本發(fā)明涉及噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工涂料噴涂裝置。

背景技術(shù)：

目前，在工業(yè)生產(chǎn)方面，經(jīng)常需要利用化工材料進(jìn)行噴涂，在化工噴涂時(shí)，剛打開(kāi)的化工材料由于長(zhǎng)期沉淀，導(dǎo)致涂料密度不均勻，若直接進(jìn)行噴涂，容易出現(xiàn)噴涂不牢固和上色不均勻的問(wèn)題，為此，我們提出一種化工涂料噴涂裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在剛打開(kāi)的化工材料由于長(zhǎng)期沉淀，導(dǎo)致涂料密度不均勻，若直接進(jìn)行噴涂，容易出現(xiàn)噴涂不牢固和上色不均勻的問(wèn)題的缺點(diǎn)，而提出的一種化工涂料噴涂裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種化工涂料噴涂裝置，包括底座，所述底座上端從左到右依次設(shè)有電機(jī)、導(dǎo)向板和混料室，所述混料室的上端蓋有蓋板，所述蓋板上設(shè)有加料口，所述混料室內(nèi)腔設(shè)有兩個(gè)攪拌裝置，兩個(gè)攪拌裝置之間設(shè)有螺旋軸，所述攪拌裝置包括中心固定塊，所述中心固定塊的中心設(shè)有與螺旋軸匹配的插孔，所述中心固定塊周向固定連接有三個(gè)用于混合涂料的槳葉，三個(gè)槳葉的邊緣之間固定連接有固定圈，所述固定圈外側(cè)的周向均勻的設(shè)有五個(gè)滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離固定圈的一側(cè)設(shè)有萬(wàn)向滾珠，所述混料室內(nèi)壁上設(shè)有與滑塊匹配的滑槽；

所述螺旋軸的一端連接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離螺旋軸的一端依次貫穿混料室側(cè)壁和導(dǎo)向板，且連桿遠(yuǎn)離螺旋軸的端部通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離連桿的一端設(shè)有連接孔，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有偏心輪盤(pán)，所述偏心輪盤(pán)上的連接軸插接在連接孔內(nèi)，所述螺旋軸的另一端設(shè)有推板，所述推板上連接有呈水平狀態(tài)的波紋管，所述混料室側(cè)壁上設(shè)有固定出料管，所述固定出料管與波紋管相連，且固定出料管與波紋管相通，位于混料室外側(cè)的固定出料管上設(shè)有噴涂出口，位于混料室內(nèi)側(cè)的固定出料管下端設(shè)有吸料管，且吸料管延伸至混料室的底部，所述吸料管內(nèi)設(shè)有流向控制裝置。

優(yōu)選的，所述波紋管內(nèi)壁穿設(shè)有復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的，所述流向控制裝置包括固定在吸料管內(nèi)壁上的凸塊，所述凸塊上端均勻的開(kāi)設(shè)有多于三個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)均設(shè)有彈簧，多個(gè)彈簧的上端均連接有用于控制涂料流向的擋板。

本發(fā)明提出的一種化工涂料噴涂裝置，有益效果在于：本發(fā)明在操作時(shí)，將化工涂料倒入混料室內(nèi)，接通電機(jī)的電源，電機(jī) 帶動(dòng)連桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得螺旋軸帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)涂料的混合攪拌，在這個(gè)過(guò)程中從噴涂出口排出的涂料通過(guò)管道從加料口回流，繼續(xù)進(jìn)行攪拌，直至混合均勻?yàn)橹?，在混合結(jié)束后，在螺旋軸的推動(dòng)下，使得波紋管變形，使得混合涂料能夠源源不斷的從噴涂出口排出進(jìn)行噴涂，該化工涂料噴涂裝置，能夠?qū)⒒ね苛匣旌暇鶆?，使得噴涂更加牢固，上色也?huì)更加均勻。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種化工涂料噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種化工涂料噴涂裝置的混料室結(jié)構(gòu)側(cè)剖圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種化工涂料噴涂裝置的A處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：底座1、混料室2、蓋板3、加料口4、攪拌裝置5、中心固定塊51、插孔52、槳葉53、滑槽54、滑塊55、萬(wàn)向滾珠56、固定圈57、固定出料管6、波紋管7、推板8、螺旋軸9、連桿10、電機(jī)11、導(dǎo)向板12、偏心輪盤(pán)13、噴涂出口14、吸料管15、凸塊151、凹槽152、彈簧153、擋板154、活動(dòng)桿16。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種化工涂料噴涂裝置，包括底座1，底座1上端從左到右依次設(shè)有電機(jī)11、導(dǎo)向板12和混料室2，混料室2的上端蓋有蓋板3，蓋板3上設(shè)有加料口4，混料室2內(nèi)腔設(shè)有兩個(gè)攪拌裝置5，兩個(gè)攪拌裝置5之間設(shè)有螺旋軸9，攪拌裝置5包括中心固定塊51，中心固定塊51的中心設(shè)有與螺旋軸9匹配的插孔52，中心固定塊51周向固定連接有三個(gè)用于混合涂料的槳葉53，三個(gè)槳葉53的邊緣之間固定連接有固定圈57，固定圈57外側(cè)的周向均勻的設(shè)有五個(gè)滑塊55，滑塊55遠(yuǎn)離固定圈57的一側(cè)設(shè)有萬(wàn)向滾珠56，混料室2內(nèi)壁上設(shè)有與滑塊55匹配的滑槽54，當(dāng)螺旋軸9運(yùn)動(dòng)時(shí)，槳葉53隨著中心固定塊51旋轉(zhuǎn)，達(dá)到攪拌的目的。

螺旋軸9的一端連接有連桿10，連桿10遠(yuǎn)離螺旋軸9的一端依次貫穿混料室2側(cè)壁和導(dǎo)向板12，且連桿10遠(yuǎn)離螺旋軸9的端部通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)桿16，活動(dòng)桿16遠(yuǎn)離連桿10的一端設(shè)有連接孔，電機(jī)11的輸出端設(shè)有偏心輪盤(pán)13，偏心輪盤(pán)13上的連接軸插接在連接孔內(nèi)，螺旋軸9的另一端設(shè)有推板8，推板8上連接有呈水平狀態(tài)的波紋管7，波紋管7內(nèi)壁穿設(shè)有復(fù)位彈簧，保證波紋管7的形狀，混料室2側(cè)壁上設(shè)有固定出料管6，固定出料管6與波紋管7相連，且固定出料管6與波紋管7相通，位于混料室2外側(cè)的固定出料管6上設(shè)有噴涂出口14，位于混料室2內(nèi)側(cè)的固定出料管6下端設(shè)有吸料管15，且吸料管15延伸至混料室2的底部。

吸料管15內(nèi)設(shè)有流向控制裝置，流向控制裝置包括固定在吸料管15內(nèi)壁上的凸塊151，凸塊151上端均勻的開(kāi)設(shè)有多于三個(gè)凹槽152，凹槽152內(nèi)均設(shè)有彈簧153，多個(gè)彈簧153的上端均連接有用于控制涂料流向的擋板154，當(dāng)螺旋軸9向左移動(dòng)時(shí)，擋板154被打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)將混合涂料吸入波紋管7的目的，當(dāng)螺旋軸9向右移動(dòng)時(shí)，擋板154關(guān)閉，使得混合涂料從噴涂出口14排出。

本發(fā)明在操作時(shí)，將化工涂料倒入混料室2內(nèi)，接通電機(jī)11的電源，電機(jī)11 帶動(dòng)連桿10做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得螺旋軸9帶動(dòng)槳葉53旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)涂料的混合攪拌，在這個(gè)過(guò)程中從噴涂出口14排出的涂料通過(guò)管道從加料口4回流，繼續(xù)進(jìn)行攪拌，直至混合均勻?yàn)橹梗诨旌辖Y(jié)束后，在螺旋軸9的推動(dòng)下，使得波紋管7變形，使得混合涂料能夠源源不斷的從噴涂出口14排出進(jìn)行噴涂，該化工涂料噴涂裝置，能夠?qū)⒒ね苛匣旌暇鶆?，使得噴涂更加牢固，上色也?huì)更加均勻。

以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。