本發(fā)明涉及一種漆料配制設(shè)備，尤其涉及一種工裝夾具噴涂用漆料配制設(shè)備。

背景技術(shù)：

夾具是加工時(shí)用來迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。也就是說裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。工裝夾具在生產(chǎn)過程中噴涂所需的漆料是需要另外配制的，目前的漆料配制設(shè)備配制效果并不是很好，容易配制不完全，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

綜上，目前需要研發(fā)一種配制理想的工裝夾具噴涂用漆料配制設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中配制不理想的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中配制不理想的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種配制理想的工裝夾具噴涂用漆料配制設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種工裝夾具噴涂用漆料配制設(shè)備，包括有安裝架、第一滑軌、第一滑塊、移動(dòng)板、移動(dòng)塊、安裝座、第一電機(jī)、曲柄、第一連桿、第二連桿、第二滑軌、第二滑塊、放置板、第一框體、第一弧形桿、第一彈簧、第一吸盤、升降桿、連接板、輥柱、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和攪拌桿，安裝架內(nèi)底部中心設(shè)有第一滑軌，第一滑軌頂部滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊頂部設(shè)有移動(dòng)板，移動(dòng)板前側(cè)設(shè)有移動(dòng)塊，安裝架內(nèi)左壁下部設(shè)有安裝座，安裝座上安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)前側(cè)設(shè)有曲柄，曲柄偏心位置鉸接連接有第一連桿，第一連桿右端鉸接連接有第二連桿，第二連桿右端與移動(dòng)板左側(cè)連接，安裝架內(nèi)左右兩壁下部對(duì)稱設(shè)有第二滑軌，第二滑軌在安裝座上方，第二滑軌內(nèi)側(cè)滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊之間連接有放置板，放置板頂部左側(cè)開有第一放置槽，第一放置槽內(nèi)放置有第一框體，第一放置槽左右兩側(cè)的放置板頂部對(duì)稱鉸接連接有第一弧形桿，第一弧形桿內(nèi)側(cè)中部連接有第一彈簧，第一彈簧底端連接在放置板頂部，第一弧形桿另一端設(shè)有第一吸盤，第一吸盤吸住第一框體，放置板底部中心設(shè)有升降桿，升降桿下部后側(cè)鉸接連接有連接板，連接板后壁左右兩側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有輥柱，輥柱與移動(dòng)塊邊緣兩側(cè)接觸，安裝架內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)底部設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿下部設(shè)有攪拌桿，攪拌桿在第一框體上方。

優(yōu)選地，還包括有左軸承座、右軸承座、絲桿、螺母、轉(zhuǎn)軸、搖柄、導(dǎo)軌、導(dǎo)套、連接桿、第二框體、第二弧形桿、第二彈簧和第二吸盤，安裝架內(nèi)頂部設(shè)有左軸承座和右軸承座，右軸承座在左軸承座右側(cè)，左軸承座和右軸承座之間安裝有絲桿，絲桿左端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有搖柄，絲桿上設(shè)有螺母，螺母與絲桿配合，左軸承座和右軸承座底部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上套有導(dǎo)套，導(dǎo)套與導(dǎo)軌配合，導(dǎo)套頂端連接有連接桿，連接桿頂端連接在螺母底部，導(dǎo)套底端連接有第二電機(jī)，放置板頂部右側(cè)開有第二放置槽，第二放置槽內(nèi)放置有第二框體，第二放置槽左右兩側(cè)的放置板頂部對(duì)稱鉸接連接有第二弧形桿，第二弧形桿內(nèi)側(cè)中部連接有第二彈簧，第二彈簧底端連接在放置板頂部，第二弧形桿另一端設(shè)有第二吸盤，第二吸盤吸住第二框體。

優(yōu)選地，還包括有擋塊，安裝架內(nèi)頂部左右兩側(cè)均設(shè)有擋塊，左側(cè)擋塊在左軸承座右側(cè)，右側(cè)擋塊在右軸承座左側(cè)。

優(yōu)選地，安裝架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，升降桿材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，移動(dòng)板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要配制漆料時(shí)，將配料倒入第一框體內(nèi)，然后控制第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)。然后控制第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一連桿左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二連桿左右運(yùn)動(dòng)，使得移動(dòng)板左右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)塊左右運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)塊通過與輥柱的配合，使得連接板上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)升降桿及其上裝置上下運(yùn)動(dòng)，使得配制更加全面徹底。當(dāng)配制完畢，且放置板復(fù)位時(shí)，控制第一電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要取走第一框體時(shí)，將第一弧形桿往外掰，使得第一吸盤離開第一框體，第一彈簧伸長。當(dāng)?shù)谝晃P離開第一框體時(shí)，取走第一框體即可。在第一彈簧彈力作用下，使得第一弧形連桿及其上裝置向內(nèi)側(cè)擺動(dòng)至水平位置。當(dāng)需要固定第一框體時(shí)，將第一弧形連桿往外側(cè)掰，然后將第一框體放入第一放置槽內(nèi)，松開第一弧形連桿，在第一彈簧彈力作用下，使得吸盤向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)吸住第一框體。如此，通過簡單操作便能實(shí)現(xiàn)對(duì)第一框體進(jìn)行固定，方便取放。

因?yàn)檫€包括有左軸承座、右軸承座、絲桿、螺母、轉(zhuǎn)軸、搖柄、導(dǎo)軌、導(dǎo)套、連接桿、第二框體、第二弧形桿、第二彈簧和第二吸盤，安裝架內(nèi)頂部設(shè)有左軸承座和右軸承座，右軸承座在左軸承座右側(cè)，左軸承座和右軸承座之間安裝有絲桿，絲桿左端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有搖柄，絲桿上設(shè)有螺母，螺母與絲桿配合，左軸承座和右軸承座底部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上套有導(dǎo)套，導(dǎo)套與導(dǎo)軌配合，導(dǎo)套頂端連接有連接桿，連接桿頂端連接在螺母底部，導(dǎo)套底端連接有第二電機(jī)，放置板頂部右側(cè)開有第二放置槽，第二放置槽內(nèi)放置有第二框體，第二放置槽左右兩側(cè)的放置板頂部對(duì)稱鉸接連接有第二弧形桿，第二弧形桿內(nèi)側(cè)中部連接有第二彈簧，第二彈簧底端連接在放置板頂部，第二弧形桿另一端設(shè)有第二吸盤，第二吸盤吸住第二框體，當(dāng)?shù)谝豢蝮w配料完畢后，需要在第二框體內(nèi)進(jìn)行配制時(shí)，可順時(shí)針搖動(dòng)搖柄，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺母向右運(yùn)動(dòng)，使得連接桿向右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)套向右運(yùn)動(dòng)，使得第二電機(jī)及其上裝置向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)攪拌桿向右運(yùn)動(dòng)到第二框體上方時(shí)，停止搖動(dòng)搖柄。當(dāng)需要在第一框體內(nèi)進(jìn)行配制時(shí)，可逆時(shí)針搖動(dòng)搖柄，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺母向左運(yùn)動(dòng)，使得連接桿向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)套向左運(yùn)動(dòng)，使得第二電機(jī)及其上裝置向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)攪拌桿向左運(yùn)動(dòng)到第一框體上方時(shí)，停止搖動(dòng)搖柄。導(dǎo)套使得螺母只能左右運(yùn)動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。如此，可以更高效率得進(jìn)行漆料配制，讓配制不間斷地進(jìn)行。第二吸盤及其上裝置的使用方法與第一吸盤及其上裝置的使用方法相同。

因?yàn)檫€包括有擋塊，安裝架內(nèi)頂部左右兩側(cè)均設(shè)有擋塊，左側(cè)擋塊在左軸承座右側(cè)，右側(cè)擋塊在右軸承座左側(cè)，擋塊起限位作用，可以避免攪拌桿移出第一框體和第二框體外。

因?yàn)榘惭b架材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)樯禇U材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)橐苿?dòng)板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層，使得設(shè)備不易腐蝕，提高設(shè)備的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明通過第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)塊左右運(yùn)動(dòng)，配合輥柱使得連接板上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)升降桿及其上裝置上下運(yùn)動(dòng)，使得配制更加全面徹底。并且通過簡單操作便能實(shí)現(xiàn)對(duì)第一框體進(jìn)行固定，方便取放。并且設(shè)有第二框體，通過搖動(dòng)搖柄實(shí)現(xiàn)攪拌桿左右運(yùn)動(dòng)，對(duì)第一框體和第二框體內(nèi)的配料進(jìn)行配制，可以更高效率得進(jìn)行漆料配制，讓配制不間斷地進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明連接板和輥柱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-安裝架，2-第一滑軌，3-第一滑塊，4-移動(dòng)板，5-移動(dòng)塊，6-安裝座，7-第一電機(jī)，8-曲柄，9-第一連桿，10-第二連桿，11-第二滑軌，12-第二滑塊，13-放置板，14-第一放置槽，15-第一框體，16-第一弧形桿，17-第一彈簧，18-第一吸盤，19-升降桿，20-連接板，21-輥柱，22-第二電機(jī)，23-轉(zhuǎn)桿，24-攪拌桿，25-左軸承座，26-右軸承座，27-絲桿，28-螺母，29-轉(zhuǎn)軸，30-搖柄，31-導(dǎo)軌，32-導(dǎo)套，33-連接桿，34-第二放置槽，35-第二框體，36-第二弧形桿，37-第二彈簧，38-第二吸盤，39-擋塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種工裝夾具噴涂用漆料配制設(shè)備，如圖1-4所示，包括有安裝架1、第一滑軌2、第一滑塊3、移動(dòng)板4、移動(dòng)塊5、安裝座6、第一電機(jī)7、曲柄8、第一連桿9、第二連桿10、第二滑軌11、第二滑塊12、放置板13、第一框體15、第一弧形桿16、第一彈簧17、第一吸盤18、升降桿19、連接板20、輥柱21、第二電機(jī)22、轉(zhuǎn)桿23和攪拌桿24，安裝架1內(nèi)底部中心設(shè)有第一滑軌2，第一滑軌2頂部滑動(dòng)式連接有第一滑塊3，第一滑塊3頂部設(shè)有移動(dòng)板4，移動(dòng)板4前側(cè)設(shè)有移動(dòng)塊5，安裝架1內(nèi)左壁下部設(shè)有安裝座6，安裝座6上安裝有第一電機(jī)7，第一電機(jī)7前側(cè)設(shè)有曲柄8，曲柄8偏心位置鉸接連接有第一連桿9，第一連桿9右端鉸接連接有第二連桿10，第二連桿10右端與移動(dòng)板4左側(cè)連接，安裝架1內(nèi)左右兩壁下部對(duì)稱設(shè)有第二滑軌11，第二滑軌11在安裝座6上方，第二滑軌11內(nèi)側(cè)滑動(dòng)式連接有第二滑塊12，第二滑塊12之間連接有放置板13，放置板13頂部左側(cè)開有第一放置槽14，第一放置槽14內(nèi)放置有第一框體15，第一放置槽14左右兩側(cè)的放置板13頂部對(duì)稱鉸接連接有第一弧形桿16，第一弧形桿16內(nèi)側(cè)中部連接有第一彈簧17，第一彈簧17底端連接在放置板13頂部，第一弧形桿16另一端設(shè)有第一吸盤18，第一吸盤18吸住第一框體15，放置板13底部中心設(shè)有升降桿19，升降桿19下部后側(cè)鉸接連接有連接板20，連接板20后壁左右兩側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有輥柱21，輥柱21與移動(dòng)塊5邊緣兩側(cè)接觸，安裝架1內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第二電機(jī)22，第二電機(jī)22底部設(shè)有轉(zhuǎn)桿23，轉(zhuǎn)桿23下部設(shè)有攪拌桿24，攪拌桿24在第一框體15上方。

還包括有左軸承座25、右軸承座26、絲桿27、螺母28、轉(zhuǎn)軸29、搖柄30、導(dǎo)軌31、導(dǎo)套32、連接桿33、第二框體35、第二弧形桿36、第二彈簧37和第二吸盤38，安裝架1內(nèi)頂部設(shè)有左軸承座25和右軸承座26，右軸承座26在左軸承座25右側(cè)，左軸承座25和右軸承座26之間安裝有絲桿27，絲桿27左端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸29，轉(zhuǎn)軸29左端設(shè)有搖柄30，絲桿27上設(shè)有螺母28，螺母28與絲桿27配合，左軸承座25和右軸承座26底部設(shè)有導(dǎo)軌31，導(dǎo)軌31上套有導(dǎo)套32，導(dǎo)套32與導(dǎo)軌31配合，導(dǎo)套32頂端連接有連接桿33，連接桿33頂端連接在螺母28底部，導(dǎo)套32底端連接有第二電機(jī)22，放置板13頂部右側(cè)開有第二放置槽34，第二放置槽34內(nèi)放置有第二框體35，第二放置槽34左右兩側(cè)的放置板13頂部對(duì)稱鉸接連接有第二弧形桿36，第二弧形桿36內(nèi)側(cè)中部連接有第二彈簧37，第二彈簧37底端連接在放置板13頂部，第二弧形桿36另一端設(shè)有第二吸盤38，第二吸盤38吸住第二框體35。

還包括有擋塊39，安裝架1內(nèi)頂部左右兩側(cè)均設(shè)有擋塊39，左側(cè)擋塊39在左軸承座25右側(cè)，右側(cè)擋塊39在右軸承座26左側(cè)。

安裝架1材料為不銹鋼。

升降桿19材料為Q235鋼。

移動(dòng)板4材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要配制漆料時(shí)，將配料倒入第一框體15內(nèi)，然后控制第二電機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌桿24轉(zhuǎn)動(dòng)。然后控制第一電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)曲柄8轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一連桿9左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二連桿10左右運(yùn)動(dòng)，使得移動(dòng)板4左右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)塊5左右運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)塊5通過與輥柱21的配合，使得連接板20上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)升降桿19及其上裝置上下運(yùn)動(dòng)，使得配制更加全面徹底。當(dāng)配制完畢，且放置板13復(fù)位時(shí)，控制第一電機(jī)7停止轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要取走第一框體15時(shí)，將第一弧形桿16往外掰，使得第一吸盤18離開第一框體15，第一彈簧17伸長。當(dāng)?shù)谝晃P18離開第一框體15時(shí)，取走第一框體15即可。在第一彈簧17彈力作用下，使得第一弧形連桿及其上裝置向內(nèi)側(cè)擺動(dòng)至水平位置。當(dāng)需要固定第一框體15時(shí)，將第一弧形連桿往外側(cè)掰，然后將第一框體15放入第一放置槽14內(nèi)，松開第一弧形連桿，在第一彈簧17彈力作用下，使得吸盤向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)吸住第一框體15。如此，通過簡單操作便能實(shí)現(xiàn)對(duì)第一框體15進(jìn)行固定，方便取放。

因?yàn)檫€包括有左軸承座25、右軸承座26、絲桿27、螺母28、轉(zhuǎn)軸29、搖柄30、導(dǎo)軌31、導(dǎo)套32、連接桿33、第二框體35、第二弧形桿36、第二彈簧37和第二吸盤38，安裝架1內(nèi)頂部設(shè)有左軸承座25和右軸承座26，右軸承座26在左軸承座25右側(cè)，左軸承座25和右軸承座26之間安裝有絲桿27，絲桿27左端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸29，轉(zhuǎn)軸29左端設(shè)有搖柄30，絲桿27上設(shè)有螺母28，螺母28與絲桿27配合，左軸承座25和右軸承座26底部設(shè)有導(dǎo)軌31，導(dǎo)軌31上套有導(dǎo)套32，導(dǎo)套32與導(dǎo)軌31配合，導(dǎo)套32頂端連接有連接桿33，連接桿33頂端連接在螺母28底部，導(dǎo)套32底端連接有第二電機(jī)22，放置板13頂部右側(cè)開有第二放置槽34，第二放置槽34內(nèi)放置有第二框體35，第二放置槽34左右兩側(cè)的放置板13頂部對(duì)稱鉸接連接有第二弧形桿36，第二弧形桿36內(nèi)側(cè)中部連接有第二彈簧37，第二彈簧37底端連接在放置板13頂部，第二弧形桿36另一端設(shè)有第二吸盤38，第二吸盤38吸住第二框體35，當(dāng)?shù)谝豢蝮w15配料完畢后，需要在第二框體35內(nèi)進(jìn)行配制時(shí)，可順時(shí)針搖動(dòng)搖柄30，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸29順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿27順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺母28向右運(yùn)動(dòng)，使得連接桿33向右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)套32向右運(yùn)動(dòng)，使得第二電機(jī)22及其上裝置向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)攪拌桿24向右運(yùn)動(dòng)到第二框體35上方時(shí)，停止搖動(dòng)搖柄30。當(dāng)需要在第一框體15內(nèi)進(jìn)行配制時(shí)，可逆時(shí)針搖動(dòng)搖柄30，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸29逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿27逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺母28向左運(yùn)動(dòng)，使得連接桿33向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)套32向左運(yùn)動(dòng)，使得第二電機(jī)22及其上裝置向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)攪拌桿24向左運(yùn)動(dòng)到第一框體15上方時(shí)，停止搖動(dòng)搖柄30。導(dǎo)套32使得螺母28只能左右運(yùn)動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。如此，可以更高效率得進(jìn)行漆料配制，讓配制不間斷地進(jìn)行。第二吸盤38及其上裝置的使用方法與第一吸盤18及其上裝置的使用方法相同。

因?yàn)檫€包括有擋塊39，安裝架1內(nèi)頂部左右兩側(cè)均設(shè)有擋塊39，左側(cè)擋塊39在左軸承座25右側(cè)，右側(cè)擋塊39在右軸承座26左側(cè)，擋塊39起限位作用，可以避免攪拌桿24移出第一框體15和第二框體35外。

因?yàn)榘惭b架1材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)樯禇U19材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)橐苿?dòng)板4材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層，使得設(shè)備不易腐蝕，提高設(shè)備的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。