本實用新型涉及硅藻泥混合生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及攪拌機(jī)以及包含該攪拌機(jī)的粉末輸送攪拌系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

公開號為CN201878672U公開了一種面粉攪拌機(jī)，包括機(jī)架，面粉攪拌桶和攪拌機(jī)軸，其特征在于：攪拌機(jī)軸采用雙軸結(jié)構(gòu)，兩根攪拌機(jī)軸分別由減速箱內(nèi)兩傳動比為1:1的嚙合齒輪帶動相向轉(zhuǎn)動，該攪拌機(jī)可使物料混合更加均勻，提高攪拌的效率。

這種攪拌機(jī)由于攪拌軸的長度較長，而軸越長其加工難度也越高，且同時其剛性也會較差，在攪拌軸長時間運(yùn)行過程中會發(fā)生形變導(dǎo)致攪拌軸與軸承的配合變差，影響攪拌軸的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種攪拌軸使用壽命更長的攪拌機(jī)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種攪拌機(jī)，包括攪拌箱、軸線豎直設(shè)置轉(zhuǎn)動連接在攪拌箱頂部并固定有主錐齒輪的傳動軸、驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)、軸線水平設(shè)置轉(zhuǎn)動連接在攪拌箱內(nèi)部并固定有副錐齒輪的攪拌軸，所述攪拌軸包括第一軸段和第二軸段，所述副錐齒輪包括固定在第一軸段一端的第一副齒和固定在第二軸段一端的第二副齒，所述第一副齒和第二副齒位于主錐齒輪兩側(cè)并同時與主錐齒輪嚙合，所述第一軸段和第二軸段的另一端均與攪拌箱轉(zhuǎn)動連接。

本方案將攪拌軸分成了兩段，提升了攪拌軸的使用壽命，且將攪拌電機(jī)安裝在攪拌箱的頂部，有效利用攪拌機(jī)的高度空間，縮短了攪拌機(jī)的整體長度。

進(jìn)一步的，所述攪拌箱內(nèi)固定有密閉的支撐座，所述第一軸段設(shè)置第一副齒的一端伸入支撐座內(nèi)與支撐座密封轉(zhuǎn)動連接，所述第二軸段設(shè)置第二副齒的一端伸入支撐座內(nèi)與支撐座密封轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸設(shè)置主錐齒輪的一端伸入支撐座內(nèi)與支撐座密封轉(zhuǎn)動連接，第一副齒、第二副齒、主錐齒輪位于支撐座內(nèi)。

如此可以防止粉末進(jìn)入齒輪配合處，使得攪拌機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述攪拌箱上固定有氣泵，所述氣泵連接氣管且氣管伸入支撐座內(nèi)，所述支撐座的底部開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述攪拌箱上設(shè)置開設(shè)有出氣孔，所述進(jìn)氣孔和出氣孔均通過透氣防水膜密封。

由于進(jìn)氣孔設(shè)置在支撐座底部，因此對攪拌箱底部的粉末具有較大的沖擊力，可以提高攪拌效率。進(jìn)氣孔如果開在攪拌箱上，由于攪拌箱內(nèi)部空間較大，氣體容易分散，使得氣體對粉末的沖力不足。

本實用新型的另一目的在于提供一種粉末輸送攪拌系統(tǒng)，減少資源浪費(fèi)。

一種粉末輸送攪拌系統(tǒng)，包括進(jìn)料箱、攪拌機(jī)、兩端分別與進(jìn)料箱和攪拌機(jī)連接的螺旋輸送機(jī)，所述進(jìn)料箱底部設(shè)置一接料箱，所述接料箱包括一傾斜向下設(shè)置的底面，所述接料箱底面較低的一端開設(shè)一出料口，所述出料口下方設(shè)置一匯集箱。

粉末進(jìn)入進(jìn)料箱通過螺旋輸送機(jī)輸入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，掉落的粉末進(jìn)入接料箱，由于接料箱的底面傾斜向下設(shè)置，因此由于粉末的重力會沿著底面滑動至出料口進(jìn)入?yún)R集箱內(nèi)，當(dāng)匯集箱內(nèi)的粉末累積較多時，可以將匯集箱內(nèi)的粉末倒入進(jìn)料箱內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述出料口兩側(cè)設(shè)置各設(shè)置一導(dǎo)向斜面。

如此粉末進(jìn)入?yún)R集箱時不會落入接料箱的死角處，使得粉末能順利的向出料口匯聚。

進(jìn)一步的，所述出料口的外側(cè)固定有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩包圍所述出料口并在底部形成與匯集箱相通出料通道。

減少粉末從接料箱進(jìn)入?yún)R集箱的揚(yáng)塵。

進(jìn)一步的，所述匯集箱底部設(shè)置一傾斜向下的底座，所述匯集箱設(shè)置至少兩個，相鄰兩個匯集箱抵接，所述底座的下端設(shè)置一限位板，抵接所述限位板的匯集箱位于出料通道的下方。

相鄰兩個匯集箱抵接，底座下端的匯集箱依靠限位板防止移動，其余的匯集箱依次抵接該匯集箱從而避免移動，當(dāng)?shù)纸酉尬话宓膮R集箱內(nèi)粉末滿時，將其取出，之后的匯集箱由于重力作用下滑至抵接限位板，實現(xiàn)連續(xù)接料。

進(jìn)一步的，所述限位板與匯集箱抵接的一側(cè)固定有緩沖片。

匯集箱由于重力作用下滑對限位板具有一定沖擊力，使用緩沖片減輕匯集箱對限位板的沖擊。

進(jìn)一步的，所述底座兩側(cè)具有可拆卸的擋邊，所述匯集箱的兩側(cè)抵接所述擋邊。

擋板的設(shè)置避免匯集箱移動的時候發(fā)生偏移。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1）本實用新型將攪拌軸設(shè)計成兩段延長攪拌軸的使用壽命；2）通過氣泵對攪拌桶進(jìn)行氣體沖擊使得攪拌更均勻；3）可以對粉末進(jìn)行回收利用；4）通過設(shè)置多個匯集箱以及依靠匯集箱的重力下滑實現(xiàn)連續(xù)接料。

附圖說明

圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例進(jìn)料箱的結(jié)構(gòu)示意圖一，體現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)；

圖3是實施例進(jìn)料箱的結(jié)構(gòu)示意圖二，主要體現(xiàn)出料口、導(dǎo)向斜面的位置關(guān)系；

圖4是實施例進(jìn)料箱的俯視圖；

圖5是圖4的A-A剖視圖；

圖6是實施例的俯視圖；

圖7是圖6的B-B剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、進(jìn)料箱；11、承重網(wǎng)；12、支腳；2、攪拌機(jī)；21、攪拌箱；211、出氣孔；22、傳動軸；221、主錐齒輪；23、驅(qū)動電機(jī)；24、攪拌軸；241、第一軸段；242、第二軸段；25、副錐齒輪；251、第一副齒；252、第二副齒；26、支撐座；261、進(jìn)氣孔；3、有軸螺旋輸送機(jī)；4、接料箱；41、底面；42、出料口；43、導(dǎo)向斜面；5、保護(hù)罩；51、出料通道；6、匯集箱；61、把手；62、凹槽；7、底座；71、限位板；72、緩沖片；73、擋邊；8、氣泵；9、氣管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種粉末輸送攪拌系統(tǒng)，如圖1，包括進(jìn)料箱1、攪拌機(jī)2、兩端分別與進(jìn)料箱1和攪拌機(jī)2連接的有軸螺旋輸送機(jī)3。

如圖2，進(jìn)料箱1內(nèi)靠近上端位置固定有承重網(wǎng)11，進(jìn)料箱1底部設(shè)置一接料箱4，接料箱4的底部為一傾斜向下設(shè)置的底面41，進(jìn)料箱1的支腳12高度不同抵接底面41使得進(jìn)料箱1保持水平。

如圖3，接料箱4側(cè)壁位于底面41較低的一端開設(shè)一出料口42，出料口42兩側(cè)設(shè)置各設(shè)置一導(dǎo)向斜面43，出料口42的外側(cè)固定有保護(hù)罩5。出料口42下方設(shè)置一匯集箱6，如圖4，匯集箱6的外壁一側(cè)設(shè)置把手61，另一側(cè)設(shè)置有與把手61對應(yīng)的凹槽62，保護(hù)罩5包圍出料口42并在底部形成與匯集箱6相通出料通道51。

如圖5，匯集箱6底部設(shè)置一傾斜向下的底座7，匯集箱6設(shè)置兩個，其中一個匯集箱6位于接料箱4下方，另一個匯集箱6的一端位于出料通道51下方。兩個匯集箱6抵接且其中一個匯集箱6的把手61伸入另一個匯集箱的凹槽62內(nèi)。

如圖3，底座7兩側(cè)具有可拆卸的擋邊73，匯集箱6的兩側(cè)抵接所述擋邊73，底座7的底部開設(shè)沉槽，擋邊73插入沉槽內(nèi)。底座7的下端固定一限位板71，限位板71的內(nèi)側(cè)固定有緩沖片72，當(dāng)匯集箱6的把手抵接緩沖片72時，匯集箱6位于出料通道51下方。

如圖7，攪拌機(jī)2包括攪拌箱21、軸線豎直設(shè)置轉(zhuǎn)動連接在攪拌箱21頂部并固定有主錐齒輪221的傳動軸22、驅(qū)動傳動軸22轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)23、軸線水平設(shè)置轉(zhuǎn)動連接在攪拌箱21內(nèi)部并固定有副錐齒輪25的攪拌軸24。

如圖7，攪拌軸24包括第一軸段241和第二軸段242，所述副錐齒輪25包括固定在第一軸段241一端的第一副齒251和固定在第二軸段242一端的第二副齒252，所述第一副齒251和第二副齒252位于主錐齒輪221兩側(cè)并同時與主錐齒輪221嚙合，所述第一軸段241和第二軸段242的另一端均與攪拌箱21轉(zhuǎn)動連接。

如圖7，攪拌箱21內(nèi)固定有密閉的支撐座26，支撐座26通過兩個連桿與攪拌箱21的內(nèi)壁固定，兩個連桿與傳動軸22形成Y形。

如圖7，第一軸段241設(shè)置第一副齒251的一端伸入支撐座26內(nèi)與支撐座26密封轉(zhuǎn)動連接，所述第二軸段242設(shè)置第二副齒252的一端伸入支撐座26內(nèi)與支撐座26密封轉(zhuǎn)動連接，傳動軸22設(shè)置主錐齒輪221的一端伸入支撐座26內(nèi)與支撐座26密封轉(zhuǎn)動連接，第一副齒251、第二副齒252、主錐齒輪221位于支撐座26內(nèi)。

如圖1和7，攪拌箱21上固定有氣泵8，氣泵8連接氣管9且氣管9伸入支撐座26內(nèi)，支撐座26的底部開設(shè)有進(jìn)氣孔261，攪拌箱21上設(shè)置開設(shè)有出氣孔211，進(jìn)氣孔261和出氣孔211均通過透氣防水膜密封。

拿取匯集箱6的時候，可以將把手61一端向上傾斜經(jīng)匯集箱6取出，也可以將擋邊73拆除，從側(cè)邊將匯集箱6取出。將裝滿粉末的匯集箱6取時，另一個空的匯集箱6下滑至位于出料通道51下方。實現(xiàn)連續(xù)接料。