本實用新型涉及無塵車間安裝改造工程領域，特別是涉及一種水淋式打磨裝置。

背景技術：

無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，廣泛應用于食品、藥品等生產(chǎn)領域。在無塵車間生產(chǎn)制造中，車間內(nèi)需要對產(chǎn)品進行打磨，清除產(chǎn)品表面的毛刺、浮銹、油污、灰塵，獲得平整表面，一般打磨會有鐵絲飛濺，或者有煙塵揮發(fā)，影響室內(nèi)的潔凈度，并且對人員的生產(chǎn)操作造成影響。為了保證生產(chǎn)，車間一般采用抽風機抽取室內(nèi)空氣往外排放。雖然抽風機可降低室內(nèi)的灰塵量，但是對外部環(huán)境造成影響，又不能防止鐵絲飛濺。目前尚未有較好的處理方法。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對目前傳統(tǒng)技術存在的問題，提供一種水淋式打磨裝置，以有效地完成打磨作業(yè)，提高打磨效果，并打磨時避免對車間生產(chǎn)操作造成影響。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種水淋式打磨裝置，包括固定架、安裝在所述固定架上的工作臺、位于所述工作臺后端部的廢氣處理機構、以及安裝在所述廢氣處理機構下方的供水槽；所述固定架由若干不銹鋼管組成；所述工作臺包括底板、及自所述底板的周緣向外、向上延伸的防護板；所述底板上設有凹槽、及置于所述凹槽內(nèi)的抽屜水槽；所述凹槽自所述底板的周緣向下凹伸設置；所述抽屜水槽與所述底板滑接；所述廢氣處理機構包括凈化室、安裝在所述凈化室內(nèi)的溢水槽、與所述溢水槽連接的水簾板、安裝在所述凈化室內(nèi)的噴淋組件、安裝在所述噴淋組件上方的若干水分離器、以及位于所述凈化室上方的抽取組件；所述凈化室與防護板一側抵接；所述凈化室上設有不銹鋼網(wǎng)，所述不銹鋼網(wǎng)的底部與所述底板抵接；所述水簾板安裝在所述不銹鋼網(wǎng)的后端部；所述噴淋組件包括水泵、與所述水泵連接的供水管、以及與所述供水管連接的噴淋管；所述噴淋管安裝在水簾板的后端部；所述水分離器由若干折擋板組成，所述折擋板呈均勻排列分布設置；所述抽取組件包括排風機、風葉柜、以及外排放管；所述排風機安裝在所述風葉柜內(nèi)；所述風葉柜安裝在所述凈化室的出口，所述風葉柜的后端部與所述外排放管連通。

上述的水淋式打磨裝置，包括固定架、安裝在固定架上的工作臺、位于工作臺后端部的廢氣處理機構、以及安裝在廢氣處理機構下方的供水槽。使用時，啟動排風機和水泵，水從溢水槽上溢流至水簾板下，部分水經(jīng)由不銹鋼網(wǎng)流入抽屜水槽內(nèi)，產(chǎn)品放置工作臺上打磨，打磨廢氣經(jīng)過不銹鋼網(wǎng)抽取并進入凈化室內(nèi)，經(jīng)過水簾板，噴淋組件噴出水霧對廢氣進行過濾，并將過濾后的水流入供水槽內(nèi)，廢氣與水形成廢氣霧，廢氣霧再由水分離器進行水液分離，使廢液流回供水槽內(nèi)，得到干凈的氣體由外排放管排出。上述的水淋式打磨裝置通過抽屜水槽及工作臺以供產(chǎn)品打磨，防止打磨鐵絲飛濺，再通過水簾板及噴淋組件對廢氣進行多級凈化，以增加廢氣與水的接觸時間，并由水分離器阻擋，使水與氣體分離，除塵過濾效果好，通過供水槽中水可以循環(huán)利用，減少了浪費，非常環(huán)保、結構簡單。

在其中一個實施例中，所述底板與所述防護板、所述廢氣處理機構圍成一打磨空間以供打磨。

在其中一個實施例中，所述水簾板與所述溢水槽形成一水瀑過濾空間。

在其中一個實施例中，所述噴淋管上安裝有螺旋噴嘴以配合水簾板用于對凈化室內(nèi)氣體的凈化。

在其中一個實施例中，各所述折擋板間形成氣體通道以供所述凈化室內(nèi)氣流流通。

在其中一個實施例中，所述抽屜水槽包括格棚及回水管，所述格棚覆蓋于所述抽屜水槽的上表面，所述回水管安裝于所述抽屜水槽的底部并與所述供水槽連通。

在其中一個實施例中，所述供水管還與所述溢水槽連通，所述供水管上設有若干切斷閥以供水的切斷。

在其中一個實施例中，所述凈化室上還設有燈管，所述燈管為20W雙管防爆日光燈，所述燈管安裝在所述凈化室的上端部的外側。

在其中一個實施例中，所述供水槽的底部設有排放口以用于所述供水槽的排污。

在其中一個實施例中，所述不銹鋼網(wǎng)為10目不銹鋼網(wǎng)。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的水淋式打磨裝置的示意圖；

圖2為圖1所示的水淋式打磨裝置的內(nèi)部示意圖；

圖3為圖1所示的水淋式打磨裝置的側視圖；

圖4為圖2所示的圓圈A處的放大圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

請參閱圖1至圖4，為本實用新型的一較佳實施例的水淋式打磨裝置100，用于供產(chǎn)品打磨，該水淋式打磨裝置100包括固定架10、安裝在固定架10上的工作臺20、位于工作臺20后端部的廢氣處理機構30、以及安裝在廢氣處理機構30下方的供水槽40；打磨產(chǎn)品放置在工作臺20上，通過廢氣處理機構30吸取打磨時的廢氣，從而減少廢氣對周圍環(huán)境的影響。

所述固定架10固定在地板上，用于設備的安裝與固定。該固定架10由若干不銹鋼管組成，以供設備架起，便于人員操作。

所述工作臺20包括底板21、及自底板21的周緣向外、向上延伸的防護板22，底板21與防護板22、廢氣處理機構30圍成一打磨空間，以供產(chǎn)品打磨，防止打磨鐵絲向外飛濺。底板21上設有凹槽、及置于凹槽內(nèi)的抽屜水槽23；凹槽自底板21的周緣向下凹伸設置；抽屜水槽23與底板21滑接，以使抽屜水槽23從底板21內(nèi)取出，清洗抽屜水槽23內(nèi)的鐵絲；抽屜水槽23包括格棚及回水管230，格棚覆蓋于抽屜水槽23的上表面，回水管230安裝于抽屜水槽23的底部并與供水槽40連通。

所述廢氣處理機構30安裝在工作臺20的后端部，用于廢氣的凈化。該廢氣處理機構30包括凈化室31、安裝在凈化室31內(nèi)的溢水槽32、與溢水槽32連接的水簾板33、安裝在凈化室31內(nèi)的噴淋組件34、安裝在噴淋組件34上方的若干水分離器35、以及位于凈化室31上方的抽取組件36。

凈化室31與防護板22一側抵接，凈化室31上設有不銹鋼網(wǎng)310及燈管311；不銹鋼網(wǎng)310安裝于凈化室31的下端部，不銹鋼網(wǎng)310的底部與底板21抵接。在本實施例中，不銹鋼網(wǎng)310為10目不銹鋼網(wǎng)310。燈管311安裝在凈化室31的上端部的外側，以供工作臺20的照明。在本實施例中，該燈管311為20W雙管防爆日光燈。

水簾板33安裝在不銹鋼網(wǎng)310的后端部，水簾板33的端部與供水槽40連通，水簾板33與溢水槽32形成一水瀑過濾空間以供凈化室31內(nèi)氣體凈化，用于供廢氣的初步過濾。工作時，水從溢水槽32逐漸流入水簾板33上，在水簾板33上形成水瀑，水瀑與廢氣接觸，以到達凈化目的，最后水回流入供水槽40內(nèi)。

噴淋組件34用于對廢氣進行噴淋。噴淋組件34包括水泵341、與水泵341連接的供水管、以及與供水管連接的噴淋管343；水泵341與供水槽40連通，用于水的輸送；供水管上設有若干切斷閥以供水的切斷。在本實施例中，供水管還與溢水槽32連通。噴淋管343安裝在水簾板33的后端部，噴淋管343上安裝有螺旋噴嘴以配合水簾板33用于對凈化室31內(nèi)氣體的凈化，螺旋噴嘴可以使噴出來的水霧得噴射面積增大。

水分離器35用于對廢水霧氣進行遮擋。水分離器35由若干折擋板351組成，折擋板351呈均勻排列分布設置，各折擋板351間形成氣體通道以供凈化室31內(nèi)氣流流通。水霧經(jīng)過多層的水分離器35，形成水滴，最終氣體從凈化室31的頂部排出，水回流至供水槽40內(nèi)。

抽取組件36用于抽取凈化室31內(nèi)的氣體。抽取組件36包括排風機361、風葉柜、以及外排放管；排風機361安裝在風葉柜內(nèi)，用于抽取凈化室31內(nèi)氣體；風葉柜安裝在凈化室31的出口，風葉柜的后端部與外排放管連通，以使氣體從工作臺20抽取到凈化室31內(nèi)，再由外排放管排放。

所述供水槽40安裝在凈化室31的下方，用于盛放對打磨廢氣過濾后的水。供水槽40的底部設有排放口以用于供水槽40清理時的排污。

上述的水淋式打磨裝置100，包括固定架10、安裝在固定架10上的工作臺20、位于工作臺20后端部的廢氣處理機構30、以及安裝在廢氣處理機構30下方的供水槽40。使用時，啟動排風機361和水泵341，水從溢水槽32上溢流至水簾板33下，部分水經(jīng)由不銹鋼網(wǎng)310流入抽屜水槽23內(nèi)，產(chǎn)品放置工作臺20上打磨，打磨廢氣經(jīng)過不銹鋼網(wǎng)310抽取并進入凈化室31內(nèi)，經(jīng)過水簾板33，噴淋組件34噴出水霧對廢氣進行過濾，并將過濾后的水流入供水槽40內(nèi)，廢氣與水形成廢氣霧，廢氣霧再由水分離器35進行水液分離，使廢液流回供水槽40內(nèi)，得到干凈的氣體由外排放管排出。上述的水淋式打磨裝置100通過抽屜水槽23及工作臺20以供產(chǎn)品打磨，防止打磨鐵絲飛濺，再通過水簾板33及噴淋組件34對廢氣進行多級凈化，以增加廢氣與水的接觸時間，并由水分離器35阻擋，使水與氣體分離，除塵過濾效果好，通過供水槽40中水可以循環(huán)利用，減少了浪費，非常環(huán)保、結構簡單。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。