本實(shí)用新型涉及一種超微粉碎機(jī)用錘刀，應(yīng)用于食品或飼料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的超微粉碎機(jī)包括齒圈和粉碎盤，粉碎盤上固定有錘刀。粉碎機(jī)工作時(shí)，齒圈固定不動(dòng)，粉碎盤帶動(dòng)錘刀在齒圈內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將物料離心拋向錘刀。所述錘刀朝向旋轉(zhuǎn)方向的面為打擊面，近齒圈面為內(nèi)側(cè)面，遠(yuǎn)離齒圈面為外側(cè)面，外側(cè)面與內(nèi)側(cè)面高度相等。粉碎機(jī)工作時(shí)，錘刀在粉碎盤的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，物料與錘刀的打擊面撞擊而粉碎。

在實(shí)際工作中，由于分級(jí)系統(tǒng)的限制，達(dá)到系統(tǒng)所需粒度的物料并未一次循環(huán)就被分級(jí)系統(tǒng)分離出粉碎室，未被分離出的合格物料沉降在粉碎盤上后，在離心力的作用下被拋向錘刀再次撞擊粉碎，使得這部分物料過度粉碎，并增加了粉碎功率的消耗，限制了粉碎效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種提高超微粉碎機(jī)的粉碎效率、降低粉碎機(jī)功耗的一種導(dǎo)向型錘刀。

為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括錘刀本體（1），所述錘刀本體（1）設(shè)置有朝向粉碎盤（3）旋轉(zhuǎn)方向的打擊面（11），打擊面（11）兩側(cè)為內(nèi)側(cè)面（12）、外側(cè)面（13），所述內(nèi)側(cè)面（12）靠近齒圈（2）設(shè)置，所述外側(cè)面（12）遠(yuǎn)離齒圈（2）設(shè)置；

所述內(nèi)側(cè)面（12）和外側(cè)面（13）之間設(shè)有處于內(nèi)側(cè)面（12）、外側(cè)面（13）上部的斜切刀口（14），所述斜切刀口（14）自外側(cè)面（13）至內(nèi)側(cè)面（12）方向傾斜向上設(shè)置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)向型錘刀，使得未被分離出的合格粒度的物料沉降在粉碎盤上后，在離心力的作用下被拋向錘刀時(shí)，由于斜切刀口的存在，以及粉碎室內(nèi)氣流的作用，將部分合格的物料拋向上方，避免再次與錘刀撞擊過度粉碎，從而降低了功耗，提高粉碎效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種導(dǎo)向型錘刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種導(dǎo)向型錘刀的正視圖。

圖3為本實(shí)用新型一種導(dǎo)向型錘刀俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型一種導(dǎo)向型錘刀的工作位置正視圖。

圖中：1.錘刀本體，11.打擊面， 12.內(nèi)側(cè)面， 13.外側(cè)面， 14.斜切刀口， 15.螺栓孔， 2.齒圈 3.粉碎盤 4.粉碎室。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括錘刀本體1，所述錘刀本體1設(shè)置有朝向粉碎盤3旋轉(zhuǎn)方向的打擊面11，打擊面11兩側(cè)為內(nèi)側(cè)面12、外側(cè)面13，所述內(nèi)側(cè)面12靠近齒圈2設(shè)置，所述外側(cè)面12遠(yuǎn)離齒圈2設(shè)置；

所述內(nèi)側(cè)面12和外側(cè)面13之間設(shè)有處于內(nèi)側(cè)面12、外側(cè)面13上部的斜切刀口14，所述斜切刀口14自外側(cè)面13至內(nèi)側(cè)面12方向傾斜向上設(shè)置，使得內(nèi)側(cè)面12高度高于外側(cè)面13，形成一定坡度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的斜切刀口14的傾斜角度為15-75°，優(yōu)選的斜切刀口14的傾斜角度為30-60°。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的可有以下結(jié)構(gòu)：內(nèi)側(cè)面12靠近打擊面11的一部為平面，內(nèi)側(cè)面12后部位于所述平面后側(cè)的部位則進(jìn)一步向內(nèi)傾斜，這樣有利于物料進(jìn)入內(nèi)側(cè)面12粉碎時(shí)即能平穩(wěn)過渡，又能降低物料和內(nèi)側(cè)面12撞擊的幾率，避免物料撞擊的過度粉碎。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的可有以下結(jié)構(gòu)：所述錘刀上表面靠近所述外側(cè)面13的一側(cè)為斜切刀口14，靠近內(nèi)側(cè)面12的一側(cè)有一部為平面。

本實(shí)用新型粉碎機(jī)工作時(shí)，由于分級(jí)系統(tǒng)的限制，達(dá)到系統(tǒng)所需粒度的物料并未一次循環(huán)就被分級(jí)系統(tǒng)分離出粉碎室，未被分離出的合格物料沉降在粉碎盤上后，在離心力的作用下被拋向錘刀時(shí)，由于導(dǎo)向型錘刀的斜切刀口14的存在，以及粉碎室內(nèi)氣流的作用，將部分合格的物料拋向上方，避免了再次與錘刀撞擊過度粉碎，從而降低了功耗，提高粉碎效率。