本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一體式有機廢氣凈化處理裝置。
背景技術(shù):
有機廢氣凈化方法頗多,如冷凝法、吸收法、燃燒法、吸附法等,其中冷凝法適用于高濃度、回收的有機物有價值的廢氣;吸收法適用于中、高濃度的廢氣,但凈化效率低、選擇廉價高效的低揮發(fā)性吸收液比較困難,存在二次污染的問題;燃燒法適用于中、高濃度的廢氣,凈化效率高,但對于低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣治理存在投資大、運行成本高的缺陷;吸附法適用于低濃度或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣,吸附飽和后可脫附再生重新使用也可進(jìn)行定期更換。
目前應(yīng)用的直接吸附法工藝流程為有機廢氣由風(fēng)管收集后進(jìn)入過濾器,經(jīng)除塵、除濕后進(jìn)入吸附罐,凈化后的廢氣經(jīng)引風(fēng)機引至煙塵高空排放。整個工藝過程涉及多個設(shè)備,結(jié)構(gòu)不緊湊,特別對于已建廠區(qū)進(jìn)行廢氣治理改造的項目,普通存在可利用空間狹小的問題很不利。此外對于低濃度、小風(fēng)量的有機廢氣項目若是采用上述處理裝置,則存在設(shè)備數(shù)量多、投資大、占地面積大等缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種適用于低濃度、小風(fēng)量的一體式有機廢氣處理裝置,具有適用范圍廣、設(shè)備體積小、投資低、占地面積小等優(yōu)點。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種一體式有機廢氣凈化處理裝置,包括罐體,沿廢氣流向罐體內(nèi)依次包括進(jìn)氣端法蘭、過濾層、吸附層、連接法蘭、風(fēng)機、出氣端法蘭,其特征在于:所述的進(jìn)氣端直接與收集廢氣的風(fēng)管通過進(jìn)氣端法蘭連接;所述的過濾層由過濾器串聯(lián)組成,所述的吸附層內(nèi)填充了吸附劑,上述的過濾層和吸附層均為抽屜式;所述的風(fēng)機前端通過連接法蘭與吸附層相連、后端通過出氣端法蘭與煙囪相連。
作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案,所述的過濾層根據(jù)處理廢氣的特性采用不同形式、不同數(shù)量、不同過濾效率的過濾器串聯(lián)。
作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案,所述的吸附層內(nèi)吸附劑使用活性炭顆粒、活性炭纖維或蜂窩狀活性炭中的一種或幾種的組合。
有益效果
采用本實用新型提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下有益效果:
(1)通過將過濾層、吸附層、風(fēng)機依次疊落連接,進(jìn)風(fēng)端與收集廢氣管道、出風(fēng)端與煙囪通過法蘭連接,形成一個一體式的廢氣處理裝置,與現(xiàn)有處理裝置相比,省略相互間的連接風(fēng)管,減少系統(tǒng)的阻力損失,那么所需匹配風(fēng)機的功率減小,具有體積小、設(shè)備造價低、運行費用低、占地面積小的優(yōu)點,尤其是對于已建企業(yè)的廢氣治理改造項目存在可利用空間有限尤為重要。
(2)通過將過濾層和吸附層設(shè)置成抽屜式,能夠使工人更加方便快捷的定期清理更換,有效降低了勞動強度。
(3)對于過濾層和吸附層,均可以根據(jù)處理有機廢氣的特性進(jìn)行設(shè)計組合,如對于含有漆霧的廢氣過濾層就需要低、中、高效三級過濾器組合,對于不含粉塵、漆霧、水分等的廢氣,則不需要過濾層,直接進(jìn)行吸附凈化即可。吸附層可以填充活性炭顆粒、活性炭纖維、蜂窩狀活性炭等,或它們其中幾個的組合,具有靈活多變、適用范圍廣的優(yōu)點。
(4)凈化裝置內(nèi)的風(fēng)機前端與吸附層,后端與煙囪均采用法蘭連接,進(jìn)行維修時僅需拆卸螺栓,將風(fēng)機段從系統(tǒng)中拆下,不需要破壞設(shè)備、動明火,特別是對處于防爆區(qū)域的裝置維修有利、方便快捷。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
示意圖中的標(biāo)號說明:
1、進(jìn)氣端法蘭;2、過濾層;3、吸附層;4、連接法蘭;5、風(fēng)機;6、罐體;7、出氣端法蘭。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了,下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖,對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
結(jié)合圖1所示,本實例的一體式有機廢氣凈化處理裝置,包括罐體6,沿廢氣流向罐體6內(nèi)依次包括進(jìn)氣端法蘭1、過濾層2、吸附層3、連接法蘭4、風(fēng)機5、出氣端法蘭7;進(jìn)氣端直接與收集廢氣的風(fēng)管通過進(jìn)氣端法蘭1連接,省去了連接風(fēng)管,結(jié)構(gòu)緊湊,可以約占地;過濾層2采用多組過濾器串聯(lián)組成,吸附層3內(nèi)填充吸附劑活性炭顆粒,上述的過濾層2和吸附層3均為抽屜式,能夠使工人更加方便快捷的定期清理更換,有效降低了勞動強度;風(fēng)機5前端通過連接法蘭4與吸附層3相連、后端通過出氣端法蘭6與煙囪相連,進(jìn)行維修時僅需拆卸螺栓,將風(fēng)機段從系統(tǒng)中拆下,不需要破壞設(shè)備、動明火,特別是對處于防爆區(qū)域的裝置維修特別有利、方便快捷。
作為更進(jìn)一步的優(yōu)化方案,過濾層根據(jù)處理廢氣的特性采用不同形式、不同數(shù)量、不同過濾效率的過濾器串聯(lián)組成,如對于含有漆霧的廢氣過濾層就需要低、中、高效三級過濾器組合,對于不含粉塵、漆霧、水分等的廢氣,則不需要過濾層,直接進(jìn)行吸附凈化即可。
作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案,吸附層內(nèi)吸附劑使用活性炭顆粒、活性炭纖維或蜂窩狀活性炭中的一種或幾種的組合,可以通過改變填充的吸附劑種類,適應(yīng)各種類型的不同的處理廢氣,靈活多變、適用范圍廣。
通過將過濾層、吸附層、風(fēng)機依次疊落連接,進(jìn)風(fēng)端與收集廢氣管道、出風(fēng)端與煙囪通過法蘭連接,形成一個一體式的廢氣處理裝置,與現(xiàn)有處理裝置相比,省略相互間的連接風(fēng)管,減少系統(tǒng)的阻力損失,那么所需匹配風(fēng)機的功率減小,具有體積小、設(shè)備造價低、運行費用低、占地面積小的優(yōu)點,尤其是對于已建企業(yè)的廢氣治理改造項目存在可利用空間有限尤為重要。
應(yīng)當(dāng)理解的是,本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理,而不構(gòu)成對本實用新型的限制。因此,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外,本實用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。