本實(shí)用新型涉及除塵領(lǐng)域，尤其涉及一種管式高效除塵器。

背景技術(shù)：

目前，市面上常見(jiàn)的除塵設(shè)備由于空氣流動(dòng)速度較低，造成粉塵顆粒在除塵設(shè)備上的附著率較低，除塵效率較低，不能達(dá)到理想的凈化效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種管式高效除塵器，該除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠增大煙塵凈化效率，通過(guò)旋流板中葉片與水平面之間夾角的變化，逐級(jí)實(shí)現(xiàn)除塵凈化，通過(guò)文丘里管實(shí)現(xiàn)氣體的瞬間加速，增大氣體與旋流板中葉片的碰撞力度，增大固體顆粒物在葉片上的附著率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種管式高效除塵器，所述除塵器包括除塵管、設(shè)置在所述除塵管軸向中部的沖洗管、套接在所述沖洗管外側(cè)的底部旋流板和上端旋流板、套接在所述上端旋流板外側(cè)的文丘里管；其中，所述底部旋流板和上端旋流板中均設(shè)置有沖洗管放置腔及葉片，所述葉片圍繞所述沖洗管放置腔的周向設(shè)置；所述沖洗管上端封閉，下端開(kāi)口，沖洗管上設(shè)置有若干個(gè)沖洗口；所述文丘里管包括上收縮段、下擴(kuò)散段和套接管；所述上收縮段和下擴(kuò)散段通過(guò)所述套接管連接；所述上端旋流板位于所述套接管內(nèi)部。

進(jìn)一步，所述沖洗管的外側(cè)套接有多個(gè)所述上端旋流板；所述底部旋流板中葉片與水平面的夾角為45°-65°；上端旋流板中葉片與水平面的夾角為15°-45°，且越靠近所述除塵管上端的上旋流板中葉片與水平面的夾角越小。

進(jìn)一步，所述除塵管和所述文丘里管上均設(shè)置有螺釘放置孔，且文丘里管上的螺釘放置孔與除塵管上的螺釘放置孔位置相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步，所述底部旋流板與除塵管之間設(shè)置有緊固裝置，所述緊固裝置用于防止底部旋流板與除塵管之間滑動(dòng)。

進(jìn)一步，所述沖洗管的外徑比所述沖洗管放置腔的內(nèi)徑大0.3-1mm，以二者實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固連接。

進(jìn)一步，所述上收縮段和下擴(kuò)散段內(nèi)部中空。

進(jìn)一步，所述上收縮段和下擴(kuò)散段與所述套接管的連接處均設(shè)置有圓柱狀連接口。

進(jìn)一步，所述上收縮段上端面與下擴(kuò)散段上端面的外沿直徑與所述除塵管的內(nèi)徑一致。

本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果：

本申請(qǐng)的除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠增大煙塵凈化效率，通過(guò)旋流板中葉片與水平面之間夾角的變化，逐級(jí)實(shí)現(xiàn)除塵凈化，通過(guò)文丘里管實(shí)現(xiàn)氣體的瞬間加速，增大氣體與旋流板中葉片的碰撞力度，增大固體顆粒物在葉片上的附著率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的底部旋流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面，參考附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的說(shuō)明，附圖中示出了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。然而，本實(shí)用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實(shí)施例。而是，提供這些實(shí)施例，從而使本實(shí)用新型全面和完整，并將本實(shí)用新型的范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。

為了易于說(shuō)明，在這里可以使用諸如“上”、“下”“左”“右”等空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，用于說(shuō)明圖中示出的一個(gè)元件或特征相對(duì)于另一個(gè)元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語(yǔ)意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術(shù)語(yǔ)“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對(duì)說(shuō)明可相應(yīng)地解釋。

如圖1-2所示，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N管式高效除塵器，除塵器包括除塵管1、設(shè)置在除塵管1軸向中部的沖洗管2、套接在沖洗管2外側(cè)的底部旋流板6和上端旋流板5、套接在上端旋流板5外側(cè)的文丘里管3；其中，底部旋流板6和上端旋流板5中均設(shè)置有沖洗管放置腔6b及葉片6a，葉片6a圍繞沖洗管放置腔6b的周向設(shè)置；沖洗管2上端封閉，下端開(kāi)口，沖洗管2上設(shè)置有若干個(gè)沖洗口2a；文丘里管3包括上收縮段3a、下擴(kuò)散段3b和套接管4；上收縮段3a和下擴(kuò)散段3b通過(guò)套接管4連接；上端旋流板5位于套接管4的內(nèi)部。通過(guò)文丘里管3實(shí)現(xiàn)氣體的瞬間加速，增大氣體與旋流板中葉片的碰撞力度，從而增大了固體顆粒物在葉片上的附著率。

沖洗管2的外側(cè)套接有多個(gè)上端旋流板5，本實(shí)施例中為兩個(gè)，上端旋流板5的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)的增減；底部旋流板6中葉片與水平面的夾角為45°-65°；上端旋流板5中葉片與水平面的夾角為15°-45°，且越靠近除塵管1上端的上旋流板5中葉片與水平面的夾角越小。通過(guò)旋流板中葉片與水平面之間夾角的變化，逐級(jí)實(shí)現(xiàn)除塵凈化。

除塵管1和文丘里管3上均設(shè)置有螺釘放置孔，且文丘里管3上的螺釘放置孔與除塵管1上的螺釘放置孔位置相對(duì)應(yīng)；用螺釘8進(jìn)行旋進(jìn)，起到文丘里管3在除塵管1內(nèi)部穩(wěn)固連接的作用。

底部旋流板6與除塵管1之間設(shè)置有緊固裝置7，緊固裝置7用于防止底部旋流板6與除塵管1之間滑動(dòng)。緊固裝置7可為任何帶有彈性或者非彈性的材料；優(yōu)選地，緊固裝置7由彈性材料制成，例如橡膠材料。

沖洗管2的外徑比沖洗管放置腔6b的內(nèi)徑大0.3-1mm，以二者實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固連接。

上收縮段3a和下擴(kuò)散段3b內(nèi)部中空。上收縮段3a和下擴(kuò)散段3b與套接管4的連接處均設(shè)置有圓柱狀連接口3a-1。上收縮段3a的上端面與下擴(kuò)散段3b的上端面的外沿直徑與除塵管1的內(nèi)徑一致。

上面所述只是為了說(shuō)明本實(shí)用新型，應(yīng)該理解為本實(shí)用新型并不局限于以上實(shí)施例，符合本實(shí)用新型思想的各種變通形式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。