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一種陶瓷釉霧除塵器的制作方法

文檔序號:11695588閱讀:422來源:國知局
一種陶瓷釉霧除塵器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種陶瓷釉霧除塵器。



背景技術(shù):

目前,我國已經(jīng)成為全球最大的建筑陶瓷生產(chǎn)國和衛(wèi)生潔具生產(chǎn)國,建筑陶瓷、衛(wèi)生潔具的生產(chǎn)都需要施釉,在施釉過程中產(chǎn)生的釉霧顆粒細(xì)、帶粘結(jié)性極難處理到國家排放標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)重危害周圍環(huán)境污染和作業(yè)人員的健康。由于陶瓷釉霧含濕量大,布袋除塵容易堵塞,釉霧的粘結(jié)性不利電除塵的清灰,現(xiàn)有的技術(shù)對陶瓷釉霧采用的都是水簾除塵器、水浴除塵器,能去除大部分顆粒大的釉塵,對細(xì)顆粒的釉塵處理效果不足,隨著環(huán)境污染壓力增加和環(huán)保意識的加強(qiáng),水簾除塵器、水浴除塵器的效率滿足不了現(xiàn)在的環(huán)境要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種針對帶粘結(jié)性、粒徑細(xì)的陶瓷釉霧處理,長期運(yùn)行不堵塞、節(jié)能環(huán)保和污氣處理效果好的除塵器。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種陶瓷釉霧除塵器,包括分別設(shè)置在除塵器左側(cè)的進(jìn)風(fēng)口和右側(cè)的出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口的右側(cè)設(shè)置有噴霧洗滌腔,所述噴霧洗滌腔內(nèi)設(shè)置若干個噴霧噴嘴,所述噴霧洗滌腔的右側(cè)設(shè)置有螺旋序流腔,所述的螺旋序流腔內(nèi)設(shè)置有錐形軸和若干螺旋布置的序流板,所述螺旋序流腔的右側(cè)設(shè)置有過濾腔,所述的過濾腔內(nèi)設(shè)置有若干個沖洗噴頭,所述過濾腔的右側(cè)設(shè)置有凈風(fēng)腔,所述的凈風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有二件以上的“w”型凝水板,所述凈風(fēng)腔的下部設(shè)置有排污斗。

其中,上述螺旋序流腔的內(nèi)部設(shè)置一根錐形軸,上述序流板繞錐形軸圓周均勻分布焊接固定。

其中,上述蜂窩狀鋼塑組合過濾板由平不銹鋼篩網(wǎng)、pvc網(wǎng)和浪型不銹鋼篩網(wǎng)交替疊加組合而成。

其中,所述“w”型凝水板上陰面、陽面各有相互錯開通孔。

本實(shí)用新型具有的有益效果是:

1、釉霧塵粒在經(jīng)過噴霧洗滌腔時水霧對釉霧塵粒混合、捕捉,撞擊到螺旋序流腔的序流板上,在錐形軸的作用下,水汽和釉塵產(chǎn)生文丘里壓縮的作用,同時產(chǎn)生均勻螺旋運(yùn)動的混合塵汽流,提高了除塵效率;

2、通過螺旋序流腔壓縮后的水汽和釉塵,進(jìn)入過濾腔時截面積突然擴(kuò)大,含塵的水顆粒瞬間由自重帶落到過濾腔底部排出;

3、過濾內(nèi)置的沖洗噴頭,當(dāng)阻力達(dá)到設(shè)定值時,閥門打開噴水沖洗。整個設(shè)備使用時間長而不需要停機(jī)清潔達(dá)到不停機(jī)在線沖洗,使用方便,降低維護(hù)成本;

4、蜂窩狀鋼塑組合過濾板采用平不銹鋼篩網(wǎng)、pvc網(wǎng)和浪型不銹鋼篩網(wǎng)交替疊加組合而成形成蜂窩結(jié)構(gòu)相互錯位,釉霧、塵粒和水顆粒在經(jīng)過過濾板是產(chǎn)生多次變向,有利于混合碰撞、吸附、熔合、洗滌作用,釉霧塵的全塵除塵效率可達(dá)到99.3%;

5、蜂窩狀鋼塑過濾板的在線沖洗保證了設(shè)備運(yùn)行的阻力穩(wěn)定,長期運(yùn)行的總阻力≤1100pa,及時沖洗解決粘結(jié)性釉霧的硬化堵塞;

6、凈風(fēng)腔內(nèi)的“w”型凝水板上相互錯開通孔能夠使通過的含水空氣多次撞擊凝聚。

7、本實(shí)用新型具有的優(yōu)勢:噴水顆粒大小不影響除塵效率,使用的噴嘴更廣泛、對水質(zhì)要求非常低,同時水量大小對出風(fēng)口潔凈率不影響,含水率小于30mg/m3、顆粒排放物小于50mg/m3。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖;

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2中A-A處的縱向截面圖;

圖4是圖2中B—B處的軸向截面圖;

圖中: 1、進(jìn)風(fēng)口 2、噴霧洗滌腔 3、螺旋序流腔

4、序流板 5、過濾腔 6、沖洗噴頭

7、蜂窩狀鋼塑組合過濾板 8、凈風(fēng)腔 9、凝水板

10、排污斗 11、出風(fēng)口 12、噴霧噴嘴 13、錐形軸。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種陶瓷釉霧除塵器,包括分別設(shè)置在除塵器左側(cè)的進(jìn)風(fēng)口1和右側(cè)的出風(fēng)口11,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況如下,所述進(jìn)風(fēng)口1的右側(cè)設(shè)置有噴霧洗滌腔2,所述噴霧洗滌腔2內(nèi)設(shè)置若干個噴霧噴嘴12,所述噴霧洗滌腔2的右側(cè)設(shè)置有螺旋序流腔3,所述的螺旋序流腔3內(nèi)設(shè)置有錐形軸13和若干個螺旋布置的序流板4,所述螺旋序流腔3的右側(cè)設(shè)置有過濾腔5,所述的過濾腔5內(nèi)設(shè)置有若干個沖洗噴頭6和蜂窩狀鋼塑組合過濾板7,所述過濾腔5的右側(cè)設(shè)置有凈風(fēng)腔8,所述的凈風(fēng)腔8內(nèi)設(shè)置有二件以上的“w”型凝水板9,所述凈風(fēng)腔8下部設(shè)置有排污斗10。

作為優(yōu)選實(shí)施例,所述螺旋序流腔3的內(nèi)部還設(shè)置一根錐形軸13,所述序流板4繞錐形軸13均勻分布焊接固定。

作為優(yōu)選實(shí)施例,所述蜂窩狀鋼塑組合過濾板7由平不銹鋼篩網(wǎng)、pvc網(wǎng)和浪型不銹鋼篩網(wǎng)交替疊加組合而成。當(dāng)過濾板7發(fā)生阻力大時,沖洗噴頭6便會開始工作,對過濾板7進(jìn)行沖洗,清除阻塞物,恢復(fù)過濾板7的過濾能力。

作為優(yōu)選實(shí)施例,所述“w”型凝水板9上陰面、陽面各有相互錯開通孔。

作為優(yōu)選實(shí)施例,所述的排污斗10將過濾掉的如釉塵的雜質(zhì)一一排出外界,以免影響除塵器正常工作,也保證高的除塵效率。

以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

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