本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙作用離心式干燥裝置。

背景技術(shù)：

活性炭制造工藝中，原料經(jīng)過混合攪拌、擠壓成型后都需要經(jīng)過干燥工藝，目前的離心式干燥裝置又稱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、熱風(fēng)干燥機(jī)、熱風(fēng)離心干燥機(jī)，顧名思義是利用離心力除去附著在物料表面上液體，它是使?jié)裎锪显陔x心力場中進(jìn)行流態(tài)化干燥的設(shè)備，所以離心力至關(guān)重要，而離心力的產(chǎn)生時(shí)通過旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)，過度依賴離心力的后果就是一旦設(shè)備的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)因?yàn)殚L期使用發(fā)生故障無法旋轉(zhuǎn)或者是旋轉(zhuǎn)速度逐漸降低時(shí)會(huì)直接影響的產(chǎn)品品質(zhì)，并且會(huì)造成停工，耽誤工作進(jìn)度，且現(xiàn)在的離心式干燥裝置的干燥效率并不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙作用離心式干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的一旦設(shè)備的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)因?yàn)殚L期使用發(fā)生故障無法旋轉(zhuǎn)或者是旋轉(zhuǎn)速度逐漸降低時(shí)會(huì)直接影響的產(chǎn)品品質(zhì)，并且會(huì)造成停工，耽誤工作進(jìn)度，且現(xiàn)在的離心式干燥裝置的干燥效率并不高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙作用離心式干燥裝置，包括旋轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)管、熱氣噴淋泵、伸縮壓力蓋、物料輸送管、密封膠、空氣分配器、旋轉(zhuǎn)桿、輸熱管、物料噴淋口、真空過濾器、濕度捕集器、物料存放箱、制動(dòng)環(huán)和廢水排出管，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面固定有制動(dòng)環(huán)，所述翻轉(zhuǎn)管的表面鑲嵌有空氣分配器，所述熱氣噴淋泵的外圍環(huán)繞有物料輸送管，所述伸縮壓力蓋的下方固定有熱氣噴淋泵，所述密封膠的中間鑲嵌有空氣分配器，且空氣分配器的右端安裝有旋轉(zhuǎn)桿，所述輸熱管的上方固定有旋轉(zhuǎn)軸，所述物料噴淋口的中間設(shè)置有真空過濾器，且真空過濾器的右端安裝有濕度捕集器，所述物料存放箱的前方固定有旋轉(zhuǎn)桿，所述制動(dòng)環(huán)的下方設(shè)置有廢水排出管。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)桿和制動(dòng)環(huán)皆關(guān)于伸縮壓力蓋中垂線位置對稱。

優(yōu)選的，所述熱氣噴淋泵設(shè)置有兩組，每組設(shè)置有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述伸縮壓力蓋為兩層波紋狀的蓋片組成，且其橫截面為梯形。

優(yōu)選的，所述空氣分配器為梯形結(jié)構(gòu)，且其右端面直徑達(dá)到最大時(shí)與左端面直徑長度一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該雙作用離心式干燥裝置在傳統(tǒng)通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心擠壓力將物料水分進(jìn)行干燥的基礎(chǔ)上，采用熱氣噴淋泵和物料噴淋口上下雙重作用的分布方式，可使物料和熱氣產(chǎn)生爆炸式接觸，大大加快了干燥速度和干燥效率，且通過離心力和翻轉(zhuǎn)管的作用可將物料進(jìn)行兩次甚至是循環(huán)干燥，確保了成品質(zhì)量，料粉被制作成功后還可由真空過濾器進(jìn)行收集和壓縮，本雙作用離心式干燥裝置在無離心作用力的情況下也可對物料進(jìn)行干燥，具有雙重保障，在機(jī)體旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)不會(huì)耽誤工作進(jìn)度，有效的保證了工作質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型伸縮壓力蓋和連夜輸送管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、旋轉(zhuǎn)軸，2、翻轉(zhuǎn)管，3、熱氣噴淋泵，4、伸縮壓力蓋，5、物料輸送管，6、密封膠，7、空氣分配器，8、旋轉(zhuǎn)桿，9、輸熱管，10、物料噴淋口，11、真空過濾器，12、濕度捕集器，13、物料存放箱，14、制動(dòng)環(huán)、15、廢水排出管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙作用離心式干燥裝置，包括旋轉(zhuǎn)軸1、翻轉(zhuǎn)管2、熱氣噴淋泵3、伸縮壓力蓋4、物料輸送管5、密封膠6、空氣分配器7、旋轉(zhuǎn)桿8、輸熱管9、物料噴淋口10、真空過濾器11、濕度捕集器12、物料存放箱13、制動(dòng)環(huán)14和廢水排出管15，旋轉(zhuǎn)軸1的表面固定有制動(dòng)環(huán)14，旋轉(zhuǎn)軸1、旋轉(zhuǎn)桿8和制動(dòng)環(huán)14皆關(guān)于伸縮壓力蓋4中垂線位置對稱，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，功能同步，裝置水平不傾倒，翻轉(zhuǎn)管2的表面鑲嵌有空氣分配器7，熱氣噴淋泵3的外圍環(huán)繞有物料輸送管5，熱氣噴淋泵3設(shè)置有兩組，每組設(shè)置有兩個(gè)，工作范圍廣，伸縮壓力蓋4的下方固定有熱氣噴淋泵3，伸縮壓力蓋4為兩層波紋狀的蓋片組成，且其橫截面為梯形，可將熱氣壓成功散發(fā)出去，密封膠6的中間鑲嵌有空氣分配器7，且空氣分配器7的右端安裝有旋轉(zhuǎn)桿8，空氣分配器7為梯形結(jié)構(gòu)，且其右端面直徑達(dá)到最大時(shí)與左端面直徑長度一致，可分配空氣量靈活多變，輸熱管9的上方固定有旋轉(zhuǎn)軸1，物料噴淋口10的中間設(shè)置有真空過濾器11，且真空過濾器11的右端安裝有濕度捕集器12，物料存放箱13的前方固定有旋轉(zhuǎn)桿8，制動(dòng)環(huán)14的下方設(shè)置有廢水排出管15。

工作原理：在使用該雙作用離心式干燥裝置時(shí)，將物料存放箱13內(nèi)部放置需要干燥的物料，物料輸送管5可將物料輸送至物料噴淋口10處，旋轉(zhuǎn)軸1可通過外部的動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而使旋轉(zhuǎn)桿8帶動(dòng)裝置做軸心旋轉(zhuǎn)，熱氣噴淋泵3產(chǎn)生吸力通過輸熱管9將熱氣流輸入，通過空氣分配器7均勻?qū)釟夥植加诟鱾€(gè)熱氣噴淋泵3中，翻轉(zhuǎn)管2將具有物料噴淋口10的一端翻轉(zhuǎn)與熱氣噴淋泵3對齊，物料與熱氣同時(shí)從物料噴淋口10和熱氣噴淋泵3中被噴出，物料噴成極小的霧狀液滴，并和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥，物料得以進(jìn)行首次干燥后進(jìn)入中部并通過濕度捕集器12捕捉殘留的水分濕度進(jìn)行二次干燥，干燥過后的廢水由廢水排出管15排出，二次干燥過后的料粉由真空過濾器11吸入并收集，在裝置進(jìn)行工作時(shí)一旦內(nèi)部氣壓過高，伸縮壓力蓋4便會(huì)被彈起將壓力釋放出去，當(dāng)壓力穩(wěn)定時(shí)，伸縮壓力蓋4便會(huì)牢牢吸附于設(shè)備上方，防止灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，可通過旋轉(zhuǎn)制動(dòng)環(huán)14將裝置緊急停止旋轉(zhuǎn)，這就是該雙作用離心式干燥裝置的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。