本實用新型涉及凈化塔，具體涉及生活污水處理廠廢氣處理一體化設備。

背景技術：

廢氣源分為天然來源及人工來源。天然來源包括不流動的湖溝沼澤中，各種水草、藻類分解代謝產生的甲基硫、甲基硫醇等；動物尸體與植物殘骸等腐敗分解放出的硫化氫、氨等腐敗性臭氣。廢氣防治技術的發(fā)展經歷了一個過程，從最初的水洗法逐步發(fā)展到今天的微生物法、活性炭吸附法、光催化降解法。工業(yè)化生產追求機械化生產、自動化控制，但是現有技術中使用催化劑的凈化塔還存在一些問題，包括催化劑與廢氣混合不充分導致反應不均勻，催化劑使用率低下，增加了催化劑的使用成本。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是催化劑與廢氣混合不充分導致反應不均勻，目的在于提供生活污水處理廠廢氣處理一體化設備，提高催化劑與廢氣的混合程度，使催化劑與廢氣的反應更加均勻，提高催化劑的使用率，有效減少催化劑去使用成本。

本實用新型通過下述技術方案實現：

生活污水處理廠廢氣處理一體化設備，包括噴嘴筒、催化劑釋放口、催化劑傳輸管、反應室、廢氣進氣管道、塔體、催化劑液體存儲室和催化劑動力裝置、風機，所述塔體呈圓柱狀，塔體內部為空腔，其頂部為倒斗型管道；所述廢氣進氣管道一端與倒斗型管道連接，其另一端與風機連接；所述噴嘴筒呈圓筒狀，其筒壁上設置有圓形孔洞，噴嘴筒豎直置于塔體內部軸心處；所述催化劑釋放口設置在催化劑傳輸管管壁上，催化劑傳輸管安置在噴嘴筒內壁上，催化劑釋放口與噴嘴筒的圓形孔洞的位置相對應；所述催化劑液體存儲室為長方體，其內部為空腔，塔體下端設置在催化劑液體存儲室上表面，所述催化劑動力裝置設置在催化劑液體存儲室上表面，所述反應室是噴嘴筒外表面與塔體內表面之間形成的空腔。風機將廢氣從廢氣進氣管道送入反應室，催化劑動力裝置使催化劑液體存儲室的催化劑通過催化劑傳輸管進入噴嘴筒，在壓力作用下催化劑通過噴嘴筒筒壁上的孔洞霧化進入反應室內，反應室中廢氣與催化劑混合，起到催化劑清理廢氣的效果。

進一步地，噴嘴筒頂部密封。噴嘴筒頂部密封是為了避免廢氣直接進入催化劑液體存儲室中污染未使用的催化劑。

進一步地，生活污水處理廠廢氣處理一體化設備，還包括電控柜，所述電控柜設置在風機附近，電控柜用于控制風機的開關與轉速。電控柜控制風機的開關與轉速，控制廢氣進入塔體的反應室中與催化劑充分混合反應。

進一步地，生活污水處理廠廢氣處理一體化設備，還包括光源，所述光源設置在噴嘴筒外側表面，光源個數至少有四個。使用光源，對催化劑與廢氣的反應起到催化的效果，使廢氣的處理效率進一步增加。

本實用新型與現有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：本實用新型使用催化劑動力裝置，使催化劑霧化之后進入反應室，同時使用風機使廢氣快速進入反應室中，提高廢氣與催化劑的混合程度，使催化劑與廢氣的反應更加均勻，提高催化劑的使用率，有效減少催化劑去使用成本。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-噴嘴筒，2-催化劑釋放口，3-催化劑傳輸管，4-反應室，5-廢氣進氣管道，6-塔體，7-光源，8-催化劑液體存儲室，9-催化劑動力裝置，10-風機，11-電控柜。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例

如圖1所示，生活污水處理廠廢氣處理一體化設備，包括噴嘴筒1、催化劑釋放口2、催化劑傳輸管3、反應室4、廢氣進氣管道5、塔體6、催化劑液體存儲室8和催化劑動力裝置9、風機10，所述塔體6呈圓柱狀，塔體6內部為空腔，其頂部為倒斗型管道；所述廢氣進氣管道5一端與倒斗型管道連接，其另一端與風機10連接；所述噴嘴筒1呈圓筒狀，其筒壁上設置有圓形孔洞，噴嘴筒1豎直置于塔體6內部軸心處；所述催化劑釋放口2設置在催化劑傳輸管3管壁上，催化劑傳輸管3安置在噴嘴筒1內壁上，催化劑釋放口2與噴嘴筒1的圓形孔洞的位置相對應；所述催化劑液體存儲室8為長方體，其內部為空腔，塔體6下端設置在催化劑液體存儲室8上表面，所述催化劑動力裝置9設置在催化劑液體存儲室8上表面，所述反應室4是噴嘴筒1外表面與塔體6內表面之間形成的空腔。所述噴嘴筒1頂部密封。生活污水處理廠廢氣處理一體化設備，還包括電控柜11，所述電控柜設置在風機10附近，電控柜11用于控制風機10的開關與轉速。生活污水處理廠廢氣處理一體化設備，還包括光源7，所述光源7設置在噴嘴筒1外側表面，光源7個數至少有四個。

本實施例中，廢氣進氣管道5由多段空心圓柱構成，風機10安裝在廢氣進氣管道5內部，其控制電路安裝在電控柜11當中，電控柜11可控制風機10的開關和轉速；噴嘴筒1直徑小于塔體6的直徑，噴嘴筒1內側設置有6條催化劑傳輸管3，均勻豎直分布在噴嘴筒1內表面，催化劑傳輸管3的催化劑釋放口2與噴嘴筒1筒壁上的圓形孔洞相匹配，每一根催化劑傳輸管3設置有14個催化劑釋放口2，且催化劑釋放口2使用的是霧化噴嘴將催化劑送入反應室4中，光源7設置有5列，每列均勻分布在噴嘴筒1外壁上，每一列豎直5個，其間距相等；催化劑動力裝置9使用的是小型抽水泵以及增壓器的組合裝置，先使用小型抽水泵將催化劑從催化劑液體存儲室8中將液體催化劑送入催化劑傳輸管3，再使用增壓器將液體催化劑在壓力的作用下通過催化劑釋放口2的霧化噴嘴進入反應室4，使廢氣與催化劑在光照條件下充分混合反應，提高催化劑的使用效率，降低成本。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。