本發(fā)明涉及粉碎機技術領域，尤其涉及一種蒲公英根莖粉碎裝置。

背景技術：

粉碎機是藥材等植物材料加工中經常使用的一種設備，用于將大塊的植物材料粉碎成粉末狀使用，目前的粉碎植物的粉碎機采用螺旋葉片旋轉切割的方式，效果不是很理想，粉碎的過程不易添加物料，機器容易出現故障。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種蒲公英根莖粉碎裝置。

為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

設計一種蒲公英根莖粉碎裝置，包括機體，所述機體內底部設有儲料室，所述儲料室頂部平行設有工作臺，所述工作臺與機體內壁之間設有滑動裝置，所述工作臺上方設有粉碎室，所述機體上方設有電機平臺，所述電機平臺連接有推送裝置，所述電機平臺上設有電機，所述電機的輸出軸末端與連接桿連接，所述連接桿的另一端穿過機體頂部殼體并位于粉碎室內，所述連接桿的另一端連接有工作板，所述工作板上設有矩陣排列通孔，每個所述通孔固定有刀具底座，所述刀具底座的遠離工作板的一端螺紋連接有刀具。

優(yōu)選的，所述推送裝置包括兩根推力桿、橫壓板、兩個液壓泵，所述液壓泵位于電機平臺的兩側，所述液壓泵連接有液壓桿，所述橫壓板的兩端分別與兩個所述液壓桿連接，兩個所述推力桿一端固定于橫壓板上，另一端分別與電機平臺的兩側連接。

優(yōu)選的，所述滑動裝置包括設置工作臺上的滑槽和設置在機體內壁對應位置上的滑軌。

優(yōu)選的，所述工作臺上設有矩陣排列的通孔。

優(yōu)選的，所述刀具上設有輔助齒。

本發(fā)明提出的一種蒲公英根莖粉碎裝置，有益效果在于：設置了矩陣排列的刀具，刀具一側設有輔助切割齒，刀具可以上下運動，也同時做旋轉運動，這樣使切割粉碎效果更理想。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種蒲公英根莖粉碎裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種蒲公英根莖粉碎裝置的工作板結構示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種蒲公英根莖粉碎裝置的刀具結構示意圖。

圖中：機體1、儲料室2、粉碎室3、工作臺4、工作板5、電機平臺6、電機7、連接桿8、推力桿9、橫壓板10、液壓泵11、刀具12、輔助切割齒13、滑動裝置14、刀具底座15、液壓桿16、通孔17。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種蒲公英根莖粉碎裝置，包括機體1，機體1內底部設有儲料室2，儲料室2頂部設有工作臺4，工作臺4與機體1之間設有滑動裝置14，工作臺4上方設有粉碎室3，機體1上方設有電機平臺6，電機平臺6連接有推送裝置。

推送裝置包括兩根推力桿9、橫壓板10、兩個液壓泵11，液壓泵11位于電機平臺6的兩側，液壓泵11連接有液壓桿16，橫壓板10的兩端分別與兩個液壓桿16連接，兩個推力桿9一端固定于橫壓板10上，另一端分別與電機平臺6的兩側連接，推送裝置推動電機平臺6上下移動，帶動工作臺4做相同方向的運動，從而使得刀具12，對物料進行切割粉碎。

滑動裝置14設置工作臺4上的滑槽和設置在機體1內壁對應位置上的滑軌，工作臺4上設有矩陣排列的通孔，以便粉碎的物料進入下方的儲料室2,工作臺4可以在機體1內壁上向外滑動，便于操作人員添加材料和檢查粉碎的效果。

電機平臺6上設有電機7，電機7的輸出軸末端與連接桿8連接，連接桿8的另一端穿過機體1頂部殼體，位于粉碎室3內，連接桿8的另一端連接有工作板5，工作板5上設有矩陣排列的刀具12，刀具12的末端為管式刀片，刀具12側邊設有均勻排列的輔助切割齒13。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。