的外部構(gòu)件72移動，直到腿71的基板75接觸基礎(chǔ)12為止，每條腿71被調(diào)整或延伸至正確的長度h。然后，以如在上文所描述的方式將內(nèi)部構(gòu)件73固定至相應(yīng)腿71的外部構(gòu)件72。

圖6示出了從根據(jù)本發(fā)明、安裝至容器11的壁10并且被設(shè)計成攪拌器1的回轉(zhuǎn)機械1的第二實施例的后側(cè)觀察的平面圖。在以下的說明中，僅說明與第一實施例的差異。尤其地，附圖標記具有與結(jié)合第一實施例已說明的意義相同的意義。應(yīng)理解的是，在上文中給出的所有說明以相同的方式或以相似的方式對第二實施例同樣有效。

在第二實施例中，支撐結(jié)構(gòu)7僅包括一條腿71。腿71在豎直方向v上延伸，即，腿71的縱向軸線l與豎直方向v重合。安裝板74相對于連接部分9居中地布置，以提供最有效的支撐。如果攪拌器1是水平安裝的，則安裝板74在水平平面14中延伸。因而，在安裝板74在其中延伸的水平平面14與腿71的縱向軸線l之間的安裝角α等于90度。

對于第二實施例還可能的是，攪拌器1被設(shè)計成用于傾斜地安裝至容器的壁，即，安裝好的攪拌器的旋轉(zhuǎn)軸線a或驅(qū)動軸3與水平方向相應(yīng)地形成不同于零度并且不同于90度的角。在該情況下，安裝板74在與旋轉(zhuǎn)軸線a平行的平面中延伸，使得在安裝板74與連接部分9之間存在平面接觸表面。當(dāng)然，腿71再次在豎直方向v上延伸。