本實用新型屬于鋼管支架領域，尤其是涉及一種新型鋼管支架。

背景技術：

在現(xiàn)有的技術中鋼管鍍鋅噴漆后需要放置于支架上風干，但是現(xiàn)有技術中使用支架存在鋼管涂布油漆后在支架上位移的時候會將鋼管上的油漆劃掉的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種新型鋼管支架，尤其適合放置涂布油漆后的鋼管使用。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種新型鋼管支架，包括設置在鋼管兩端的一組支架，所述支架包括底座，該底座呈長條型沿鋼管徑向設置，該底座頂部設有開口垂直上的V型支撐部，該V型支撐部的頂部沿鋼管徑向開設有凹槽，所述凹槽內(nèi)設有頂針，該頂針的頂端凸出于V型支撐部的斜面，且與所述鋼管相抵接，從而減少了支架與鋼管的接觸面積，減少了涂布油漆后的鋼管在支架上位移的時候會將支點上的油漆劃掉的問題。

所述凹槽內(nèi)設有向鋼管中心線方向凸起的頂針；進一步地減少了支架與鋼管的接觸面積，并且提高支撐穩(wěn)固性。

所述頂針為多個，且沿鋼管徑向均勻分布，以便適應不同直徑的鋼管，使得支撐穩(wěn)固可靠。

所述頂針為1至3個，且沿所述V型支撐部的斜面均勻分布，提高了支撐的穩(wěn)固性。

還包括頂針座，所述頂針固定設置在該頂針座上，該頂針座設置于所述凹槽內(nèi)，該頂針座通過螺栓與所述V型支撐部連接，方便頂針的更換、維修。

所述頂針座沿鋼管軸向開設有通孔，所述底座與該通孔相對應的位置設置有安裝孔，進一步地提高了支撐的穩(wěn)固性。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術方案，減少了涂布油漆后的鋼管在支架上位移的時候會將支點上的油漆劃掉的問題，并且具有結構簡單，使用方便，加工成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖

圖2是本實用新型的附視圖

圖中：

1、底座 2、V型支撐部 3、螺栓

4、凹槽 5、頂針座 6、頂針

7、鋼管

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型一種新型鋼管支架，包括設置在鋼管7兩端的一組支架，所述支架包括底座1，該底座1呈長條型沿鋼管徑向設置，該底座1頂部設有開口垂直上的V型支撐部2，該V型支撐部2的頂部沿鋼管徑向開設有凹槽4，所述凹槽4內(nèi)設有頂針6，該頂針6的頂端凸出于V型支撐部2的斜面，且與所述鋼管7相抵接。

所述凹槽4內(nèi)設有向鋼管7中心線方向凸起的頂針6。

所述凹槽4內(nèi)設有向鋼管中心線方向凸起的頂針6，該頂針6凸出于V型支撐部2的斜面，且與所述鋼管7相抵接。

所述頂針6為多個，且沿鋼管7徑向均勻分布。

所述頂針也可以為1、2或3個，且沿所述V型支撐部2的斜面均勻分布。

還包括頂針座5，所述頂針6固定設置在該頂針座5上，該頂針座5設置于所述凹槽4內(nèi)，該頂針座5通過螺栓3與所述V型支撐部2連接，方便頂針、頂針座的安裝、更換。

所述頂針座5沿鋼管7軸向開設有通孔，所述底座與該通孔相對應的位置設置有安裝孔，螺栓3穿設通孔通、安裝孔，使得連接可靠，避免頂針產(chǎn)生軸向移動。

本實例的工作過程：鋼管采用鍍鋅噴漆工序后，將鋼管放置于支架上風干，鋼管與所述頂針相抵接，減小與鋼管接觸的面積，從而減少了涂布油漆后的鋼管在支架上位移的時候會將支點上的油漆劃掉的問題。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。