本實用新型涉及到新型建筑裝飾材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種EPS刮砂漿生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

EPS裝飾線條是一種新型的外墻裝飾線及構(gòu)件，更適用于安裝在外墻EPS、XPS保溫的墻體上，既能體現(xiàn)歐式古典、高雅的裝飾風格。由于安裝水泥構(gòu)件非常困難，工期長，時間久會出現(xiàn)裂縫，耐久性差，而采用EPS裝飾線條，具有安裝方便、經(jīng)濟、耐久性長等優(yōu)勢，因此，隨著現(xiàn)在建筑裝飾行業(yè)的不斷發(fā)展，EPS線條是越來越多的人青睞的對象。

在現(xiàn)有的EPS裝飾線條生產(chǎn)過程中，在噴涂聚合物砂漿后還需要對聚合物砂漿的表層刮光，然而傳統(tǒng)的刮漿方式為手工抹面，這就導(dǎo)致生產(chǎn)完成的EPS線條容易穿線空鼓、起泡現(xiàn)象，以及表面涂抹不勻、抹面不光滑等達不到生產(chǎn)要求的現(xiàn)象發(fā)生；而且由于EPS材料材質(zhì)較輕，因此在送料過程中容易出現(xiàn)起伏，導(dǎo)致涂抹層的厚薄不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種EPS刮砂漿生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備通過設(shè)置壓料機構(gòu)，在送料過程中對EPS基材壓緊，能夠解決EPS刮漿過程中涂抹層不均勻、效率低的問題，可完成不同規(guī)格等產(chǎn)品刮漿生產(chǎn)，且涂層均勻、表面平整。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種EPS刮砂漿生產(chǎn)設(shè)備，其關(guān)鍵在于：包括機架，在所述機架上分別設(shè)置有送料機構(gòu)與下料機構(gòu)，所述送料機構(gòu)的出料口與下料機構(gòu)的進料口接觸設(shè)置，在所述送料機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置有限位機構(gòu)，在靠近所述送料機構(gòu)出料口的上方設(shè)有支架，在所述支架上固定有多個壓料機構(gòu)，該壓料機構(gòu)的下端與EPS基材相接觸，在靠近所述送料機構(gòu)出料口的機架上安裝有砂漿儲料斗，該砂漿儲料斗設(shè)置有與EPS基材相適應(yīng)的過料通道，且該過料通道與砂漿儲料斗的內(nèi)部相通，在靠近所述下料機構(gòu)的砂漿儲料斗的側(cè)壁上固定有刮砂漿板。

進一步的，所述壓料機構(gòu)包括安裝于所述支架上的連接桿，該連接桿與支架之間采用上下可調(diào)式活動連接，在所述連接桿的下端安裝有壓料滾輪。

進一步的，所述限位機構(gòu)包括對稱設(shè)置在所述送料機構(gòu)兩側(cè)的限位條，該限位條位于所述送料機構(gòu)的上方，且其外側(cè)與多個位置調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，所述位置調(diào)節(jié)機構(gòu)固設(shè)在所述機架上，通過上述位置調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠?qū)蓚€限位條之間的間距進行調(diào)節(jié)。

進一步的，所述位置調(diào)節(jié)機構(gòu)采用氣缸或螺桿或手搖絲桿中的一種。

進一步的，所述下料機構(gòu)由設(shè)置于機架上的多排托料輥組成，且所述托料輥的設(shè)置方向與下料方向相垂直。

進一步的，所述送料機構(gòu)包括由電機進行驅(qū)動的傳送帶，在所述傳送帶上設(shè)置有防滑凸起。

進一步的，所述機架采用框架式結(jié)構(gòu)。

本實用新型的顯著效果是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過本設(shè)備可連續(xù)單向的將EPS基材放置在送料機構(gòu)上，并通過限位機構(gòu)調(diào)整EPS基材的位置，使其與砂漿儲料斗、刮砂漿板的位置相適應(yīng)，同時在送料過程中采用壓料裝置對EPS基材壓緊，確保了EPS基材能夠準確、平整的送入砂漿儲料斗下方的過料通道經(jīng)過刮砂漿板刮制成型，刮制成型后的EPS裝飾條從下料機構(gòu)上取下，從而實現(xiàn)了EPS裝飾條的機械加工，加工效率高；通過送料機構(gòu)、限位機構(gòu)與壓緊機構(gòu)相配合，對EPS基材進行全方位的壓緊，避免了其起伏，確保了EPS刮漿后涂抹層的均勻，可完成不同規(guī)格等產(chǎn)品刮漿生產(chǎn)，且涂層均勻、表面平整。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的右視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式以及工作原理作進一步詳細說明。

如圖1～圖3所示，一種EPS刮砂漿生產(chǎn)設(shè)備，包括機架1，在所述機架1上分別設(shè)置有送料機構(gòu)與下料機構(gòu)，所述送料機構(gòu)的出料口與下料機構(gòu)的進料口接觸設(shè)置，在所述送料機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置有限位機構(gòu)，在靠近所述送料機構(gòu)出料口的上方設(shè)有支架2，在所述支架2上固定有多個壓料機構(gòu)，該壓料機構(gòu)的下端與EPS基材相接觸，在靠近所述送料機構(gòu)出料口的機架1上安裝有砂漿儲料斗3，該砂漿儲料斗3設(shè)置有與EPS基材相適應(yīng)的過料通道，且該過料通道與砂漿儲料斗3的內(nèi)部相通，在靠近所述下料機構(gòu)的砂漿儲料斗3的側(cè)壁上固定有刮砂漿板4。

如圖1所示，所述壓料機構(gòu)包括安裝于所述支架2上的連接桿10，該連接桿10與支架2之間采用上下可調(diào)式活動連接，在所述連接桿10的下端安裝有壓料滾輪11。由于EPS基材材質(zhì)較輕，在送料過程中容易出現(xiàn)基材底面與送料機構(gòu)不貼合，使得刮漿后涂層不均勻，從而影響刮制后產(chǎn)品質(zhì)量，通過上述壓料機構(gòu)則很好的解決了上述問題，確保了刮制成EPS裝飾條的表面平整，涂層均勻。

參見附圖2，所述送料機構(gòu)包括由電機進行驅(qū)動的傳送帶5，在所述傳送帶5上設(shè)置有防滑凸起6。通過設(shè)置防滑凸起6有效地防止了EPS基材打滑，確保了送料過程的順利進行。

從圖2中還可以看出，所述限位機構(gòu)包括對稱設(shè)置在所述送料機構(gòu)兩側(cè)的限位條7，該限位條7位于所述送料機構(gòu)的上方，且其外側(cè)與多個位置調(diào)節(jié)機構(gòu)8連接，所述位置調(diào)節(jié)機構(gòu)8固設(shè)在所述機架1上，通過上述位置調(diào)節(jié)機構(gòu)8能夠?qū)蓚€限位條7之間的間距進行調(diào)節(jié)。通過可調(diào)式限位機構(gòu)，使得本設(shè)備能夠適用于不同規(guī)格的EPS基材，適用性廣，可減少廠家對于生產(chǎn)設(shè)備的投入；而且通過送料機構(gòu)、限位機構(gòu)與壓緊機構(gòu)相配合，對EPS基材進行全方位的壓緊，確保了刮漿后的涂抹層的均勻。

本例中，為了控制成本，所述位置調(diào)節(jié)機構(gòu)8采用螺桿。

從圖2中還可以看出，所述下料機構(gòu)由設(shè)置于機架1上的多排托料輥9組成，且所述托料輥9的設(shè)置方向與下料方向相垂直。

本實施例中，所述機架1采用框架式結(jié)構(gòu)。

本設(shè)備的工作原理是：

通過本設(shè)備可連續(xù)單向的將EPS基材放置在送料機構(gòu)的傳送帶5上，并通過限位機構(gòu)調(diào)整EPS基材的位置，使其與砂漿儲料斗3、刮砂漿板4的位置相適應(yīng)，同時在送料過程中采用壓料裝置對EPS基材壓緊，確保了EPS基材能夠準確、平整的送入砂漿儲料斗3下方的過料通道經(jīng)過刮砂漿板4刮制成型，刮制成型后的EPS裝飾條從下料機構(gòu)上取下，從而實現(xiàn)了EPS裝飾條的連續(xù)式機械加工；且在此過程中通過送料機構(gòu)、限位機構(gòu)與壓緊機構(gòu)相配合，對EPS基材進行全方位的壓緊，避免了其起伏，確保了EPS刮漿后涂抹層的均勻，可完成不同規(guī)格等產(chǎn)品刮漿生產(chǎn)，且涂層均勻、表面平整。