本實(shí)用新型涉及一種化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種蒸發(fā)抽氣裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)蒸發(fā)罐進(jìn)行蒸發(fā)時(shí)，需要對(duì)蒸發(fā)罐進(jìn)行抽氣體，降低液體的沸點(diǎn)，便于蒸發(fā)濃縮?，F(xiàn)有的蒸發(fā)熱量采用往復(fù)式真空泵，磨損大，蒸汽容易腐蝕機(jī)件，真空度較低，而且不穩(wěn)，耗能高，維修費(fèi)用大，蒸發(fā)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了提供一種耐磨損、抽氣穩(wěn)定，降低使用功耗及維護(hù)成本的真空泵，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下。

一種蒸發(fā)真空噴射裝置，包括安裝在高空平臺(tái)的水噴射泵、蒸發(fā)罐、高壓水泵，水噴射泵選用石墨噴射泵，蒸發(fā)罐蒸汽出口與水噴射泵的抽氣管連接，水噴射泵頂端通過(guò)抽水管與高壓水泵連接，高壓水泵所連接的管路上設(shè)置有涼水塔；

水噴射泵內(nèi)的喉管?chē)娮熘胁勘葒娮靸啥斯芮恍。畤娚浔玫南露诉B接下降導(dǎo)管，下降導(dǎo)管下方設(shè)置有一個(gè)水池，水池上安裝高壓水泵，下降導(dǎo)管的長(zhǎng)度為10-20m。

根據(jù)所述的蒸發(fā)真空噴射裝置，所述的下降導(dǎo)管的長(zhǎng)度為20m，外徑為30cm。

根據(jù)所述的蒸發(fā)真空噴射裝置，所述的抽水管所連接的管路上安裝有涼水塔。

根據(jù)所述的蒸發(fā)真空噴射裝置，所述的蒸發(fā)罐的外部與列管式換熱器連接，蒸發(fā)罐的底部還帶有放料閥。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)改造原有的高空平臺(tái)，利用文丘里效應(yīng)、大氣壓高低差，用水在石墨噴射泵中循環(huán)，產(chǎn)生真空負(fù)壓，取代了往復(fù)式真空泵。本裝置較以往的往復(fù)式真空泵，真空度比較穩(wěn)定，蒸發(fā)效率明顯提高，經(jīng)過(guò)近2年的使用，運(yùn)行良好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、抽水管； 2、水噴射泵； 3、喉管?chē)娮欤?4、抽氣管； 5、下降導(dǎo)管； 6、水池； 7、高壓水泵； 8、蒸發(fā)罐； 9、換熱器； 10、放料閥； 11、涼水塔。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型為一種蒸發(fā)真空噴射裝置，包括安裝在高空平臺(tái)的水噴射泵2、蒸發(fā)罐8、高壓水泵7。水噴射泵2選用石墨噴射泵，石墨噴射泵具有耐耐酸性氣體腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，因此解決了以往抽氣泵容易被損壞的缺陷。蒸發(fā)罐8的蒸汽出口與水噴射泵2的抽氣管1連接，水噴射泵2頂端通過(guò)抽水管1與高壓水泵7連接。水噴射泵2內(nèi)的喉管?chē)娮?中部比噴嘴兩端管腔小，喉管?chē)娮?高速?lài)娚渌軓酵蝗辉龃?，使得噴嘴附近產(chǎn)生負(fù)壓，稱(chēng)為文丘里效應(yīng)，也稱(chēng)文氏效應(yīng)，利用這種效應(yīng)產(chǎn)生的負(fù)壓可以對(duì)蒸發(fā)罐8抽氣，降低蒸發(fā)液體的沸點(diǎn)。

噴射的水與負(fù)壓抽取來(lái)的高溫蒸汽混合，然后沿著水噴射泵2的下端連接下降導(dǎo)管5下降。下降導(dǎo)管5下方設(shè)置有一個(gè)水池6，水池6上安裝高壓水泵7，高壓水泵7源源不斷的把循環(huán)水經(jīng)水噴射泵2噴出，然后回收到水池。下降導(dǎo)管5的長(zhǎng)度為10-20m。所述的下降導(dǎo)管5的長(zhǎng)度優(yōu)選為20m，外徑為30cm。

由于蒸發(fā)罐8抽取到的高溫蒸汽不斷被抽出，然后與循環(huán)水混合，使得循環(huán)水溫不斷升高，這就需要對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻。高壓水泵7連接的管路上還可以安裝涼水塔11。本實(shí)施例中，抽水管1所連接的管路上還安裝有涼水塔11對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻，防止循環(huán)水溫不斷升高。

蒸發(fā)罐8的外部與列管式換熱器連接，通過(guò)循環(huán)熱水對(duì)內(nèi)部蒸發(fā)的液體進(jìn)行加熱。蒸發(fā)罐的底部還帶有放料閥10，用于蒸發(fā)完以后進(jìn)行放料操作。