本實(shí)用新型涉及大米加工領(lǐng)域，特別是涉及一種大米拋光用多拋光輥的拋光機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)大米的品質(zhì)、口感要求越來越高。于是，品質(zhì)優(yōu)良、外表晶瑩光潔的大米，越來越受到人們的青睞。而大米拋光則是大米精加工工藝流程中必不可少的一道工序之一。大米拋光是指將符合一定精度的百米，經(jīng)著水、潤(rùn)濕后，進(jìn)行拋光，使米粒晶瑩光潔、不粘附糠粉、不脫落米粉，從而改善其儲(chǔ)存性能，提高其商品價(jià)值。目前，常用的拋光設(shè)備大多采用單一的拋光輥進(jìn)行拋光處理，拋光效率較低，并且拋光效果較差，拋光過程中碎米率較高，較難滿足大米精加工需求，使用較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種大米拋光用多拋光輥的拋光機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中拋光設(shè)備拋光模式單一，拋光效果不佳的問題，本實(shí)用新型采用多拋光輥設(shè)計(jì)，每個(gè)拋光輥的拋光方式不同，能夠迅速實(shí)現(xiàn)大米的拋光，拋光效率較高，并且拋光效果較好，能夠迅速擦離大米表層的附著物，提高大米光潔度，且每個(gè)拋光輥為可拆卸式，便于組裝拆卸，清理十分方便。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種大米拋光用多拋光輥的拋光機(jī)構(gòu)，包括拋光機(jī)構(gòu)本體，所述拋光機(jī)構(gòu)本體頂端裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)底端通過驅(qū)動(dòng)組件連接旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤底端等距裝置四個(gè)固定卡件，所述固定卡件底端分別連接第一拋光輥、第二拋光輥、第三拋光輥、第四拋光輥。

所述第一拋光輥由第一驅(qū)動(dòng)軸、螺紋刷布構(gòu)成，所述第一驅(qū)動(dòng)軸裝置在旋轉(zhuǎn)盤底端左側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)周向裝置螺紋刷布。

所述第二拋光輥由第二驅(qū)動(dòng)軸、滾筒拋光刷構(gòu)成，所述第二驅(qū)動(dòng)軸裝置在第一驅(qū)動(dòng)軸右側(cè)，第二驅(qū)動(dòng)軸底端穿出滾筒拋光刷中端連接第一固定軸承，所述滾筒拋光刷外側(cè)裝置百潔布。

所述第三拋光輥由第三驅(qū)動(dòng)軸、滾筒拋光器構(gòu)成，所述第三驅(qū)動(dòng)軸裝置在第二驅(qū)動(dòng)軸右側(cè)，第三驅(qū)動(dòng)軸底端穿出滾筒拋光器中端連接第二固定軸承，所述滾筒拋光器外側(cè)裝置多個(gè)磨砂拋光球。

所述第四拋光輥由第四驅(qū)動(dòng)軸、左清理刷、右清理刷構(gòu)成，所述第四驅(qū)動(dòng)軸裝置在旋轉(zhuǎn)盤底端右側(cè)，第四驅(qū)動(dòng)軸左側(cè)裝置左清理刷，第四驅(qū)動(dòng)軸右側(cè)裝置右清理刷，所述左清理刷左側(cè)裝置一組刷毛，所述右清理刷右側(cè)裝置一組刷毛。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的一種大米拋光用多拋光輥的拋光機(jī)構(gòu)，采用多拋光輥設(shè)計(jì)，每個(gè)拋光輥的拋光方式不同，能夠迅速實(shí)現(xiàn)大米的拋光，拋光效率較高，并且拋光效果較好，能夠迅速擦離大米表層的附著物，提高大米光潔度，且每個(gè)拋光輥為可拆卸式，便于組裝拆卸，清理十分方便；其次，第一拋光輥采用螺紋刷布對(duì)大米進(jìn)行清刷，第二拋光輥采用帶有百潔布的滾筒拋光刷對(duì)大米進(jìn)行清刷，第三拋光輥的滾筒拋光器上裝置多個(gè)磨砂拋光球，能與大米進(jìn)充分摩擦，第四拋光輥上的左清理刷、右清理刷能夠迅速刷離大米表層被第一拋光輥、第二拋光輥、第三拋光輥刷落的米糠粉，進(jìn)一步提高大米光潔度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2-驅(qū)動(dòng)組件；3-旋轉(zhuǎn)盤；4-固定卡件；5-第一拋光輥；6-第二拋光輥；7-第三拋光輥；8-第四拋光輥；9-第一驅(qū)動(dòng)軸；10-螺紋刷布；11-第二驅(qū)動(dòng)軸；12-滾筒拋光刷；13-第一固定軸承；14-百潔布；15-第三驅(qū)動(dòng)軸；16-滾筒拋光器；17-第二固定軸承；18-磨砂拋光球；19-第四驅(qū)動(dòng)軸；20-左清理刷；21-右清理刷；22-刷毛。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖所示，一種大米拋光用多拋光輥的拋光機(jī)構(gòu)，包括拋光機(jī)構(gòu)本體，所述拋光機(jī)構(gòu)本體頂端裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1底端通過驅(qū)動(dòng)組件2連接旋轉(zhuǎn)盤3，所述旋轉(zhuǎn)盤3底端等距裝置四個(gè)固定卡件4，所述固定卡件4底端分別連接第一拋光輥5、第二拋光輥6、第三拋光輥7、第四拋光輥8。

所述第一拋光輥5由第一驅(qū)動(dòng)軸9、螺紋刷布10構(gòu)成，所述第一驅(qū)動(dòng)軸9裝置在旋轉(zhuǎn)盤3底端左側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)軸9外側(cè)周向裝置螺紋刷布10。

所述第二拋光輥6由第二驅(qū)動(dòng)軸11、滾筒拋光刷12構(gòu)成，所述第二驅(qū)動(dòng)軸11裝置在第一驅(qū)動(dòng)軸9右側(cè)，第二驅(qū)動(dòng)軸11底端穿出滾筒拋光刷12中端連接第一固定軸承13，所述滾筒拋光刷12外側(cè)裝置百潔布14。

所述第三拋光輥7由第三驅(qū)動(dòng)軸15、滾筒拋光器16構(gòu)成，所述第三驅(qū)動(dòng)軸15裝置在第二驅(qū)動(dòng)軸11右側(cè)，第三驅(qū)動(dòng)軸15底端穿出滾筒拋光器16中端連接第二固定軸承17，所述滾筒拋光器16外側(cè)裝置多個(gè)磨砂拋光球18。

所述第四拋光輥8由第四驅(qū)動(dòng)軸19、左清理刷20、右清理刷21構(gòu)成，所述第四驅(qū)動(dòng)軸19裝置在旋轉(zhuǎn)盤3底端右側(cè)，第四驅(qū)動(dòng)軸19左側(cè)裝置左清理刷20，第四驅(qū)動(dòng)軸19右側(cè)裝置右清理刷21，所述左清理刷20左側(cè)裝置一組刷毛22，所述右清理刷21右側(cè)裝置一組刷毛22。

實(shí)施例2

進(jìn)一步地，所述第一拋光輥5、第二拋光輥6、第三拋光輥7、第四拋光輥8頂端與固定卡件4螺紋連接。

實(shí)施例3

工作原理：一種大米拋光用多拋光輥的拋光機(jī)構(gòu)，使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過驅(qū)動(dòng)組件2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤3帶動(dòng)第一拋光輥5、第二拋光輥6、第三拋光輥7、第四拋光輥8轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，第一拋光輥5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋刷布10對(duì)大米進(jìn)行充分清刷，第二拋光輥6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒拋光刷12外側(cè)的百潔布14對(duì)大米進(jìn)行充分清刷，第三拋光輥7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒拋光器16外側(cè)的多個(gè)磨砂拋光球18與大米進(jìn)行充分的摩擦，第四拋光輥8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，左清理刷20、右清理刷21上的刷毛迅速刷離大米表層的米糠；經(jīng)過反復(fù)清刷，實(shí)現(xiàn)大米的拋光。