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鏡片涂墨裝置的制作方法

文檔序號:11345874閱讀:1023來源:國知局
鏡片涂墨裝置的制造方法
本實用新型涉及鏡片加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種鏡片涂墨裝置。
背景技術(shù)
:隨著相機(jī)的發(fā)明,人們能夠保留下來許多美好的畫面,人們也在不斷的改進(jìn)相機(jī),使相機(jī)能夠拍出更清晰,更生動的照片,然而,要想拍攝出好的照片,好的鏡片是必不可少的,所以研發(fā)人員不斷個研究使鏡片更好的方法和裝置,人們發(fā)現(xiàn)在光學(xué)鏡片的邊緣涂上黑色油墨,可以消除鏡片邊緣光的反射,散射,以及消除鏡筒以或鏡框裹面之間反射的象。現(xiàn)有的技術(shù)中,通過作業(yè)員手動給光學(xué)鏡片的邊緣涂上黑色油墨,具體的步驟依次為:取料,對準(zhǔn),涂墨,分離,重復(fù)上述步驟,完成對光學(xué)鏡片的加工。上述給光學(xué)鏡片涂黑色油墨的方法,依靠作業(yè)員的手動操作,加工效率非常低且誤差比較大,容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品,增大了加工成本。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種自動給光學(xué)鏡片涂墨的鏡片涂墨裝置。基于此,本實用新型提供了一種鏡片涂墨裝置,用于給鏡片的邊緣涂黑色油墨,包括工作臺、設(shè)于所述工作臺一側(cè)的取料組件、設(shè)于所述工作臺另一側(cè)的轉(zhuǎn)動組件和涂墨組件,所述工作臺靠近所述取料組件的一側(cè)還設(shè)有已加工托盤和待加工托盤,所述待加工托盤上設(shè)有多個第一凹槽,每個所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有至少一向下延伸的避讓臺階,所述第一凹槽的底部設(shè)有一通孔,所述第一凹槽內(nèi)有所述避讓臺階,可放置不同尺寸的鏡片。上述鏡片涂墨裝置,通過取料組件從待加工托盤中取出鏡片放置到轉(zhuǎn)動組件上,使所述鏡片一直轉(zhuǎn)動,然后涂墨組件接觸轉(zhuǎn)動中的鏡片的邊緣,完成給鏡片涂墨,再通過取料組件取回加工好的鏡片并放置到已加工托盤,第一凹槽可以放置多種鏡片。進(jìn)一步地,所述取料組件包括放料元件和取料元件,用于在一個工序中完成取料與放料。進(jìn)一步地,所述工作臺的中部設(shè)有第二凹槽,所述轉(zhuǎn)動組件和所述涂墨組件設(shè)于所述第二凹槽底部,所述第二凹槽的兩側(cè)分別設(shè)有第一滑軌,所述取料組件的兩端與所述第二凹槽兩端的第一滑軌連接,并在所述第一滑軌上滑動。進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動組件包括電機(jī)和定位盤,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子朝上并且連接所述定位盤的底部。進(jìn)一步地,所述定位盤的中部設(shè)有第三凹槽,所述第三凹槽內(nèi)設(shè)有一吸盤,便于固定所述鏡片。進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動組件的兩側(cè)設(shè)有定心組件,用于矯正擺放錯位的所述鏡片,所述定心組件包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)動組件兩端的第一移動件,所述第一移動件靠近所述定位盤的位置設(shè)有一“U”形定位塊,所述“U”形定位塊與所述鏡片相匹配。進(jìn)一步地,所述涂墨組件包括出墨件、控制件以及給墨件,所述出墨件通過所述控制件移動到所述轉(zhuǎn)動組件的邊緣并與所述鏡片的邊緣接觸,所述給墨件用于給所述出墨件提供所述黑色油墨。進(jìn)一步地,所述取料組件的上端設(shè)有第二滑軌,所述放料元件與所述取料元件通過一第二移動件在所述第二滑軌上移動。進(jìn)一步地,所述第二移動件靠近所述轉(zhuǎn)動組件的一側(cè)設(shè)有兩第三滑軌,所述放料元件和取料元件分別設(shè)于所述兩第三滑軌上。進(jìn)一步地,所述鏡片涂墨裝置的底端設(shè)有滾輪,使所述鏡片涂墨裝置能夠移動。附圖說明圖1為本實用新型第一實施例中的鏡片涂墨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中凹槽的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1中圈I處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖1中取料元件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖1中涂墨組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖1中轉(zhuǎn)動組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實用新型第二實施例中的鏡片涂墨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件符號說明鏡片涂墨裝置100轉(zhuǎn)動組件30待加工托盤50工作臺10電機(jī)31第一凹槽51第二凹槽11定位盤32避讓臺階52第一滑軌12第三凹槽33通孔53取料組件20吸盤34已加工托盤60取料元件21涂墨組件40定心組件70第二滑軌22出墨件41第一移動件71第二移動件23控制件42U形定位塊72第三滑軌24給墨件43滾輪80如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實用新型。具體實施方式為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的若干個實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的
技術(shù)領(lǐng)域
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。請參閱圖1至圖2,為本實用新型第一實施例提供的鏡片涂墨裝置100,用于給鏡片的邊緣涂黑色油墨,包括工作臺10、設(shè)于所述工作臺10一側(cè)的取料組20件、設(shè)于所述工作臺10另一側(cè)的轉(zhuǎn)動組件30和涂墨組件40。所述工作臺10靠近所述取料組件20的一側(cè)還設(shè)有已加工托盤60和待加工托盤50,所述待加工托盤50上設(shè)有多個第一凹槽51,每個所述第一凹槽51內(nèi)設(shè)有至少一向下延伸的避讓臺階52,所述第一凹槽51的底部設(shè)有一通孔53,所述第一凹槽51內(nèi)有所述避讓臺階,可放置不同尺寸的鏡片,節(jié)省了成本。上述鏡片涂墨裝置100,通過取料組件20從待加工托盤50中取出鏡片放置到轉(zhuǎn)動組件30上,使所述鏡片一直轉(zhuǎn)動,然后涂墨組件40接觸轉(zhuǎn)動中的鏡片的邊緣,完成給鏡片涂墨,再通過取料組件20取回加工好的鏡片并放置到已加工托盤60,所述第一凹槽51可以放置多種尺寸的鏡片。可以理解的,上述鏡片涂墨裝置100,所有部件都通過PLC等電器控制系統(tǒng)控制他們的運動,此技術(shù)為一項非常成熟的技術(shù),因此不在本說明書內(nèi)詳細(xì)說明,也可以想得到的,所述所有部件的移動都是通過驅(qū)動電機(jī)和傳動齒輪或傳送帶來實現(xiàn)的。具體的,在本實施例中,所述工作臺10的中部設(shè)有第二凹槽11,所述轉(zhuǎn)動組件30和所述涂墨組件40設(shè)于所述第二凹槽11的底部,所述第二凹槽11的兩側(cè)分別設(shè)有第一滑軌12,所述取料組件30的兩端與所述第二凹槽11兩端的第一滑軌12連接,并在所述第一滑軌11上滑動。請參閱圖3至圖4,所述轉(zhuǎn)動組件30的兩側(cè)設(shè)有定心組件70,用于矯正擺放錯位的所述鏡片,所述定心組件70包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)動組件30兩端的第一移動件71,所述第一移動件71靠近所述定位盤32的位置設(shè)有一“U”形定位塊72,所述“U”形定位塊72與所述鏡片相匹配,可以理解的,取料組件20將所述鏡片放置到所述轉(zhuǎn)動組件30時,所述轉(zhuǎn)動組件30暫停轉(zhuǎn)動,當(dāng)放置完所述鏡片后,所述定心組件70對所述鏡片進(jìn)行定心處理,所述定心組件的兩“U”形定位塊72分布在所述鏡片的兩側(cè),兩所述“U”形定位塊72的中心在所述轉(zhuǎn)動組件30的中心,使所述“U”形定位塊72具備定心的功能。具體的,所述第一移動件71,通過驅(qū)動電機(jī)和傳動輪,使所述“U”形定位塊72能夠往靠近所述轉(zhuǎn)動組件的位置移動。所述取料組件20包括結(jié)構(gòu)相同的放料元件和取料元件21,所述取料組件20的上端設(shè)有第二滑軌22,所述放料元件與所述取料元件21通過一第二移動件23在所述第二滑軌22上移動,所述第二移動件23靠近所述轉(zhuǎn)動組件30的一側(cè)設(shè)有兩第三滑軌24,所述放料元件和取料元件21分別設(shè)于所述兩第三滑軌24上,在一次工序中,所述取料組件20可以完成取料和放料兩個步驟,節(jié)省了大量的時間,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。請參閱圖5,所述涂墨組件40包括出墨件41、控制件42以及給墨件43,所述出墨件41通過所述控制件42移動到所述轉(zhuǎn)動組件30的邊緣并與所述鏡片的邊緣接觸,所述給墨件43用于給所述出墨件41提供所述黑色油墨。具體的,所述出墨件41靠近所述轉(zhuǎn)動組件的一端為柔性吸水材料,如毛刷、海綿等,在刷完一個鏡片后,所述控制件42控制所述出墨件41豎直朝下,并且所述給墨件43提供給所述出墨件41新的油墨,以便下次加工,可以理解的,所述控制件為儀控制元件如MCU(微處理器)或PLC編程控制,通過驅(qū)動電機(jī)、滑軌、傳動輪或傳動帶來實現(xiàn)所述出墨件41的精準(zhǔn)移動,具體的,在本實施例中,所述給墨件40包括一油墨箱、輸液泵及導(dǎo)管,用于給所述出墨件41給墨。請參閱圖6,所述轉(zhuǎn)動組件30包括電機(jī)31和定位盤32,所述電機(jī)31的轉(zhuǎn)子朝上并且連接所述定位盤32的底部,所述定位盤32的中部設(shè)有第三凹槽33,所述第三凹槽33內(nèi)設(shè)有一吸盤34,便于固定所述鏡片。請參閱圖7,為本實用新型第二實施例提供的鏡片涂墨裝置100,所述第二實施例與所述第一實施例大抵相同,其特征在于,所述第二實施例中,所述鏡片涂墨裝置100的底端設(shè)有滾輪80,使所述鏡片涂墨裝置100能夠移動,便于運輸或小范圍移動。具體的,其他實施例中,所述鏡片涂墨裝置還可以設(shè)置防塵罩,防止灰塵污染所述鏡片。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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