本實用新型涉及大米加工領(lǐng)域，特別是涉及一種大米拋光預(yù)處理裝置。
背景技術(shù)：
拋光是大米精加工中的一道重要工序，大米拋光的實質(zhì)是一種加濕擦離的工藝過程，是將符合一定精度的百米，經(jīng)著水、潤濕后，進行拋光，使米粒晶瑩光潔、不粘附糠粉、不脫落米粉，從而改善其儲存性能，提高其商品價值。
然而，進入拋光機的大米，若含糠、碎米過多，不僅會增加拋光機的負荷，而且碎米在拋光機內(nèi)產(chǎn)生二次粉碎時，會形成更多的米粉，而這些米粉在拋光機內(nèi)水霧的作用下，很容易結(jié)塊，并粘附在拋光機內(nèi)部的零件上，使得大米粒在拋光機內(nèi)難以產(chǎn)生翻滾推進，影響拋光效果。因此，在拋光前對大米進行篩分、清刷，及時去除大米中的碎米及糠粉，能有效提高拋光機的工作效率，提高拋光效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種大米拋光預(yù)處理裝置，采用第一清刷裝置、第二清刷裝置對大米表層進行充分的清刷，便于大米表層的米糠粉迅速脫落，并且通過傾斜濾網(wǎng)過濾米粒、碎米及米糠粉，工作效率較高，并且充分保障了大米后續(xù)拋光效果。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種大米拋光預(yù)處理裝置，包括機身，所述機身頂端中間裝置進料漏斗，機身左側(cè)下端裝置出料門，機身底端裝置錐形出料斗，機身內(nèi)部上端裝置振動濾網(wǎng)，所述振動濾網(wǎng)下端裝置第一清刷裝置，所述第一清刷裝置下端裝置第二清刷裝置，所述第二清刷裝置下端裝置傾斜濾網(wǎng)。
所述進料漏斗內(nèi)部中端裝置進料速度調(diào)節(jié)器。
所述錐形出料斗底端裝置出料口。
所述振動濾網(wǎng)右側(cè)裝置振動電機，所述振動電機通過固定軸承固定于機身右側(cè)上端。
所述第一清刷裝置由第一驅(qū)動電機、驅(qū)動組件、轉(zhuǎn)盤、清刷輥構(gòu)成，所述第一驅(qū)動電機裝置在機身左側(cè)上端，第一驅(qū)動電機右側(cè)通過驅(qū)動組件連接轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤右側(cè)等距裝置多個清刷輥，所述清刷輥外側(cè)周向裝置螺旋刷布。
所述第二清刷裝置由第二驅(qū)動電機、頭部軸承、驅(qū)動輥、尾部軸承、多個清洗刷構(gòu)成，所述第二驅(qū)動電機通過頭部軸承固定于機身右側(cè)中下端，第二驅(qū)動電機左端裝置驅(qū)動輥，所述驅(qū)動輥左端連接尾部軸承，驅(qū)動輥上下兩側(cè)裝置多個清洗刷，所述尾部軸承裝置在機身內(nèi)部左側(cè)中下端，所述清洗刷外側(cè)裝置刷毛。
本實用新型的優(yōu)點：本實用新型的一種大米拋光預(yù)處理裝置，采用第一清刷裝置、第二清刷裝置對大米表層進行充分的清刷，便于大米表層的米糠粉迅速脫落，并且通過傾斜濾網(wǎng)過濾米粒、碎米及米糠粉，工作效率較高，且功能豐富；其次，進料漏斗內(nèi)的進料速度調(diào)節(jié)器及振動濾網(wǎng)設(shè)計，實現(xiàn)了大米下落速度的調(diào)節(jié)，避免大米下落速度太快，增加碎米率；另外，第一清刷裝置采用螺旋刷布設(shè)計，進一步降低了對大米的撞擊度，提高整米率；此外，第二清刷裝置采用多個小清洗刷設(shè)計，進一步提高了清刷效率，便于迅速刷落大米表層附著物，保障了大米后續(xù)拋光的效果及成品米的品質(zhì)。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-進料漏斗；2-出料門；3-錐形出料斗；4-振動濾網(wǎng)；5-第一清刷裝置；6-第二清刷裝置；7-傾斜濾網(wǎng)；8-進料速度調(diào)節(jié)器；9-出料口；10-振動電機；11-固定軸承；12-第一驅(qū)動電機；13-驅(qū)動組件；14-轉(zhuǎn)盤；15-清刷輥；16-螺旋刷布；17-第二驅(qū)動電機；18-頭部軸承；19-驅(qū)動輥；20-尾部軸承；21-清洗刷。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例1
如圖所示，一種大米拋光預(yù)處理裝置，包括機身，所述機身頂端中間裝置進料漏斗1，機身左側(cè)下端裝置出料門2，機身底端裝置錐形出料斗3，機身內(nèi)部上端裝置振動濾網(wǎng)4，所述振動濾網(wǎng)4下端裝置第一清刷裝置5，所述第一清刷裝置5下端裝置第二清刷裝置6，所述第二清刷裝置6下端裝置傾斜濾網(wǎng)7。
所述進料漏斗1內(nèi)部中端裝置進料速度調(diào)節(jié)器8。
所述錐形出料斗2底端裝置出料口9。
所述振動濾網(wǎng)4右側(cè)裝置振動電機10，所述振動電機10通過固定軸承11固定于機身右側(cè)上端。
所述第一清刷裝置5由第一驅(qū)動電機12、驅(qū)動組件13、轉(zhuǎn)盤14、清刷輥15構(gòu)成，所述第一驅(qū)動電機12裝置在機身左側(cè)上端，第一驅(qū)動電機12右側(cè)通過驅(qū)動組件13連接轉(zhuǎn)盤14，所述轉(zhuǎn)盤14右側(cè)等距裝置多個清刷輥15，所述清刷輥15外側(cè)周向裝置螺旋刷布16。
所述第二清刷裝置6由第二驅(qū)動電機17、頭部軸承18、驅(qū)動輥19、尾部軸承20、多個清洗刷21構(gòu)成，所述第二驅(qū)動電機17通過頭部軸承18固定于機身右側(cè)中下端，第二驅(qū)動電機17左端裝置驅(qū)動輥19，所述驅(qū)動輥19左端連接尾部軸承20，驅(qū)動輥19上下兩側(cè)裝置多個清洗刷21，所述尾部軸承20裝置在機身內(nèi)部左側(cè)中下端，所述清洗刷21外側(cè)裝置刷毛。
實施例2
進一步地，所述傾斜濾網(wǎng)7呈左低右高30°傾斜，傾斜濾網(wǎng)7左端連接出料門2，傾斜濾網(wǎng)7的孔徑小于大米直徑。
實施例3
進一步地，所述螺旋刷布16采用尼龍刷布。
實施例4
進一步地，所述清洗刷21的刷毛采用鬃刷。
實施例5
工作原理：一種大米拋光預(yù)處理裝置，待處理的大米從進料漏斗1進入機身內(nèi)部，可通過進料速度調(diào)節(jié)器8調(diào)節(jié)大米的進入速度；其次，大米落入振動濾網(wǎng)4上，開啟振動電機10，使振動濾網(wǎng)4不斷振動，米粒不斷向下落入機身下端，經(jīng)第一清刷裝置5上的螺旋刷布16清刷后，再經(jīng)第二清刷裝置6上的清洗刷21充分清刷后，米粒表層的米糠粉脫落，清刷后的大米從傾斜濾網(wǎng)7向左滑落并從出料門2排出，刷落的米糠粉、碎米則從傾斜濾網(wǎng)7向下滑落至錐形出料斗2內(nèi)，并經(jīng)出料口9排出進行后續(xù)利用，大米拋光的預(yù)處理結(jié)束，從出料門2排出的大米可進行拋光。