本實用新型涉及冷凝設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種冷凝回收裝置。
背景技術(shù):
目前使用的燃油或燃?xì)忮仩t等工業(yè)設(shè)備,在使用過程中必然會產(chǎn)生巨大的廢熱,這些廢熱如果全部排放到大氣中必然會構(gòu)成熱污染,加大城市的“熱島效應(yīng)”,而我們是以煤為主的能源格局,過多二氧化硫的排放導(dǎo)致環(huán)境受到嚴(yán)重污染,現(xiàn)有的工業(yè)化生產(chǎn)中,企業(yè)多采用蒸汽來提供熱能,在鍋爐使用過程中,從鍋爐內(nèi)出來的蒸汽必然會含有部分雜質(zhì),將伴隨有雜質(zhì)的蒸汽直接排放至大氣當(dāng)中,會造成局部的熱污染和環(huán)境污染,通過對蒸汽進(jìn)行冷卻使其冷凝,可以減少環(huán)境的污染,現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽系統(tǒng)中的冷凝不能及時回收,造成燃料使用增加,提高運行成本,同時,造成鍋爐工作穩(wěn)定性變差,因此,如何更好對冷凝進(jìn)行回收成為一個亟需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能減排、安全方便的冷凝回收裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:
一種冷凝回收裝置,包括殼體,位于殼體下部的進(jìn)氣孔,位于殼體上部的出氣孔,以及位于殼體外部的送水管,所述送水管上布設(shè)有分支管口,分支管口位于殼體的外部,所述殼體的外殼壁上布設(shè)有螺旋形的外部冷卻水道,殼體的內(nèi)部上端水平布設(shè)有內(nèi)部冷卻水道,送水管的出口和內(nèi)部冷卻水道對接,位于殼體外部的分支管口和外部冷卻水道對接,內(nèi)部冷卻水道上可拆卸連接有冷卻管件,所述冷卻管件包括噴嘴和混合組件,所述噴嘴上部呈圓柱形、下部呈圓臺形,噴嘴上部的外壁上布設(shè)有螺紋,混合組件包括混合管和擴(kuò)散管,所述混合管呈中空的圓柱形,擴(kuò)散管呈圓臺形,擴(kuò)散管固定在混合管的下部,混合管的內(nèi)壁上布設(shè)有螺紋,噴嘴和混合管之間通過螺紋進(jìn)行連接,混合管的側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口連接第一送風(fēng)管的一端,第一送風(fēng)管的另一端連接至第一排風(fēng)機(jī),第一送風(fēng)管布設(shè)呈“Z”字型,所述外部冷卻水道的下端布設(shè)有出水管,所述出水管連接至循環(huán)罐,所述循環(huán)罐的內(nèi)部上端布設(shè)有兩層以上的散水排,散水排上均勻開設(shè)有多個微孔,循環(huán)罐的內(nèi)部下端布設(shè)有滲水排,滲水排上開設(shè)有多個圓孔,循環(huán)罐的右側(cè)上部通過第二送風(fēng)管連接有第二排風(fēng)機(jī),循環(huán)罐下部布設(shè)有出水口,殼體的底部布設(shè)有集液斗。
進(jìn)一步地,所述可拆卸連接為螺母連接,所述螺母的一端面焊接在內(nèi)部冷卻水道的端面上,通過噴嘴外壁上的螺紋和螺母進(jìn)行配合,使噴嘴固定在內(nèi)部冷卻水道上。
進(jìn)一步地,所述擴(kuò)散管直徑小的一端和混合管的下部進(jìn)行焊接。
進(jìn)一步地,所述散水排和滲水排均為直板。
進(jìn)一步地,所述圓孔的直徑大于微孔的直徑。
進(jìn)一步地,所述循環(huán)罐下部的出水口通過循環(huán)管道連接至冷卻水罐,所述循環(huán)管道上布設(shè)有循環(huán)泵。
進(jìn)一步地,所述第二送風(fēng)管的管口位于第一層的散水排的下部,第二送風(fēng)管下端面和循環(huán)罐外側(cè)壁之間的夾角大于90°。
本實用新型的有益效果為:
本實用新型分別布設(shè)有外部冷卻水道和內(nèi)部冷卻水道,同時對氣體進(jìn)行冷卻使其冷凝繼而進(jìn)行回收,增加鍋爐工作穩(wěn)定性,從而提高蒸汽的質(zhì)量,降低能耗,同時在循環(huán)罐的內(nèi)部分別布設(shè)滲水排和散水排,對一輪冷卻作業(yè)完成后的冷卻水進(jìn)行過濾儲存,過濾掉冷卻水中的雜質(zhì),避免雜質(zhì)過多堵塞管道,同時通過第二排風(fēng)扇對一輪冷卻作業(yè)后的冷卻水進(jìn)行送風(fēng)降溫處理,避免其溫度過高,方便對冷卻水進(jìn)行循環(huán)使用, 內(nèi)部冷卻水道通過噴嘴和混合組件實現(xiàn)出水作業(yè),同時在混合組件上加設(shè)第一送風(fēng)管對混合組件內(nèi)送風(fēng),使水流分散均勻落至內(nèi)部,第一送風(fēng)管布設(shè)呈“Z”字型,對風(fēng)速起到緩沖作用,避免混合組件內(nèi)進(jìn)風(fēng)過大、過猛,通過噴嘴和混合組件對殼內(nèi)氣體進(jìn)行降溫處理,加快冷凝速度,有效的減少鍋爐排污的次數(shù)。
附圖說明
圖1是本實用新型一種冷凝回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型一種冷凝回收裝置的冷卻管件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型一種冷凝回收裝置的圖1中的A向局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型一種冷凝回收裝置的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)號為:1為殼體,2為冷卻水罐,3為循環(huán)罐,4為循環(huán)泵,5為進(jìn)氣孔,6為出氣孔,7為散水排,8為送水管,9為集液斗,10為外部冷卻水道,11為出水管,12為第二排風(fēng)機(jī),13為滲水排,14為微孔,15為第一排風(fēng)機(jī),16為第一送風(fēng)管,17為進(jìn)風(fēng)口,18為混合管,19為擴(kuò)散管,20為噴嘴,21為圓孔,22為螺母,23為第二送風(fēng)管,24為內(nèi)部冷卻水道。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)一步說明:
如圖1~圖4所示,一種冷凝回收裝置,包括殼體1,位于殼體1下部的進(jìn)氣孔5,位于殼體上部的出氣孔6,以及位于殼體1外部的送水管8,所述送水管8上布設(shè)分支管口,分支管口位于殼體的外部,所述殼體1的外殼壁上布設(shè)有螺旋形的外部冷卻水道10,殼體1的內(nèi)部上端水平布設(shè)有內(nèi)部冷卻水道24,送水管8的出口和內(nèi)部冷卻水道24對接,位于殼體1外部的分支管口和外部冷卻水道10對接,內(nèi)部冷卻水道24上可拆卸連接有冷卻管件,所述可拆卸連接為螺母連接,所述螺母22的一端面焊接在內(nèi)部冷卻水道24的端面上,通過噴嘴20外壁上的螺紋和螺母22進(jìn)行配合,使噴嘴20固定在內(nèi)部冷卻水道24上,冷卻管件包括噴嘴20和混合組件,所述噴嘴20上部呈圓柱形、下部呈圓臺形,噴嘴20上部的外壁上布設(shè)有螺紋,混合組件包括混合管18和擴(kuò)散管19,所述混合管18呈中空的圓柱形,擴(kuò)散管19呈圓臺形,擴(kuò)散管19直徑小的一端和混合管18的下部進(jìn)行焊接,混合管18的內(nèi)壁上布設(shè)有螺紋,噴嘴20和混合管18之間通過螺紋進(jìn)行連接,混合管18的側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)風(fēng)口17,所述進(jìn)風(fēng)口17連接第一送風(fēng)管16的一端,第一送風(fēng)管16的另一端連接至第一排風(fēng)機(jī)15,第一送風(fēng)管16布設(shè)呈“Z”字型,所述外部冷卻水道10的下端布設(shè)有出水管11,所述出水管11連接至循環(huán)罐3,所述循環(huán)罐3的內(nèi)部上端布設(shè)有兩層以上的散水排7,散水排7上均勻開設(shè)有多個微孔14,循環(huán)罐3的內(nèi)部下端布設(shè)有滲水排13,滲水排13上開設(shè)有多個圓孔21,散水排7和滲水排13均為直板,圓孔21的直徑大于微孔14的直徑,循環(huán)罐3的右側(cè)上部通過第二送風(fēng)管23連接有第二排風(fēng)機(jī)12,所述第二送風(fēng)管23的管口位于第一層的散水排7的下部,第二送風(fēng)管23下端面和循環(huán)罐3外側(cè)壁之間的夾角大于90°,循環(huán)罐3下部布設(shè)有出水口,殼體1的底部布設(shè)有集液斗9,循環(huán)罐3下部的出水口通過循環(huán)管道連接至冷卻水罐2,所述循環(huán)管道上布設(shè)有循環(huán)泵4。
使用時,冷卻水罐2內(nèi)的冷卻水沿送水管8進(jìn)行輸送,一部分冷卻水通過外部的分支管口流至外部冷卻水道10,在殼體1外部進(jìn)行降溫作業(yè),另一部分冷卻水通過內(nèi)部冷卻水道24流至噴嘴20,繼而流至混合組件內(nèi),同時第一排風(fēng)機(jī)15通過第一送風(fēng)管16向混合組件內(nèi)送風(fēng),使混合組件內(nèi)的冷卻水分散,再從混合組件內(nèi)噴出至殼體1內(nèi)部,外部冷卻水道10內(nèi)的冷卻水一輪作業(yè)完成后經(jīng)過出水管11進(jìn)入循環(huán)罐3內(nèi),分別通過循環(huán)罐3內(nèi)的散水排7和滲水排13對冷卻水進(jìn)行過濾,過濾后的冷卻水流至循環(huán)罐3的底部,循環(huán)罐3中的冷卻水在循環(huán)泵4的作用下通過循環(huán)管道重新流入冷卻水罐2進(jìn)行二輪作業(yè)。
以上所述之實施例,只是本實用新型的較佳實施例而已,并非限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。