本發(fā)明屬于粉塵除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種除塵快速，有效提高除塵效果的干式濾芯脈沖除塵器，主要應(yīng)用于衛(wèi)浴廠、陶瓷廠、木材加工、塑料加工廠等。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)特別是石材加工過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)粉塵，這些粉塵會(huì)對(duì)工作環(huán)境和人體健康產(chǎn)生很大的危害，因此，必須對(duì)工業(yè)粉塵施加有效的控制，對(duì)于傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，能夠滿足一定的除塵需要，但這些除塵的過(guò)濾裝置容易堵塞，導(dǎo)致過(guò)濾效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用安裝方便，除塵效果顯著的干式濾芯脈沖除塵器。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：干式濾芯脈沖除塵器，是由一柜體、一底座及一除塵裝置組成；底座設(shè)置在柜體的下端底座內(nèi)設(shè)置成灰槽，底座上還設(shè)置有抽屜盒；除塵裝置安裝在柜體的內(nèi)腔；柜體的頂部安裝有風(fēng)機(jī)；所述的除塵裝置包括圓筒形過(guò)濾芯、安裝在圓筒形過(guò)濾芯上端中間部位的脈沖反吹頭，及通過(guò)反吹管與脈沖反吹頭相連接的脈沖閥。

所述的圓筒形過(guò)濾芯為濾布折疊圓筒狀，數(shù)量為一個(gè)或一個(gè)以上，通過(guò)濾板并列安裝在柜體的內(nèi)腔上，并且該濾板上還固定安裝有氣缸，該氣缸通過(guò)出氣管與脈沖閥相連接起來(lái)。

所述的每個(gè)圓筒形過(guò)濾芯通過(guò)各自的反吹管、脈沖閥及出氣管與同一個(gè)氣缸連通起來(lái)。

所述的抽屜盒安裝在圓筒形過(guò)濾芯的正下方，其圓筒形過(guò)濾芯上的灰塵直接被反吹到抽屜盒內(nèi)。

本發(fā)明另一目的是提供一種干式濾芯脈沖除塵器的控制方法，包括以下步驟：

第一步，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，含塵氣體中的一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用沉降在柜體底部設(shè)置的灰槽內(nèi)，而顆粒細(xì)微、密度小的粉塵在風(fēng)機(jī)的作用下被吸附在圓筒形過(guò)濾芯的濾芯表面上，經(jīng)濾芯過(guò)濾后的凈化氣體進(jìn)入到圓筒形過(guò)濾芯上端中間的孔內(nèi)經(jīng)風(fēng)機(jī)頂部的出風(fēng)口排出。

第二步，待圓筒形過(guò)濾芯表面形成一層粉塵層后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟脈沖閥，氣缸內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥噴吹至脈沖反吹頭，由脈沖反吹頭向圓筒形過(guò)濾芯的內(nèi)部噴射出一股高壓氣流，在該高壓氣流的作用下，圓筒形過(guò)濾芯表面上被吸附的粉塵層瞬間脫落沉降在柜體底部灰槽的抽屜盒內(nèi)，完成濾芯的脈沖清灰。

第三步，沉降在抽屜盒內(nèi)的粉塵，直接將抽屜盒抽出將粉塵回收，繼續(xù)使用。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，通過(guò)若干組的圓筒形過(guò)濾芯進(jìn)行濾塵，并且防止灰塵將過(guò)濾芯堵塞，采用在圓筒形過(guò)濾芯的上端內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置的脈沖反吹頭進(jìn)行吹射，使灰塵直接掉落在抽屜盒內(nèi)，本發(fā)明過(guò)濾灰塵徹底，操作非常簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖2為圖1的正面示意圖。

下列是圖中各標(biāo)識(shí)的具體名稱：1、柜體；2、圓筒形過(guò)濾芯；3、脈沖反吹頭；4、出氣管；5、風(fēng)機(jī)；6、脈沖閥；7、濾板；8、脈沖反吹頭；9、灰槽；10、抽屜盒；11、氣缸；12、控制箱；13、檢修門。

具體實(shí)施方式

如圖1及圖2所示，干式濾芯脈沖除塵器，是由一柜體1、一底座及一除塵裝置組成；底座設(shè)置在柜體1的下端底座內(nèi)設(shè)置成灰槽9，底座上還設(shè)置有抽屜盒10；除塵裝置安裝在柜體1的內(nèi)腔；柜體1的頂部安裝有風(fēng)機(jī)5；開(kāi)啟風(fēng)機(jī)5，含塵氣體中的一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用沉降在柜體1底部設(shè)置的灰槽9內(nèi)，而顆粒細(xì)微、密度小的粉塵在風(fēng)機(jī)5的作用下被吸附在圓筒形過(guò)濾芯2的濾芯表面上，經(jīng)濾芯過(guò)濾后的凈化氣體進(jìn)入到圓筒形過(guò)濾芯2上端中間的孔內(nèi)經(jīng)風(fēng)機(jī)5頂部的出風(fēng)口排出；所述的除塵裝置包括圓筒形過(guò)濾芯2、安裝在圓筒形過(guò)濾芯2上端中間部位的脈沖反吹頭3，及通過(guò)反吹管與脈沖反吹頭相連接的脈沖閥6，脈沖反吹頭（3、8）可以由脈沖控制儀來(lái)控制脈沖閥6的開(kāi)啟工作，當(dāng)脈沖閥6開(kāi)啟時(shí)，風(fēng)機(jī)5停止；氣缸11內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥噴吹至脈沖反吹頭，由脈沖反吹頭8向圓筒形過(guò)濾芯2的內(nèi)部噴射出一股高壓氣流，在該高壓氣流的作用下，圓筒形過(guò)濾芯表面上被吸附的粉塵層瞬間脫落沉降在柜體1底部灰槽9的抽屜盒10內(nèi)，完成濾芯的脈沖清灰；其氣缸11內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥6經(jīng)反吹管上設(shè)置的若干個(gè)脈沖反吹頭（3、8），向各自的圓筒形過(guò)濾芯2內(nèi)腔噴射高壓氣流，使得沉積在濾芯外表面的粉塵脫落沉降在柜體的抽屜盒10內(nèi)，清理灰塵時(shí)，只要抽出抽屜盒10倒掉灰塵即可，清灰非常方便，正是由于利用脈沖清灰，所以該除塵器才能一直保持在低阻力狀態(tài)下安全、連續(xù)、可靠的運(yùn)行。

所述的圓筒形過(guò)濾芯2為濾布折疊圓筒狀，數(shù)量為一個(gè)或一個(gè)以上，通過(guò)濾板并列安裝在柜體1的內(nèi)腔上，并且該濾板上還固定安裝有氣缸11，該氣缸11通過(guò)出氣管與脈沖閥6相連接起來(lái)。

所述的每個(gè)圓筒形過(guò)濾芯2通過(guò)各自的反吹管、脈沖閥及出氣管與同一個(gè)氣缸11連通起來(lái)。

所述的抽屜盒10安裝在圓筒形過(guò)濾芯的正下方，其圓筒形過(guò)濾芯2上的灰塵直接被反吹到抽屜盒10內(nèi)。

所述的控制箱12設(shè)置在柜體1的前側(cè)面板上；并且柜體1的前側(cè)面上設(shè)置有檢修門13，方便除塵器的檢修工作。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
干式濾芯脈沖除塵器是由一柜體、一底座及一除塵裝置組成；底座設(shè)置在柜體的下端底座內(nèi)設(shè)置成灰槽，底座上還設(shè)置有抽屜盒；除塵裝置安裝在柜體的內(nèi)腔；柜體的頂部安裝有風(fēng)機(jī)；所述的除塵裝置包括圓筒形過(guò)濾芯、安裝在圓筒形過(guò)濾芯上端中間部位的脈沖反吹頭，及通過(guò)反吹管與脈沖反吹頭相連接的脈沖閥；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，一方面通過(guò)若干組的圓筒形過(guò)濾芯進(jìn)行濾塵，并且防止灰塵將過(guò)濾芯堵塞，采用在圓筒形過(guò)濾芯的上端內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置的脈沖反吹頭進(jìn)行吹射，使灰塵直接掉落在抽屜盒內(nèi)，另一方面，其漂浮在氣體中的大顆?；覊m直接被灰槽內(nèi)的水吸附沉淀，本發(fā)明過(guò)濾灰塵徹底，操作非常簡(jiǎn)單。

技術(shù)研發(fā)人員：陳明江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省南安市環(huán)態(tài)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.22
技術(shù)公布日：2017.08.15