本實用新型涉及一種用于噴涂前處理的噴淋棚。

背景技術：

在噴涂工件時，工件需要經(jīng)過噴淋棚進行噴淋前處理。但是目前的噴淋棚，密封效果較差，噴淋液容易從棚體側板連接處泄露，對車間環(huán)境造成污染，同時無法對噴淋液中的廢棄物進行及時處理。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型目的是：提供一種密閉性良好，并且安裝方便的用于噴涂前處理的噴淋棚。

本實用新型所采用的技術方案是：一種用于噴涂前處理的噴淋棚，包括噴淋裝置、護板和清廢裝置；所述的噴淋裝置固定安裝在護板內側；所述的清廢裝置固定安裝在噴淋裝置上；所述的護板由頂板、上橫梁、側板、淌水板、底座圍板和底部加強筋組成；所述的側板插接在上橫梁和底座圍板之間；所述的頂板安裝在上橫梁上方；所述的淌水板安裝置底座圍板上方；所述的底部加強筋固定安裝在淌水板；所述的側板邊緣設有向內彎折三次形成U型槽；所述的側板兩兩之間采用U型槽插入式連接，連接處涂油黏膠。

進一步地，所述的清廢裝置由支撐座、氣缸、計時器和刮板組成；所述的氣缸固定安裝在支撐座上；所述的刮板固定安裝在氣缸上；所述的計時器安裝在氣缸上；所述的刮板由尼龍制品制成；所述的刮板呈“〖”字形。

進一步地，所述的淌水板上設有隆起的“V”形槽。

進一步地，所述的頂板、上橫梁、側板、淌水板和底座圍板由不銹鋼板制成。

本實用新型具有以下優(yōu)點：側板采用槽型邊緣，增加棚體的結構強度，能有效防止噴淋液泄露，安裝簡便；底部淌水板沿側板拼接方向設有坡度，利用重力作用將噴淋液引入水槽，方便噴淋液回收；設有清廢裝置能及時清理噴淋液中的廢棄物，使噴淋液可以重復使用。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖。

圖2是本實用新型清廢裝置示意圖。

標號說明：噴淋裝置1、護板2、清廢裝置3、頂板21、上橫梁22、側板23、淌水板24、底座圍板25、底部加強筋26、支撐座31、氣缸32、計時器33、刮板34。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照附圖所示：一種用于噴涂前處理的噴淋棚，包括噴淋裝置1、護板2和清廢裝置3；所述的噴淋裝置1固定安裝在護板2內側；所述的清廢裝置3固定安裝在噴淋裝置1上；所述的護板由頂板21、上橫梁22、側板23、淌水板24、底座圍板25和底部加強筋26組成；所述的側板23插接在上橫梁22和底座圍板25之間；所述的頂板21安裝在上橫梁22上方；所述的淌水板24安裝置底座圍板25上方；所述的底部加強筋26固定安裝在淌水板24；所述的側板23邊緣設有向內彎折三次形成U型槽；所述的側板23兩兩之間采用U型槽插入式連接，連接處涂油黏膠。

進一步地，所述的清廢裝置3由支撐座31、氣缸32、計時器33和刮板34組成；所述的氣缸32固定安裝在支撐座31上；所述的刮板34固定安裝在氣缸32上；所述的計時器33安裝在氣缸上；所述的刮板34由尼龍制品制成；所述的刮板34呈“〖”字形。

進一步地，所述的淌水板24上設有隆起的“V”形槽。

進一步地，所述的頂板21、上橫梁22、側板23、淌水板24和底座圍板25由不銹鋼板制成。

側板23包括多個鄰接的分側板23，分側板23的一個側邊邊緣向內彎折三次形成U型槽，分側板23的另一個側邊邊緣向內彎折三次形成U型槽，第一個分側板U型槽邊緣可以插入第二個分側板U型槽邊緣里面。此種鄰接方式，防止噴淋液泄漏，增加棚體的結構強度，安裝方便，效率高，可有效縮短拼板時間。鄰接處涂抹粘膠，更好的避免噴淋液泄露,減少噴淋液對車間環(huán)境的影響。底部淌水板24與兩側底座圍板采用氬弧焊連續(xù)焊接，避免噴淋液從底部泄露，同時淌水板24沿側板拼接方向設有坡度，利用重力作用將噴淋液引入水槽，方便噴淋液回收，同時設有清廢裝置3能及時清理噴淋液中的廢棄物，使噴淋液可以重復使用，降低成本。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。