本實用新型涉及潤滑油生產(chǎn)、加工領(lǐng)域，具體涉及一種濾油設(shè)備上的濾油裝置。

背景技術(shù)：

真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設(shè)計的，真空濾油機包括初濾器﹑真空加熱罐﹑油泵﹑過濾裝置﹑冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。真空泵將真空加熱罐內(nèi)的空氣從真空加熱罐的氣相出口抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過初濾器，清除較大的顆粒，然后進入真空加熱罐內(nèi)的加熱區(qū)，經(jīng)過加熱等40～75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣，并混合空氣連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。初濾器與過濾裝置均為濾油裝置，設(shè)置他們的目的就是為了過濾污油中的固體雜質(zhì)。傳統(tǒng)濾油裝置結(jié)構(gòu)簡單，在罐體內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)，如此設(shè)計，當固體雜質(zhì)累計較多后將降低油裝置的過濾效果，為恢復(fù)過濾效果，則須頻繁清洗過濾網(wǎng)或罐體內(nèi)部，且不能實現(xiàn)在線清洗，必須停止整個真空濾油機的工作，切除濾油裝置后進行清洗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此本實用新型提出一種濾油設(shè)備上的濾油裝置，解決了現(xiàn)有濾油裝置須頻繁清洗過濾網(wǎng)或罐體內(nèi)部，且不能實現(xiàn)在線清洗的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：濾油設(shè)備上的濾油裝置，包括罐體、貫穿罐體側(cè)壁的進油管、貫穿進油管對側(cè)罐體側(cè)壁的出油管，所述進油管高度高于出油管高度，所述進油管包括從上至下依次貫穿罐體側(cè)壁的第一進油管、第二進油管，于第一進油管與第二進油管之間的罐體內(nèi)設(shè)置若干上層過濾網(wǎng)，所述上層過濾網(wǎng)呈倒圓錐體結(jié)構(gòu)且頂部開口，于上層過濾網(wǎng)的頂部開口處設(shè)濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)包括呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)且契合頂部開口的本體，所述本體的各節(jié)點底部設(shè)呈倒四棱錐結(jié)構(gòu)的過濾件，所述本體邊緣設(shè)豎直向上的圓弧狀的擋油片，所述圓弧狀的擋油片的弧長為本體周長的1/2；所述第二進油管與罐底之間的罐體內(nèi)設(shè)若干下層過濾網(wǎng)，所述下層過濾網(wǎng)與上層過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)相同且反向安裝，所述下層過濾網(wǎng)與上層過濾網(wǎng)交錯設(shè)置且配合上層過濾網(wǎng)使用；在罐體內(nèi)部的第一進油管上設(shè)若干開口向下的上油孔，于罐體內(nèi)部的第二進油管上設(shè)若干開口向下的下油孔，所述上油孔配合上層過濾網(wǎng)使用，所述下油孔配合下層過濾網(wǎng)使用。污油通過上油孔依次經(jīng)過設(shè)于上層過濾網(wǎng)頂部開口的濾網(wǎng)、上層過濾網(wǎng)、設(shè)于下層過濾網(wǎng)頂部開口的濾網(wǎng)、下層過濾網(wǎng)過濾，保證了過濾的效果；隨著固體雜物的累計，固體雜物會堵塞上層過濾網(wǎng)導(dǎo)致上層過濾網(wǎng)的過濾效果漸漸下降，且由于固體雜物堵塞上層過濾網(wǎng)導(dǎo)致油路流通不暢，油液會于上層過濾網(wǎng)內(nèi)蔓延并隨之往外溢出，呈倒四棱錐結(jié)構(gòu)的過濾件能夠阻礙固體雜物隨油往外溢出，他能在固體雜物與之接觸時給固體雜物阻力而僅讓油通過，當油溢出濾網(wǎng)后將被擋油片阻擋而向沒有擋油片一側(cè)溢出，圓弧狀且弧長為本體周長的1/2的擋油片能最大程度的阻擋油的通過，往下溢流的油繼續(xù)被設(shè)于下層過濾網(wǎng)頂部開口的濾網(wǎng)、下層過濾網(wǎng)過濾，由于固體雜物基本被上層過濾網(wǎng)所過濾、阻擋，故下層過濾網(wǎng)的過濾效果依然能夠得到保證，也即就算固體雜質(zhì)累計過多依然不會降低整個濾油裝置的過濾效果；當上層過濾網(wǎng)的固體雜質(zhì)累計過多，濾油裝置的過濾效果開始依賴下層過濾網(wǎng)時，即可對上層過濾網(wǎng)進行在線清洗，切斷第一進油管的油路，改由第二進油管上的下油孔對下層過濾網(wǎng)供油，即可實現(xiàn)在線清洗，需清洗下層過濾網(wǎng)時切斷下油孔的供油，恢復(fù)上油孔的供油即可進行在線清洗。

進一步地，于第一進油管與第二進油管之間的罐體內(nèi)設(shè)置三個上層過濾網(wǎng)，于第二進油管與罐底之間的罐體內(nèi)設(shè)置三個下層過濾網(wǎng)，在罐體內(nèi)部的第一進油管上設(shè)三個開口向下的上油孔，于罐體內(nèi)部的第二進油管上設(shè)三個開口向下的下油孔。均勻布油，延長上層過濾網(wǎng)、下層過濾網(wǎng)的使用時間，降低清洗頻率。

通過上述公開內(nèi)容，本實用新型的有益效果為：污油通過上油孔依次經(jīng)過設(shè)于上層過濾網(wǎng)頂部開口的濾網(wǎng)、上層過濾網(wǎng)、設(shè)于下層過濾網(wǎng)頂部開口的濾網(wǎng)、下層過濾網(wǎng)過濾，保證了過濾的效果；隨著固體雜物的累計，固體雜物會堵塞上層過濾網(wǎng)導(dǎo)致上層過濾網(wǎng)的過濾效果漸漸下降，且由于固體雜物堵塞上層過濾網(wǎng)導(dǎo)致油路流通不暢，油液會于上層過濾網(wǎng)內(nèi)蔓延并隨之往外溢出，呈倒四棱錐結(jié)構(gòu)的過濾件能夠阻礙固體雜物隨油往外溢出，他能在固體雜物與之接觸時給固體雜物阻力而僅讓油通過，當油溢出濾網(wǎng)后將被擋油片阻擋而向沒有擋油片一側(cè)溢出，圓弧狀且弧長為本體周長的1/2的擋油片能最大程度的阻擋油的通過，往下溢流的油繼續(xù)被設(shè)于下層過濾網(wǎng)頂部開口的濾網(wǎng)、下層過濾網(wǎng)過濾，由于固體雜物基本被上層過濾網(wǎng)所過濾、阻擋，故下層過濾網(wǎng)的過濾效果依然能夠得到保證，也即就算固體雜質(zhì)累計過多依然不會降低整個濾油裝置的過濾效果；當上層過濾網(wǎng)的固體雜質(zhì)累計過多，濾油裝置的過濾效果開始依賴下層過濾網(wǎng)時，即可對上層過濾網(wǎng)進行在線清洗，切斷第一進油管的油路，改由第二進油管上的下油孔對下層過濾網(wǎng)供油，即可實現(xiàn)在線清洗，需清洗下層過濾網(wǎng)時切斷下油孔的供油，恢復(fù)上油孔的供油即可進行在線清洗。

附圖說明

圖1為濾油設(shè)備上的濾油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為上層過濾網(wǎng)及其附屬結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為下層過濾網(wǎng)及其附屬結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為上層過濾網(wǎng)頂部開口處濾網(wǎng)的俯視圖。

圖5為下層過濾網(wǎng)頂部開口處濾網(wǎng)的俯視圖。

圖6為上層過濾網(wǎng)頂部開口處濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記如下：

1罐體，2出油管，3第一進油管，3a上油孔，4第二進油管，4a下油孔，5上層過濾網(wǎng)，6濾網(wǎng)，6a本體，6b過濾件，6c擋油片，7下層過濾網(wǎng)，8下層過濾網(wǎng)濾網(wǎng)本體，9下層過濾網(wǎng)擋油片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至6所示，濾油設(shè)備上的濾油裝置，包括罐體1、貫穿罐體1側(cè)壁的進油管、貫穿進油管對側(cè)罐體1側(cè)壁的出油管2，所述進油管高度高于出油管2高度，所述進油管包括從上至下依次貫穿罐體1側(cè)壁的第一進油管3、第二進油管4，于第一進油管3與第二進油管4之間的罐體1內(nèi)設(shè)置三個上層過濾網(wǎng)5，參見圖2、圖4、圖6，所述上層過濾網(wǎng)5呈倒圓錐體結(jié)構(gòu)且頂部開口，于上層過濾網(wǎng)5的頂部開口處設(shè)濾網(wǎng)6，所述濾網(wǎng)6包括呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)且契合頂部開口的本體6a，所述本體6a的各節(jié)點底部設(shè)呈倒四棱錐結(jié)構(gòu)的過濾件6b，所述本體6a邊緣設(shè)豎直向上的圓弧狀的擋油片6c，所述圓弧狀的擋油片6c的弧長為本體6a周長的1/2。

參見圖2-圖5，將每個上層過濾網(wǎng)5以該上層過濾網(wǎng)5呈倒圓錐體結(jié)構(gòu)的中軸為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)180°得到同樣呈倒圓錐體結(jié)構(gòu)且頂部開口的下層過濾網(wǎng)7，三個上層過濾網(wǎng)5旋轉(zhuǎn)180°得到三個下層過濾網(wǎng)7，設(shè)于下層過濾網(wǎng)7頂部開口的下層過濾網(wǎng)濾網(wǎng)本體8、設(shè)于下層過濾網(wǎng)濾網(wǎng)本體8的各節(jié)點底部的過濾件(圖中未畫出)均與本體6a、過濾件6b結(jié)構(gòu)完全相同，上層過濾網(wǎng)5與下層過濾網(wǎng)7結(jié)構(gòu)上的差別僅在設(shè)于本體6a邊緣設(shè)豎直向上的圓弧狀的擋油片6c與下層過濾網(wǎng)擋油片9反向設(shè)置，也即下層過濾網(wǎng)7與上層過濾網(wǎng)5結(jié)構(gòu)相同且反向安裝，所述下層過濾網(wǎng)7與上層過濾網(wǎng)5交錯設(shè)置且配合上層過濾網(wǎng)5使用。

在罐體1內(nèi)部的第一進油管3上設(shè)三個開口向下的上油孔3a，于罐體3內(nèi)部的第二進油管4上設(shè)三個開口向下的下油孔4a，所述上油孔3a配合上層過濾網(wǎng)5使用，所述下油孔4a配合下層過濾網(wǎng)7使用。

上油孔3a配合上層過濾網(wǎng)5使用，所述下油孔4a配合下層過濾網(wǎng)7使用，也即油從上油孔3a落入上層過濾網(wǎng)5，油從下油孔4a落入下層過濾網(wǎng)7；下層過濾網(wǎng)7與上層過濾網(wǎng)5交錯設(shè)置且配合上層過濾網(wǎng)5使用，也即油經(jīng)上層過濾網(wǎng)5上的擋油板6c阻擋后落入下層過濾網(wǎng)7。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。