本實用新型屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子電池極片涂布平衡調(diào)整裝置。
背景技術(shù):
鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點,不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動電話、數(shù)碼攝像機和手提電腦得到廣泛應(yīng)用,而且也廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備方面,因此對鋰離子電池的性能要求越來越高。
電極極片是鋰離子電池的重要組成部分,是鋰離子電池生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié),是鋰離子電池的核心。涂敷出來極片經(jīng)碾壓、剪切轉(zhuǎn)入后續(xù)卷繞車間,進而完成成品電池的后續(xù)制作。然而鋰電池的質(zhì)量直接有極片的質(zhì)量所決定,故而極片在任何一個環(huán)節(jié)都需要保證其質(zhì)量。
隨著鋰電池行業(yè)的快速發(fā)展,極片的涂布速度也逐漸提速,在涂布機的高速運行條件下,極片收卷時極片容易褶皺,導(dǎo)致在線測厚不穩(wěn)定。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的主要目的在于克服上述技術(shù)的不足,而提供一種鋰離子電池極片涂布平衡調(diào)整裝置,解決鋰離子電池極片涂布時極片平整和在線測厚的穩(wěn)定性的問題,降低電池極片涂布時產(chǎn)品的質(zhì)量損失,從而提高材料利用率。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種鋰離子電池極片涂布平衡調(diào)整裝置,其特征在于:包括平衡輥、調(diào)節(jié)螺桿、連接基座、彈簧以及固定座,所述固定座安裝在涂布機收卷機構(gòu)上,所述平衡輥的兩端分別通過軸承安裝在所述連接基座上,所述連接基座與滑動板滑動配合,所述滑動板固定在所述固定座上,所述彈簧置于所述連接基座與所述固定座之間,所述調(diào)節(jié)螺桿與所述連接基座螺紋配合,調(diào)節(jié)螺桿的下端與所述固定座轉(zhuǎn)動配合。
本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù),本裝置可以實現(xiàn)鋰離子電池極片涂布時極片始終保持平整,避免極片褶皺,確保在線測厚系統(tǒng)穩(wěn)定顯示運行。一旦發(fā)生上述質(zhì)量狀況,員工通過簡單調(diào)節(jié)本新型裝置及時解決并消除。從而徹底消除造成極片起褶、測厚顯示異常等嚴重質(zhì)量事故,提高材料利用率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
如圖1和圖2所示的一種鋰離子電池極片涂布平衡調(diào)整裝置,包括平衡輥1、調(diào)節(jié)螺桿2、連接基座3、彈簧4以及固定座5,所述固定座安裝在涂布機收卷機構(gòu)上,所述平衡輥的兩端分別通過軸承安裝在所述連接基座上,所述連接基座與滑動板6滑動配合,所述滑動板固定在所述固定座上,所述彈簧置于所述連接基座與所述固定座之間,所述調(diào)節(jié)螺桿與所述連接基座螺紋配合,調(diào)節(jié)螺桿的下端與所述固定座轉(zhuǎn)動配合。利用彈簧的彈力使平衡輥受向上的力,利用連接基座的連接對平衡輥受向下的力,因為彈簧和連接基座的緊密配合使平衡輥始終保持穩(wěn)定。最終達到鋰離子電池極片涂布時極片始終保持平整,避免極片褶皺,確保在線測厚系統(tǒng)穩(wěn)定顯示運行。
本裝置可以實現(xiàn)鋰離子電池極片涂布時極片始終保持平整,避免極片褶皺,確保在線測厚系統(tǒng)穩(wěn)定顯示運行。一旦發(fā)生上述質(zhì)量狀況,員工通過簡單調(diào)節(jié)本新型裝置及時解決并消除。從而徹底消除造成極片起褶、測厚顯示異常等嚴重質(zhì)量事故,提高材料利用率。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。