本實(shí)用新型涉及一種覆銅板的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

覆銅板又名基材，將補(bǔ)強(qiáng)材料浸以樹脂，一面或兩面覆以銅箔，經(jīng)熱壓而成的一種板狀材料，稱為覆銅箔層壓板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，市場上供應(yīng)的覆銅板，從基材考慮，主要可分以下幾類：紙基板、玻纖布基板、合成纖維布基板、無紡布基板、復(fù)合基板，基材需要進(jìn)行上膠處理，上膠時采用的是上膠機(jī)構(gòu)，上膠后，需要對基材進(jìn)行烘干處理才能使得膠水在基材的表面凝固形成膠水凝固層，但是，現(xiàn)在的覆銅板上膠設(shè)備有些不具備烘干機(jī)構(gòu)，有些雖然帶有烘干機(jī)構(gòu)，但是膠水層與基材貼合并不牢固，容易出現(xiàn)膠水層脫落的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中覆銅板上膠設(shè)備所存在的缺陷，提供一種覆銅板的加工設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種覆銅板的加工設(shè)備，包括基材供給機(jī)構(gòu)，設(shè)置在基材供給機(jī)構(gòu)一側(cè)的膠水機(jī)構(gòu)，膠水機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)，膠水機(jī)構(gòu)包括膠水槽，膠水槽頂部的開口處設(shè)有轉(zhuǎn)動上膠輥，轉(zhuǎn)動上膠輥的端部設(shè)有支撐桿，支撐桿與轉(zhuǎn)動上膠輥端部的連接軸連接，支撐桿上遠(yuǎn)離支撐桿的一端連接橫向支撐板，橫向支撐板上方設(shè)有固定板，固定板通過升降氣缸與橫向支撐板連接；

膠水槽包括槽體，在槽體的頂部設(shè)有槽蓋，槽體的頂部設(shè)有兩個導(dǎo)向板，兩個導(dǎo)向板分別為第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，在兩個導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡合多對相互對置的滑動塊，每對滑動塊之間設(shè)有電熱管，電熱管的兩個連接端與兩個對置的滑動塊連接并伸入到滑動塊內(nèi)，在第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的底部設(shè)有弧形導(dǎo)電片，滑動塊上設(shè)有插入槽，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的側(cè)面伸入到對應(yīng)滑動塊的插入槽內(nèi)，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片與滑動塊所對應(yīng)電熱管的連接端接觸；

基材供給機(jī)構(gòu)包括支架，支架上設(shè)有基材卷筒，支架上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)連接驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與基材卷筒端部的周面嚙合，基材卷筒上的基材纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥的周面上；

所述烘干機(jī)構(gòu)包括烘干架，烘干架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的烘干滾筒，烘干滾筒內(nèi)設(shè)有電熱輥，烘干架的上方設(shè)有烘干支架，烘干支架上設(shè)有壓輥，壓輥的端部連接固定架，烘干支架的上方設(shè)有氣缸，氣缸與固定架連接，壓輥的周面與烘干滾筒的周面之間形成烘干口，纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥周面上的基材從烘干口穿過并與壓輥和烘干滾筒的周面接觸。

上述的一種覆銅板的加工設(shè)備，所述烘干架的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向架，導(dǎo)向架上設(shè)有導(dǎo)向輥。

上述的一種覆銅板的加工設(shè)備，所述第一導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過電線與外界電源的正極連接，第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過電線與外界電源的負(fù)極連接。

上述的一種覆銅板的加工設(shè)備，所述槽體的兩側(cè)設(shè)有上膠管，上膠管的端部設(shè)有閥門。

本實(shí)用新型的有益效果為：該加工設(shè)備的基材卷筒上的基材纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥的周面上，在基材牽引的過程中帶動轉(zhuǎn)動上膠輥旋轉(zhuǎn)，基材的表面與膠水槽內(nèi)的膠水接觸，從而達(dá)到上膠的目的，而烘干支架上設(shè)有壓輥，壓輥的端部連接固定架，烘干支架的上方設(shè)有氣缸，氣缸與固定架連接，壓輥的周面與烘干滾筒的周面之間形成烘干口，纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥周面上的基材從烘干口穿過并與壓輥和烘干滾筒的周面接觸，通過氣缸可以帶動固定架和壓輥下行，使得壓輥擠壓基材的表面，在基材表面的膠水層接觸烘干滾筒的周面而被烘干時，通過壓輥的擠壓力使得膠水層能與基材的表面緊緊貼合，防止出現(xiàn)膠水層在烘干時變性拱起或者脫落的問題，而且由于膠水在使用過程中膠水槽內(nèi)的膠水水位在逐漸下降，升降氣缸可以帶動轉(zhuǎn)動上膠輥上下移動，使得轉(zhuǎn)動上膠輥的周面與膠水槽內(nèi)的膠水接觸，適合膠水槽內(nèi)不同的膠水位，膠水槽的槽體的頂部設(shè)有兩個導(dǎo)向板，兩個導(dǎo)向板分別為第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，在兩個導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡合多對相互對置的滑動塊，每對滑動塊之間設(shè)有電熱管，電熱管的兩個連接端與兩個對置的滑動塊連接并伸入到滑動塊內(nèi)，在第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的底部設(shè)有弧形導(dǎo)電片，滑動塊上設(shè)有插入槽，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的側(cè)面伸入到對應(yīng)滑動塊的插入槽內(nèi)，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片與滑動塊所對應(yīng)電熱管的連接端接觸，第一導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過電線與外界電源的正極連接，第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過電線與外界電源的負(fù)極連接，電熱管的數(shù)量為多個，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片接電后，兩個弧形導(dǎo)電片之間的多對滑動塊之間的電熱管都處于通電狀態(tài)，而且通過移動滑動塊可以帶動對應(yīng)的電熱管在兩個導(dǎo)電板之間移動，從而改變槽體內(nèi)電熱管的排布情況，為了提高膠水的加熱均勻度，電熱管呈“U”型，上膠槽整體結(jié)構(gòu)新穎，槽體內(nèi)的電熱管數(shù)量可任意改變。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型膠水槽的示意圖。

圖3為圖2中的A區(qū)放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，一種覆銅板的加工設(shè)備，包括基材供給機(jī)構(gòu)1，設(shè)置在基材供給機(jī)構(gòu)1一側(cè)的膠水機(jī)構(gòu)2，膠水機(jī)構(gòu)2的一側(cè)設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)3，膠水機(jī)構(gòu)2包括膠水槽21，膠水槽21的頂部設(shè)有槽蓋22，膠水槽21內(nèi)填充膠水，在膠水槽21頂部的開口處設(shè)有轉(zhuǎn)動上膠輥23，轉(zhuǎn)動上膠輥23的端部設(shè)有支撐桿24，支撐桿24與轉(zhuǎn)動上膠輥23端部的連接軸連接，支撐桿24上遠(yuǎn)離支撐桿24的一端連接橫向支撐板25，橫向支撐板25上方設(shè)有固定板26，固定板26通過升降氣缸27與橫向支撐板25連接。

基材供給機(jī)構(gòu)1包括支架11，支架11上設(shè)有基材卷筒12，支架11上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)13，驅(qū)動電機(jī)13連接驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與基材卷筒12端部的周面嚙合。

進(jìn)一步，基材卷筒12上的基材14纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥23的周面上。

在基材14牽引的過程中帶動轉(zhuǎn)動上膠輥23旋轉(zhuǎn)，基材14的表面與膠水槽21內(nèi)的膠水接觸，從而達(dá)到上膠的目的，由于膠水在使用過程中膠水槽21內(nèi)的膠水水位在逐漸下降，升降氣缸27可以帶動轉(zhuǎn)動上膠輥23上下移動，使得轉(zhuǎn)動上膠輥23的周面與膠水槽21內(nèi)的膠水接觸，適合膠水槽21內(nèi)不同的膠水位，使用方便。

該膠水槽21的槽體的頂部設(shè)有兩個導(dǎo)向板，兩個導(dǎo)向板分別為第一導(dǎo)向板211和第二導(dǎo)向板212，在兩個導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡合多對相互對置的滑動塊213，每對滑動塊213之間設(shè)有電熱管214，電熱管214的兩個連接端215與兩個對置的滑動塊213連接并伸入到滑動塊213內(nèi)，在第一導(dǎo)向板211和第二導(dǎo)向板212的底部設(shè)有弧形導(dǎo)電片216，滑動塊213上設(shè)有插入槽217，第一導(dǎo)向板211和第二導(dǎo)向板212的側(cè)面伸入到對應(yīng)滑動塊213的插入槽217內(nèi)，第一導(dǎo)向板211和第二導(dǎo)向板212上的弧形導(dǎo)電片216與滑動塊213所對應(yīng)電熱管214的連接端215接觸，第一導(dǎo)向板211上的弧形導(dǎo)電片216通過電線與外界電源的正極218連接，第二導(dǎo)向板212上的弧形導(dǎo)電片216通過電線與外界電源的負(fù)極219連接，電熱管214的數(shù)量為多個，槽體的兩側(cè)設(shè)有上膠管220，上膠管220的端部設(shè)有閥門221。

第一導(dǎo)向板211和第二導(dǎo)向板212上的弧形導(dǎo)電片216接電后，兩個弧形導(dǎo)電片216之間的多對滑動塊213之間的電熱管214都處于通電狀態(tài)，而且通過移動滑動塊213可以帶動對應(yīng)的電熱管214在兩個導(dǎo)電板之間移動，從而改變膠水槽內(nèi)電熱管214的排布情況，為了提高膠水的加熱均勻度，電熱管214呈“U”型，膠水槽21整體結(jié)構(gòu)新穎，槽體內(nèi)的電熱管214數(shù)量可任意改變。

烘干機(jī)構(gòu)3包括烘干架31，烘干架31上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的烘干滾筒32，烘干滾筒32內(nèi)設(shè)有電熱輥33，烘干架31的上方設(shè)有烘干支架34，烘干支架34上設(shè)有壓輥35，壓輥35的端部連接固定架36，烘干支架34的上方設(shè)有氣缸37，氣缸37與固定架36連接，壓輥35的周面與烘干滾筒32的周面之間形成烘干口，纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥23周面上的基材14從烘干口穿過并與壓輥35和烘干滾筒32的周面接觸。

進(jìn)一步，烘干架31的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向架38，導(dǎo)向架38上設(shè)有導(dǎo)向輥39，導(dǎo)向輥39起到導(dǎo)向和牽引基材14的作用。

在烘干處理時，纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥23周面上的基材14從烘干口穿過并與壓輥35和烘干滾筒32的周面接觸，通過氣缸37可以帶動固定架36和壓輥35下行，使得壓輥35擠壓基材的表面，在基材表面的膠水層接觸烘干滾筒32的周面而被烘干時，通過壓輥35的擠壓力使得膠水層能與基材的表面緊緊貼合，防止出現(xiàn)膠水層在烘干時變性拱起或者脫落的問題。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。