本實(shí)用新型涉及一種堿式氯化銅結(jié)晶罐攪拌裝置。
背景技術(shù)：
銅蝕刻液生產(chǎn)堿式氯化銅工藝中，需要在反應(yīng)罐里面反應(yīng)，堿式氯化銅結(jié)晶的要求是要能在反應(yīng)罐內(nèi)充分反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)需要進(jìn)行攪拌，如果攪拌的力度不夠，反應(yīng)不完全，影響產(chǎn)品品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于此，提供一種攪拌力度更大的堿式氯化銅結(jié)晶罐攪拌裝置。
一種堿式氯化銅結(jié)晶罐攪拌裝置，包括減速電機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌桿、支架、第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉；
所述減速電機(jī)通過所述聯(lián)軸器與所述攪拌桿的一端連接；
所述支架、所述第一攪拌槳葉、所述第二攪拌槳葉和所述第三攪拌槳葉依次設(shè)置在所述攪拌桿上，并且所述支架設(shè)置在所述攪拌桿靠近所述聯(lián)軸器的一端。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一攪拌槳葉、所述第二攪拌槳葉和所述第三攪拌槳葉均為三片式槳葉。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一攪拌槳葉、所述第二攪拌槳葉和所述第三攪拌槳葉均為變截面推進(jìn)式槳葉。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述第三攪拌槳葉設(shè)置在所述攪拌桿遠(yuǎn)離所述聯(lián)軸器的一端。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述攪拌桿上設(shè)有第一卡槽、第二卡槽以及第三卡槽；
所述第一攪拌槳葉的中部內(nèi)側(cè)設(shè)有第一卡扣件，所述第一卡扣件與所述第一卡槽相匹配；
所述第二攪拌槳葉的中部內(nèi)側(cè)設(shè)有第二卡扣件，所述第二卡扣件與所述第二卡槽相匹配；
所述第三攪拌槳葉的中部內(nèi)側(cè)設(shè)有第三卡扣件，所述第三卡扣件與所述第三卡槽相匹配。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一卡槽的數(shù)量為三個(gè)，所述第一卡扣件的數(shù)量為三個(gè)；
所述第二卡槽的數(shù)量為三個(gè)，所述第二卡扣件的數(shù)量為三個(gè)；
所述第三卡槽的數(shù)量為三個(gè)，所述第三卡扣件的數(shù)量為三個(gè)。
在一個(gè)實(shí)施例中，三個(gè)所述第一卡槽的形狀均為圓弧狀，并且每個(gè)所述第一卡槽的弧度為π/6～π/3；
三個(gè)所述第二卡槽的形狀均為圓弧狀，并且每個(gè)所述第二卡槽的弧度為π/6～π/3；
三個(gè)所述第三卡槽的形狀均為圓弧狀，并且每個(gè)所述第三卡槽的弧度為π/6～π/3。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一卡槽內(nèi)設(shè)有第一彈性件，所述第一彈性件的兩端分別與所述第一卡槽和所述第一卡扣件抵接；
所述第二卡槽內(nèi)設(shè)有第二彈性件，所述第二彈性件的兩端分別與所述第二卡槽和所述第二卡扣件抵接；
所述第三卡槽內(nèi)設(shè)有第三彈性件，所述第三彈性件的兩端分別與所述第三卡槽和所述第三卡扣件抵接。
這種堿式氯化銅結(jié)晶罐攪拌裝置的減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與攪拌桿連接，減速電機(jī)降低攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)速度從而增大攪拌力度，從而帶動(dòng)第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)。這種堿式氯化銅結(jié)晶罐攪拌裝置的攪拌力度相對(duì)于傳統(tǒng)攪拌槳更大。
附圖說明
圖1為一實(shí)施方式的堿式氯化銅結(jié)晶罐攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型，下面主要結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖中給出了本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。
結(jié)合圖1，一實(shí)施方式的堿式氯化銅結(jié)晶罐攪拌裝置，包括減速電機(jī)10、聯(lián)軸器20、攪拌桿30、支架40、第一攪拌槳葉50、第二攪拌槳葉60和第三攪拌槳葉70。
減速電機(jī)10通過聯(lián)軸器20與攪拌桿30的一端連接。
支架40、第一攪拌槳葉50、第二攪拌槳葉60和第三攪拌槳葉70依次設(shè)置在攪拌桿30上，并且支架40設(shè)置在攪拌桿30靠近聯(lián)軸器20的一端。
優(yōu)選的，支架40包括底板和支架座，底板與攪拌桿30固定連接，支架座設(shè)置在底板上，并且聯(lián)軸器20設(shè)置在支架座上。
上述堿式氯化銅結(jié)晶罐攪拌裝置使用時(shí)，從堿式氯化銅罐上方的開口插入，支架座卡持在開口的側(cè)壁，對(duì)堿式氯化銅結(jié)晶罐攪拌裝置形成支撐。
優(yōu)選的，第一攪拌槳葉50、第二攪拌槳葉60和第三攪拌槳葉70均為三片式槳葉。
結(jié)合圖1，第一攪拌槳葉50、第二攪拌槳葉60和第三攪拌槳葉70均為變截面推進(jìn)式槳葉。
優(yōu)選的，第三攪拌槳葉70設(shè)置在攪拌桿30遠(yuǎn)離聯(lián)軸器20的一端。
優(yōu)選的，攪拌桿30上設(shè)有第一卡槽(圖中未顯示)、第二卡槽(圖中未顯示)以及第三卡槽(圖中未顯示)。
第一攪拌槳葉50的中部內(nèi)側(cè)設(shè)有第一卡扣件(圖中未顯示)，第一卡扣件與第一卡槽相匹配。
第二攪拌槳葉60的中部內(nèi)側(cè)設(shè)有第二卡扣件(圖中未顯示)，第二卡扣件與第二卡槽相匹配。
第三攪拌槳葉70的中部內(nèi)側(cè)設(shè)有第三卡扣件(圖中未顯示)，第三卡扣件與第三卡槽相匹配。
優(yōu)選的，第一卡槽的數(shù)量為三個(gè)，第一卡扣件的數(shù)量為三個(gè)。
優(yōu)選的，第二卡槽的數(shù)量為三個(gè)，第二卡扣件的數(shù)量為三個(gè)。
優(yōu)選的，第三卡槽的數(shù)量為三個(gè)，第三卡扣件的數(shù)量為三個(gè)。
三個(gè)第一卡槽的形狀均為圓弧狀，并且每個(gè)第一卡槽的弧度為π/6～π/3。
三個(gè)所述第二卡槽的形狀均為圓弧狀，并且每個(gè)第二卡槽的弧度為π/6～π/3。
三個(gè)所述第三卡槽的形狀均為圓弧狀，并且每個(gè)第三卡槽的弧度為π/6～π/3。
特別優(yōu)選的，第一卡槽內(nèi)設(shè)有第一彈性件(圖中未顯示)，第一彈性件的兩端分別與第一卡槽和第一卡扣件抵接。
特別優(yōu)選的，第二卡槽內(nèi)設(shè)有第二彈性件(圖中未顯示)，第二彈性件的兩端分別與第二卡槽和第二卡扣件抵接。
特別優(yōu)選的，第三卡槽內(nèi)設(shè)有第三彈性件(圖中未顯示)，第三彈性件的兩端分別與第三卡槽和第三卡扣件抵接。
優(yōu)選的，第一彈性件、第二彈性件和第三彈性件均為彈簧。
這種堿式氯化銅結(jié)晶罐攪拌裝置的減速電機(jī)10通過聯(lián)軸器20與攪拌桿30連接，減速電機(jī)10降低攪拌桿30的轉(zhuǎn)動(dòng)速度從而增大攪拌力度，從而帶動(dòng)第一攪拌槳葉50、第二攪拌槳葉60和第三攪拌槳葉70轉(zhuǎn)動(dòng)。這種堿式氯化銅結(jié)晶罐攪拌裝置的攪拌力度相對(duì)于傳統(tǒng)攪拌槳更大。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。