本實(shí)用新型涉及溶劑浸出的瀝干裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于多級溶劑浸出的瀝干裝置。

背景技術(shù)：

目前，公知的用于多級溶劑浸出物料的瀝干裝置主要有兩種方式，一種是在每一級溶劑浸出后各配一臺瀝干機(jī)，另一種是單獨(dú)設(shè)計一定長度的瀝干段。每一級溶劑浸出后對浸出物料進(jìn)行瀝干的益處是行內(nèi)人士的共識，但目前采用的每一級溶劑浸出后各配一臺瀝干機(jī)的方式，增加了設(shè)備投資和生產(chǎn)成本；而每一級單獨(dú)設(shè)計一定長度的瀝干段的方式則使得設(shè)備結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，瀝干效果不好，工藝連貫性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于多級溶劑浸出的瀝干裝置，不僅瀝干效果好，而且結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用成本較低。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種用于多級溶劑浸出的瀝干裝置，包括在上表面上自前往后依次開設(shè)有若干進(jìn)料口的殼體，所述殼體沿物料運(yùn)行方向整體向上傾斜，以保證殼體的底部與水平面有一定的夾角，每個所述進(jìn)料口下方均設(shè)有與所述殼體固定連接且相互間隔一段距離布置的柵板，相鄰柵板之間形成落料口，柵板的柵格可允許溶劑通過；所述殼體內(nèi)部前端還設(shè)置有主動軸，殼體內(nèi)部后端設(shè)置有由所述主動軸通過至少兩根環(huán)形柔性鏈條帶動旋轉(zhuǎn)的被動軸，所述柔性鏈條上固定設(shè)置有若干拖框，所述柵板位于柔性鏈條圍成的環(huán)形內(nèi)部，且柵板上表面與上半圈柔性鏈條上的拖框底邊接觸，拖框可推動物料在柵板上移動；所述殼體下表面開設(shè)有位于相鄰柵板之間間隔下方的出料口和位于所述出料口前方的出液口。 物料經(jīng)進(jìn)料口落在柵板上，通過轉(zhuǎn)動主動軸帶動拖框移動，拖框?qū)⑽锪涎貣虐逑蚯耙苿?，由柵板間的落料口落入出料口，物料移動過程中，瀝干液通過柵板漏于殼體底面，經(jīng)出液口流出，達(dá)到瀝干目的，由于該瀝干裝置有多處進(jìn)料口、柵板、出料口及出液口的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了多級溶劑的浸出瀝干。

作為優(yōu)化，所述殼體上還固設(shè)有通過鏈條帶動所述主動軸旋轉(zhuǎn)的減速機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，傳動可靠。

作為優(yōu)化，所述出液口位于所述進(jìn)料口正下方，保證瀝干液不會流入出料口的前提下，縮短了瀝干液流動距離，提高瀝干效率。

作為優(yōu)化，所述殼體與水平夾角為1°~10°，更利于瀝干液的收集。

作為優(yōu)化，所述主動軸下方的殼體底面也開設(shè)有出料口，便于前端物料收集。

作為優(yōu)化，所述被動軸后方的殼體底面也開設(shè)有出液口，便于后端瀝干液的收集，避免由殼體排放造成污染。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過設(shè)置多個進(jìn)料口和相對應(yīng)的出料口，在同一瀝干裝置中可同時完成多批次、不同物料的瀝干，各級瀝干液單獨(dú)收集，互不影響，且本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、動力小、生產(chǎn)和維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：

1、殼體，2、被動軸，3、1#進(jìn)料口，4、拖框，5、柵板，6、1#落料口，7、2#進(jìn)料口，8、2#落料口， 9、3#進(jìn)料口，10、減速機(jī)，11、鏈條，12、主動軸，13、3#出料口，14、3#出液口，15、2#出料口，16、2#出液口，17、1#出料口，18、1#出液口。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，對本方案進(jìn)行闡述。

如圖1所示一種用于多級溶劑浸出的瀝干裝置，包括沿物料運(yùn)行方向整體向上傾斜設(shè)置的殼體1，作為優(yōu)選方案，本實(shí)施例中殼體1與水平夾角為2°。殼體1上表面上自前往后依次開設(shè)有3#進(jìn)料口9、2#進(jìn)料口7以及1#進(jìn)料口3，每個進(jìn)料口下方均設(shè)有與殼體1固定連接且相互間隔一段距離布置的柵板5，相鄰的柵板5之間形成落料口6，柵板5的柵格可允許溶劑通過，而不會使物料通過。

殼體1內(nèi)部前端還設(shè)置有主動軸12，殼體內(nèi)部后端設(shè)置有由主動軸12通過至少兩根環(huán)形柔性鏈條帶動旋轉(zhuǎn)的被動軸2，柔性鏈條上固定設(shè)置有若干拖框4，柔性鏈條由主動軸12帶動旋轉(zhuǎn)時，拖框隨之移動，柵板5位于柔性鏈條圍成的環(huán)形內(nèi)部，且柵板5上表面與上半圈柔性鏈條上的拖框底邊接觸，拖框4移動可推動?xùn)虐?上的物料移動。為減小磨損，拖框與柵板之間的接觸為微接觸，即拖框和柵板間存有很小的間隙。

殼體1下表面開設(shè)有位于相鄰柵板5之間間隔下方的出料口和位于出料口前方的出液口，出料口自前往后依次為3#出料口13、2#出料口15、1#出料口17，出液口自前往后依次為3#出液口14、2#出液口16、1#出液口18，其中3#出料口13位于主動軸12下方，1#出液口18位于被動軸2的后方，其余出液口對應(yīng)設(shè)置于進(jìn)料口正下方。

為減輕勞動強(qiáng)度，本實(shí)施例在殼體1上還固定設(shè)置有通過鏈條11帶動主動軸12旋轉(zhuǎn)的減速機(jī)10。

當(dāng)被瀝干的一級溶劑浸出物料經(jīng)由1#進(jìn)料口3進(jìn)入機(jī)殼體1，落在柵板5上，物料在拖框4的帶動下沿柵板5低速向主動軸12方向運(yùn)動，物料中含有的溶劑在重力作用下經(jīng)柵板5在殼體1的底板匯集，最后在1#出液口18排出；瀝干后的物料經(jīng)1#落料口6在1#出料口17排出。

同上，二級溶劑浸出物料經(jīng)由2#進(jìn)料口7進(jìn)入瀝干機(jī)殼體，瀝干液在2#出液口16排出，瀝干后的物料經(jīng)2#落料口8在2#出料口15排出。

以此類推，本實(shí)用新型的多級溶劑浸出物料的瀝干裝置，可以實(shí)現(xiàn)多級溶劑浸出物料的在同一瀝干裝置內(nèi)的瀝干作業(yè)，設(shè)備簡單，動力減少，相應(yīng)的設(shè)備投資和廠房占用也大幅減少。在此基礎(chǔ)上，設(shè)備略作調(diào)整，實(shí)現(xiàn)水平安裝，也應(yīng)屬于該專利的保護(hù)范圍。

當(dāng)然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述；以上實(shí)施例及附圖僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案并非是對本實(shí)用新型的限制，參照優(yōu)選的實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實(shí)用新型的宗旨，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。