本發(fā)明屬于水處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凈水裝置。

背景技術(shù)：

目前，市面上的中央不銹鋼凈水設(shè)備，其產(chǎn)品的缺陷主要有以下幾點：直接連接原水長時間工作，將造成濾膜堵塞，壓力、流量變小，嚴(yán)重縮短濾膜的使用壽命；無法完成原水的預(yù)處理，需要配備復(fù)雜的預(yù)處理系統(tǒng)和操作系統(tǒng)；結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，拆裝和清洗麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種排污效果好、結(jié)構(gòu)簡單、易拆裝的凈水裝置。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

提供一種凈水裝置，包括預(yù)處理筒身和設(shè)置在預(yù)處理器筒身內(nèi)部的濾芯承插隔離板、定位拉桿、定位固定爪和若干根筒狀濾芯，所述濾芯承插隔離板將預(yù)處理器筒身內(nèi)部徑向分隔成分別位于下部、上部的過濾腔、出水口，所述預(yù)處理器筒身設(shè)置有與過濾腔連通的總進(jìn)水口，所述筒狀濾芯設(shè)置在過濾腔中，筒狀濾芯的一端與濾芯承插隔離板連接，所述濾芯承插隔離板上設(shè)置有與筒狀濾芯數(shù)量對應(yīng)的若干個通孔，每個所述筒狀濾芯內(nèi)部所形成的中心孔的一端與對應(yīng)的一個通孔連通，中心孔的另一端設(shè)置有堵帽，所述定位固定爪活動套設(shè)在定位拉桿上，定位固定爪上設(shè)置有與各個堵帽配合的若干個爪尖，所述定位拉桿第一端固定在濾芯承插隔離板正中心，第二端設(shè)置有可將定位固定爪的爪尖壓接在堵帽上的緊固件。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述過濾腔中填充有濾料，所述總進(jìn)水口設(shè)置有用于隔離所述濾料的布水過濾器。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述濾芯承插隔離板在通孔靠近過濾腔一端的周邊設(shè)置有濾芯承插空心管、密封墊圈，所述濾芯承插空心管插設(shè)在筒狀濾芯的中心孔中，并由密封墊圈密封。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定位拉桿的第二端設(shè)置有橫截面為多邊形的用于防止定位固定爪擺動的定位段，所述定位固定爪正中心設(shè)有套在定位段上的安裝孔，所述安裝孔的截面形狀與定位段的橫截面形狀相配合。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述多個通孔均勻分布在以濾芯承插隔離板中心為圓心的同一半徑的圓上。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括位于預(yù)處理器筒身上方的精濾器筒身，所述預(yù)處理器筒身上端與精濾器筒身下端螺紋連接。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述精濾器筒身內(nèi)腔設(shè)置有精濾濾芯，底端設(shè)置有階梯式螺紋接頭、精濾器入水口，頂端設(shè)置有上封頭蓋、卡箍、密封墊，側(cè)面設(shè)置有純水出口；所述階梯式螺紋接頭與預(yù)處理器筒身上端連接，精濾器入水口連接預(yù)處理筒身的出水口，所述卡箍緊固連接精濾器筒身與上封頭蓋，所述密封墊密封連接在精濾器筒身與上封頭蓋之間，所述的上封頭蓋頂部設(shè)置有上排污口。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述精濾器濾芯由濾膜或多根濾絲和包在濾膜或多根濾絲外的骨架組成，所述精濾器濾芯的底端外壁與精濾器筒身的階梯式底螺紋接頭內(nèi)壁之間密封連接，所述精濾濾芯的頂端外壁與精濾器筒身的上封頭蓋的內(nèi)壁之間密封連接，濾膜或濾絲內(nèi)孔的一端連接精濾入水口，另一端連接上排污口，濾膜或濾絲的外壁與精濾器筒身內(nèi)壁形成的純水腔連接純水出口。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括排污三通接頭、進(jìn)水三通接頭、進(jìn)水總閥、下排污閥、上排污閥、備用閥、四通接頭、單向閥，所述排污三通接頭的右端口、左端口、上端口分別連接進(jìn)水三通接頭的左端口、下排污閥、總進(jìn)水口，所述上排污閥與上排污口連接，所述單向閥的入口連接四通接頭的上端口，出口連接在上排污口與上排污閥之間，進(jìn)水三通接頭的右端口、上端口分別連接進(jìn)水總閥、備用閥，備用閥連接四通接頭的下端口，四通接頭的左端口連接純水出口。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括控制電路，所述進(jìn)水總閥、下排污閥、上排污閥均為電磁閥，所述控制電路與所述進(jìn)水總閥、下排污閥、上排污閥連接。

本發(fā)明提供的凈水裝置，包括預(yù)處理筒身和設(shè)置在預(yù)處理器筒身內(nèi)部的濾芯承插隔離板、定位拉桿、定位固定爪和若干根筒狀濾芯，所述濾芯承插隔離板將預(yù)處理器筒身內(nèi)部徑向分隔成分別位于下部、上部的過濾腔、出水口，所述預(yù)處理器筒身設(shè)置有與過濾腔連通的總進(jìn)水口，所述筒狀濾芯設(shè)置在過濾腔中，筒狀濾芯的一端與濾芯承插隔離板連接，所述濾芯承插隔離板上設(shè)置有與筒狀濾芯數(shù)量對應(yīng)的若干個通孔，每個所述筒狀濾芯內(nèi)部所形成的中心孔的一端與對應(yīng)的一個通孔連通，中心孔的另一端設(shè)置有堵帽，所述定位固定爪活動套設(shè)在定位拉桿上，定位固定爪上設(shè)置有與各個堵帽配合的若干個爪尖，所述定位拉桿第一端固定在濾芯承插隔離板正中心，第二端設(shè)置有可將定位固定爪的爪尖壓接在堵帽上的緊固件。本發(fā)明提供的凈水裝置的筒狀濾芯通過定位固定爪、定位拉桿與濾芯承插隔離板固定連接，結(jié)構(gòu)簡單，緊固效果好，拆卸也比較便捷。此外，本凈水裝置適應(yīng)于安裝各類濾芯、填充各類濾料，以處理各類水質(zhì)。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是凈水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是筒狀濾芯的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是定位固定爪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是濾芯承插隔離板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是精濾濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是凈水裝置凈水過程示意圖。

圖7是凈水裝置反洗過程示意圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明實施例提供的一種凈水裝置，包括預(yù)處理筒身1和設(shè)置在預(yù)處理器筒身1內(nèi)部的濾芯承插隔離板2、定位拉桿3、定位固定爪4和五根筒狀濾芯5。預(yù)處理器筒身1為不銹鋼制成的圓筒，本實施例預(yù)處理器筒身1豎向放置。濾芯承插隔離板2為圓形，周邊與預(yù)處理器筒身1內(nèi)壁焊接，所述濾芯承插隔離板2將預(yù)處理器筒身1內(nèi)部徑向分隔成分別位于下部、上部的過濾腔6、出水口9。所述預(yù)處理器筒身1設(shè)置有與過濾腔6連通的總進(jìn)水口8，總進(jìn)水口8同時可為排污口，設(shè)計在底部，排污時可將預(yù)處理器筒身內(nèi)的所有臟污全部排出，不殘留，排污效果好。所述筒狀濾芯5設(shè)置在過濾腔6中，筒狀濾芯5的一端與濾芯承插隔離板2連接，所述濾芯承插隔離板2上設(shè)置有與筒狀濾芯5數(shù)量對應(yīng)的五個通孔10，每個所述筒狀濾芯5內(nèi)部所形成的中心孔的一端與對應(yīng)的一個通孔10連通，中心孔的另一端設(shè)置有堵帽11，所述定位固定爪4活動套設(shè)在定位拉桿3上，定位固定爪4上設(shè)置有與各個堵帽11配合的五個爪尖，所述定位拉桿3第一端固定在濾芯承插隔離板2正中心，第二端設(shè)置有可將定位固定爪4的爪尖壓接在堵帽11上的緊固件12，緊固件12為螺母，定位拉桿3的第二端加工有與螺母配合的螺紋。筒狀濾芯5通過定位固定爪4與濾芯承插隔離板2固定連接，結(jié)構(gòu)簡單，緊固效果好，拆卸也比較便捷。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式，所述過濾腔6中填充有濾料13，所述總進(jìn)水口8設(shè)置有用于隔離所述濾料13的布水過濾器14。濾料13可為顆粒型濾料13，濾料13可對水中雜質(zhì)進(jìn)行粗濾和吸附，也便于從預(yù)處理器筒身1中倒出更換，筒狀濾芯5可以過濾水質(zhì)，還能隔離濾料，筒狀濾芯5可根據(jù)處理水質(zhì)類型選擇材質(zhì)，并可設(shè)計各類大小規(guī)格，適應(yīng)于各種流量大小的處理。布水過濾器14可對水進(jìn)行粗濾，還可防止預(yù)處理器筒身1內(nèi)的濾料從總進(jìn)水口流出，在使用時，可實現(xiàn)正沖洗，即經(jīng)總進(jìn)水口8、布水過濾器14向預(yù)處理器筒身1內(nèi)均勻噴射高壓水，沖松濾料，使濾料不會造成板結(jié)、偏流現(xiàn)象。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式，所述濾芯承插隔離板2在通孔10靠近過濾腔6一端的周邊設(shè)置有濾芯承插空心管15、密封墊圈7，所述濾芯承插空心管15插設(shè)在筒狀濾芯5的中心孔中，并由密封墊圈7密封。通過濾芯承插空心管15插設(shè)在筒狀濾芯5的中心孔中的結(jié)構(gòu)，方便筒狀濾芯5與濾芯承插隔離板2定位連接。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式，所述定位拉桿3的第二端設(shè)置有橫截面為多邊形的用于防止定位固定爪14擺動的定位段16，所述定位固定爪4正中心設(shè)有套在定位段16上的安裝孔28，所述安裝孔28的截面形狀與定位段16的橫截面形狀相配合。定位段16的橫截面可以為三角形、四邊形或五邊形，實施例中定位段16的截面為四邊形，安裝孔28的截面形狀也為四邊形。這樣，定位固定爪4與定位拉桿3不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，便于安裝時定位固定爪4的爪尖與堵帽11的定位。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式，所述多個通孔10均勻分布在以濾芯承插隔離板2中心為圓心的同一半徑的圓上。這樣，定位固定爪4的五個爪尖受力均衡，可提高筒狀濾芯安裝的穩(wěn)固性。

如圖1和圖5所示，作為進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式，還包括位于預(yù)處理器筒身1上方的精濾器筒身17，所述精濾筒身17為不銹鋼制成的圓筒，所述預(yù)處理器筒身1上端與精濾器筒身17下端螺紋連接，實現(xiàn)上下兩個筒體的對接。預(yù)處理器筒身1與精濾筒身17通過螺紋連接，拆裝方便。所述精濾器筒身17內(nèi)腔設(shè)置有精濾濾芯18，底端設(shè)置有階梯式螺紋接頭31、精濾器入水口35，頂端設(shè)置有上封頭蓋32、卡箍33、密封墊36，側(cè)面設(shè)置有純水出口19，純水出口19可接純水水塔或純水儲水箱。所述階梯式螺紋接頭31與預(yù)處理器筒身1上端連接，精濾器入水口35連接預(yù)處理筒身1的出水口9，出水口9與精濾器入水口35之間的通流截面大，可減少壓力損失，提高凈水的效率。所述卡箍33緊固連接精濾器筒身17與上封頭蓋32，所述密封墊36密封連接在精濾器筒身17與上封頭蓋32之間，所述的上封頭蓋32頂部設(shè)置有上排污口20?？ü?3連接結(jié)構(gòu)方便將內(nèi)部精濾濾芯18整體取出來更換。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式，所述精濾器濾芯18由濾膜或多根濾絲21和包在濾膜或濾絲21外的骨架22組成，濾膜或濾絲21可為超濾過濾膜、反滲透過濾膜，骨架22可為不銹鋼網(wǎng)、塑料網(wǎng)。所述精濾器濾芯18的底端外壁與精濾器筒身的階梯式底螺紋接頭31內(nèi)壁之間密封連接，所述精濾濾芯18的頂端外壁與精濾器筒身的上封頭蓋32的內(nèi)壁之間密封連接，濾膜或濾絲21內(nèi)孔的一端連接精濾入水口35，另一端連接上排污口20，濾膜或濾絲21的外壁與精濾器筒身17內(nèi)壁形成的純水腔34連接純水出口19。

如圖1所示，作為進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式，還包括排污三通接頭23、進(jìn)水三通接頭37、進(jìn)水總閥24、下排污閥25、上排污閥26、備用閥29、四通接頭38、單向閥27，所述排污三通接頭23的右端口、左端口、上端口分別連接進(jìn)水三通接頭37的左端口、下排污閥25、總進(jìn)水口8，所述上排污閥26與上排污口20連接，所述單向閥27的入口連接四通接頭38的上端口，出口連接在上排污口20與上排污閥26之間，進(jìn)水三通接頭37的右端口、上端口分別連接進(jìn)水總閥24、備用閥29，備用閥29連接四通接頭38的下端口，四通接頭38的左端口連接純水出口19，四通接頭38的右端口連接高壓純水桶或純水水塔30。廢水端與純水端采用了單向閥隔離方式，既能隔離兩種水質(zhì)，又能利用單向閥可實現(xiàn)純水反沖洗，備用閥可打開備用閥應(yīng)急供水。通過控制各個閥的關(guān)閉，可實現(xiàn)凈水、排污、反洗功能。進(jìn)水總閥24與總進(jìn)水口8之間還可以串接流量計，流量直觀可見，能知曉濾芯堵塞情況，可及時更換濾芯。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式，還包括控制電路，所述進(jìn)水總閥24、下排污閥25、上排污閥26均為電磁閥，所述控制電路與所述進(jìn)水總閥24、下排污閥25、上排污閥26連接。通過控制電路可控制進(jìn)水總閥24、下排污閥25、上排污閥26的開、閉，實現(xiàn)排污延時控制、反洗自動控制等。例如，凈水裝置凈水工作5分鐘，上排污閥26就打開5秒鐘進(jìn)行排污。

如圖6所示，預(yù)處理器筒身及其內(nèi)部的部件組成預(yù)處理過濾器，精濾筒身及其內(nèi)部的部件組成精濾過濾器。凈水工作時，下排污閥25關(guān)閉，進(jìn)水總閥24打開，水流如箭頭所示，原水經(jīng)進(jìn)水總閥24、總進(jìn)水口8、布水過濾器14進(jìn)入過濾腔6，經(jīng)濾料13、筒狀濾芯5過濾后進(jìn)入出水口9、精濾筒身17，經(jīng)精濾濾芯18過濾后的純水經(jīng)純水出口19流出，廢水從上排污口20流出。

如圖7所示，反洗工作時，上排污閥26、進(jìn)水總閥24關(guān)閉，下排污閥25打開，水流如箭頭所示，高壓純水桶或純水水塔30中的純水經(jīng)單向閥27、上排污口20進(jìn)入精濾筒身17，經(jīng)精濾濾芯18、后流入預(yù)處理器筒身的出水口9中，再經(jīng)筒狀濾芯5、濾料13、布水過濾器14、總進(jìn)水口8、下排污閥25排出。反洗時，可將預(yù)處理器內(nèi)的臟污排出，排污效果好。

上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

總之，本發(fā)明雖然列舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本發(fā)明的范圍，否則都應(yīng)該包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。