本實(shí)用新型涉及廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢氣凈化處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，通常會采用水洗法對工業(yè)廢物進(jìn)行凈化處理。但是現(xiàn)有的水洗法處理設(shè)備，由于其循環(huán)水不經(jīng)過濾，且缺乏合理安裝液位檢測系統(tǒng)及水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)，容易造成噴淋系統(tǒng)堵塞，進(jìn)而降低了對廢氣的凈化處理效率；同時，又由于其排水系統(tǒng)不合理，導(dǎo)致其在排水過程中難以將水中的雜質(zhì)及時排出，進(jìn)而導(dǎo)致其凈化效率低、且水耗量大。

例如，中國實(shí)用新型說明書201420498276.2公開了一種廢氣處理設(shè)備，包括廢氣處理塔，廢氣處理塔底部開有廢氣進(jìn)口，頂部開有潔凈空氣出口，廢氣處理塔的廢氣進(jìn)口與潔凈空氣出口之間依次設(shè)有分流器、分離球、噴淋頭、除霧區(qū)；廢氣處理塔下方還設(shè)有水箱，噴淋頭與水箱通過水管連通；廢氣處理塔底部設(shè)有溢流口，并連接有排水管道；水箱還連接有自動加藥機(jī)。

上述現(xiàn)有技術(shù)中的廢氣處理設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是：通過噴淋頭向廢氣處理塔中噴淋水，利用水將廢氣中顆粒沖洗至水箱中，實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化，且噴淋頭與水箱通過水管連通，水箱中的水又可循環(huán)利用；然而，其缺點(diǎn)是：由于水箱中的水通常含有雜質(zhì)，而該水箱中的水并未經(jīng)任何過濾就再次使用，容易導(dǎo)致水管、以及噴淋頭的堵塞，從而影響噴淋頭正常噴水，進(jìn)而導(dǎo)致其凈化效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種凈化效率更高的廢氣凈化處理設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種廢氣凈化處理設(shè)備，包括具有凈化空腔的主箱體，所述主箱體上分別設(shè)有與凈化空腔相通的入氣口和出氣口，所述凈化空腔中設(shè)噴淋裝置，所述廢氣凈化處理設(shè)備還包括過濾箱，所述過濾箱與凈化空腔相連通，且所述過濾箱通過水循環(huán)管路與噴淋裝置相連通。

進(jìn)一步地，所述過濾箱中設(shè)有過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述凈化空腔中還設(shè)有空氣過濾填料。

進(jìn)一步地，所述過濾箱通過水池與凈化空腔相連通；所述水池上設(shè)有給水口和排水口。

進(jìn)一步地，所述排水口包括位于水池上端的上排水口和位于水池下端的下排水口。

進(jìn)一步地，所述主箱體在鄰近出氣口處設(shè)有氣液分離裝置。

進(jìn)一步地，所述噴淋裝置包括與水循環(huán)管路相連通的噴淋管，所述噴淋管上設(shè)有噴嘴；且所述水循環(huán)管路中安裝有循環(huán)水泵。

進(jìn)一步地，所述過濾箱上安裝有液位計。

進(jìn)一步地，所述過濾箱上安裝有水質(zhì)檢測裝置。

進(jìn)一步地，所述廢氣凈化處理設(shè)備還包括與過濾箱相連通的加藥箱。

如上所述，本實(shí)用新型涉及的廢氣凈化處理設(shè)備，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型中廢氣凈化處理設(shè)備具有過濾箱，在使用時，從凈化空腔流出的循環(huán)水經(jīng)過濾箱過濾后再流至噴淋裝置處，從而避免循環(huán)水中的雜質(zhì)造成水循環(huán)管路、以及噴淋裝置的堵塞，保證循環(huán)水的正常循環(huán)、及噴淋裝置的正常使用，進(jìn)而保證本實(shí)用新型廢氣凈化處理設(shè)備的凈化效率更高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中廢氣凈化處理設(shè)備的正視圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

元件標(biāo)號說明

1 主箱體

11 凈化空腔

12 入氣口

13 出氣口

14 氣液分離裝置

2 噴淋裝置

21 噴淋管

3 過濾箱

31 過濾箱底座

4 水循環(huán)管路

41 單向閥

42 第一開關(guān)閥

43 第二開關(guān)閥

5 調(diào)節(jié)螺栓

6 水池

61 給水口

62 排水口

621 上排水口

622 下排水口

63 給水系統(tǒng)

64 排水系統(tǒng)

65 水池底座

7 循環(huán)水泵

8 加藥箱

9 I/O接口分布箱

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

本實(shí)用新型實(shí)施例中：如圖1所示，將主箱體1的高度方向定義為上下方向，即將紙面的上下方向定義為上下方向；如圖1所示，將水池6的長度方向定義為前后方向，即將紙面的左右方向定義為前后方向；如圖2所示，將紙面的左右方向定義為左右方向。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種廢氣凈化處理設(shè)備，包括具有凈化空腔11的主箱體1，主箱體1上分別設(shè)有與凈化空腔11相通的入氣口12和出氣口13，凈化空腔11中設(shè)噴淋裝置2。同時，本廢氣凈化處理設(shè)備還包括過濾箱3，該過濾箱3與凈化空腔11相連通，且過濾箱3通過水循環(huán)管路4與噴淋裝置2相連通。在使用時，廢氣由入氣口12進(jìn)入凈化空腔11；噴淋裝置2向凈化空腔11中噴淋水，通過氣液相接觸，將廢氣中的顆粒狀雜質(zhì)沖洗掉，對廢氣起到凈化作用；從噴淋裝置2中噴出的水、經(jīng)凈化空腔11流入過濾箱3、再經(jīng)水循環(huán)管路4重新流入噴淋裝置2，最后經(jīng)噴淋裝置2再次噴出，如此循環(huán)；同時，當(dāng)循環(huán)水流經(jīng)過濾箱3時，過濾箱3將循環(huán)水中的雜質(zhì)過濾掉，保證流入水循環(huán)管路4和噴淋裝置2中的循環(huán)水是干凈的，避免對水循環(huán)管路4和噴淋裝置2造成堵塞，進(jìn)而保證循環(huán)水的正常循環(huán)、及噴淋裝置2的正常使用，并使本實(shí)用新型中廢氣凈化處理設(shè)備的凈化效率更高。

上述過濾箱3中設(shè)有過濾網(wǎng)，利用該過濾網(wǎng)能有效將循環(huán)水中的雜質(zhì)過濾掉。另外，本申請中凈化空腔11為前后貫通的空腔。

如圖1和圖2所示，過濾箱3通過水池6與凈化空腔11相連通。水池6、過濾箱3、水循環(huán)管路4、以及噴淋裝置2共同構(gòu)成水循環(huán)系統(tǒng)。同時，水池6上設(shè)有給水口61和排水口62。通過給水口61可以向水池6、以及整個水循環(huán)系統(tǒng)中注入循環(huán)水；通過排水口62可將水池6中、以及整個水循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)水排出。如圖1和2所示，水池6位于主箱體1的正下方，水池6通過法蘭與過濾箱3相連通，過濾箱3位于水池6一側(cè)、且過濾箱3中的水位與水池6中的水位相等。這樣，從噴淋裝置2中噴淋出的水，在流經(jīng)凈化空腔11過程中，與廢氣中的顆粒接觸、并在重力作用下一同流入水池6中，再經(jīng)水池6流入過濾箱3過濾。上述水池6通過水池底座65固定在地面相連接，水池底座65通過地腳螺栓安裝在地面。另外，過濾箱3通過過濾箱底座31固定在地面上，本實(shí)用新型中過濾箱3及過濾箱底座31的材質(zhì)為不銹鋼。上述水池6與水池底座65、以及過濾箱3與過濾箱底座31之間均通過調(diào)節(jié)螺栓5相連接，該調(diào)節(jié)螺栓5便于根據(jù)需要調(diào)節(jié)水池6和過濾箱3的高度。

在使用過程中，流入水池6的循環(huán)水雜質(zhì)較多，為保證整個水循環(huán)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，通常需要利用排水口62將水池6中的顆粒等雜質(zhì)連同循環(huán)水排出，再通過給水口61向水池6中重新注入循環(huán)水。為此，如圖1所示，排水口62包括位于水池6上端的上排水口621和位于水池6下端的下排水口622。利用上排水口621只需排放少量的循環(huán)水就能將漂浮在水面上的雜質(zhì)排出，從而保證水池6中下方的循環(huán)水清潔、并保證位于水池6中下方的水能繼續(xù)使用，減少了換水量；進(jìn)而節(jié)約了循環(huán)水，并使本實(shí)用新型耗水量較低，具有環(huán)保意義。上排水口621和下排水口622均位于水池6的前端；給水口61位于水池6的后端。給水口61與給水系統(tǒng)63相連通；上排水口621和下排水口622均與排水系統(tǒng)64相連通。

同時，本申請凈化空腔11中還設(shè)有空氣過濾填料，且在本實(shí)施例中空氣過濾填料為不同規(guī)格的球型聚丙烯多面空心球。噴淋裝置2包括與水循環(huán)管路4相連通的多根噴淋管21，每根噴淋管21上設(shè)有多個噴嘴。在本實(shí)施例中多根噴淋管21分別位于空氣過濾填料的上方和前側(cè)，并分別用于從上方和前側(cè)向空氣過濾填料噴灑水；本實(shí)用新型采用上述交叉噴淋方式，即噴淋水與廢氣同向和交叉接觸，從而使噴淋水與廢氣接觸更充分。上述空氣過濾填料有效增加廢氣與噴淋水的接觸面積、并延長廢氣在凈化空腔11內(nèi)的停留時間，從而有效提高了本實(shí)用新型的凈化處理效率。如圖1至圖3所示，本申請中水循環(huán)管路4中安裝有循環(huán)水泵7，利用該循環(huán)水泵7對經(jīng)過濾箱3過濾后的循環(huán)水加壓，從而保證循環(huán)水能順利流入噴淋裝置2、并經(jīng)噴淋裝置2噴出。另外，水循環(huán)管路4中安裝有單向閥41，利用該單向閥41有效保證水循環(huán)管路4中的循環(huán)水只能單向由循環(huán)水泵7流入噴淋裝置2。在本實(shí)施例中循環(huán)水泵7采用不銹鋼臥式離心水泵。該循環(huán)水泵7可提供大流量大揚(yáng)程的水量，使噴淋裝置2達(dá)到最佳霧化狀態(tài)，增加氣液的均勻接觸率，有效提高了凈化處理效率。上述水循環(huán)管路4通過3個第一開關(guān)閥42分別與3根噴淋管21相連接；且水循環(huán)管路4通過第二開關(guān)閥43與循環(huán)水泵7相連接；在本實(shí)施例中第一開關(guān)閥42和第二開關(guān)閥43均為對夾式手動蝶閥。

過濾箱3上安裝有液位計，利用該液位計能對過濾箱3中的水位進(jìn)行實(shí)時檢測，以保證過濾箱3中具有足夠的循環(huán)水。過濾箱3上安裝有水質(zhì)檢測裝置，該水質(zhì)檢測裝置包括PH監(jiān)控機(jī)構(gòu)等。本實(shí)用新型合理、科學(xué)的將液位計、水質(zhì)檢測裝置安裝于過濾箱3箱體內(nèi)，這樣的安裝方式便于二次儀表的檢測及校正，從而確保設(shè)備的正常運(yùn)行。另外，如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型中廢氣凈化處理設(shè)備還包括與過濾箱3相連通的加藥箱8。利用該加藥箱8可以向過濾箱3、以及整個水循環(huán)系統(tǒng)加入相應(yīng)的凈化藥劑。

如圖1和圖3所示，上述主箱體1在鄰近出氣口13處設(shè)有氣液分離裝置14。該氣液分離裝置14能有效將凈化氣體中的水汽分離出來、并通過水循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)利用，且有效降低凈化氣體的濕度。同時，本實(shí)施例中氣液分離裝置14包括波紋板，此種結(jié)構(gòu)保證氣液分離裝置14的分離效率更高，且保證氣體的壓損較小，并使處理后的氣體的濕度減少70％。

另外，如圖2所示，本實(shí)用新型廢氣凈化處理設(shè)備還包括I/O接口分布箱9、導(dǎo)電度監(jiān)控系統(tǒng)、以及電氣控制柜。本申請中循環(huán)水泵7、液位計、給排水系統(tǒng)、水質(zhì)檢測裝置、導(dǎo)電度監(jiān)控系統(tǒng)均與電氣控制柜的控制電路系統(tǒng)電連接。同時，過濾箱3上安置的液位計、PH監(jiān)控機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電度監(jiān)控系統(tǒng)能有效的對循環(huán)用水進(jìn)行監(jiān)控，有效減少用水量，同時方便檢修工作。

在實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)用新型的氨氣處理效率大于92％；顆粒物處理效率大于等于90％；異味處理效率大于等于74％。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢氣處理系統(tǒng)運(yùn)行全自動化控制，具有安裝方便、運(yùn)行安全、穩(wěn)定性高、用水量小、氣體凈化效率高且持續(xù)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

綜上所述，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。