本實(shí)用新型涉及一種磨粉設(shè)備,尤其涉及一種具粒度檢測(cè)功能的磨粉裝置。
背景技術(shù):
電解二氧化錳(以下簡(jiǎn)稱(chēng)EMD)是作為生產(chǎn)錳酸鋰的主要原料之一。隨著目前動(dòng)力汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,開(kāi)發(fā)高性能的錳酸鋰特別是動(dòng)力電池用錳酸鋰,是目前國(guó)內(nèi)外錳酸鋰生產(chǎn)廠(chǎng)商的熱點(diǎn)和目標(biāo)。而現(xiàn)有的電解二氧化錳生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中,采取傳統(tǒng)工藝設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品粒度控制,既要投入上百萬(wàn)的設(shè)備和檢測(cè)儀器,同時(shí)也需要投入大量的人力,且操作不方便、生產(chǎn)成本高;此外,現(xiàn)有的磨粉裝置粒度分級(jí)效果差,容易夾雜大顆粒產(chǎn)品,降低電解二氧化錳的生產(chǎn)品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種操作方便、顆粒分級(jí)效果好,能良好控制粒度的具粒度檢測(cè)功能的磨粉裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:所述具粒度檢測(cè)功能的磨粉裝置包括磨粉機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述磨粉機(jī)構(gòu)的研磨腔室和安裝于所述研磨腔室內(nèi)腔頂部的氣流分級(jí)裝置,所述研磨腔室頂部設(shè)有圓柱形的連通所述氣流分級(jí)裝置的緩沖室,所述緩沖室側(cè)面設(shè)有出料口,所述緩沖室還設(shè)有粒度檢測(cè)儀,用于檢測(cè)研磨粒度,所述粒度檢測(cè)儀與所述磨粉機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)控制。
在本實(shí)用新型提供的具粒度檢測(cè)功能的磨粉裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述氣流分級(jí)裝置下方設(shè)有分級(jí)網(wǎng),且所述分級(jí)網(wǎng)收容所述氣流分級(jí)裝置。
在本實(shí)用新型提供的具粒度檢測(cè)功能的磨粉裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述分級(jí)網(wǎng)為倒臺(tái)錐型,且所述分級(jí)網(wǎng)的分級(jí)范圍為50~100μm。
在本實(shí)用新型提供的具粒度檢測(cè)功能的磨粉裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述研磨腔室的一側(cè)設(shè)有加料槽,所述加料槽底部延伸入所述磨粉機(jī)構(gòu)的磨盤(pán)上方,且所述加料槽底部的出口內(nèi)收。
在本實(shí)用新型提供的具粒度檢測(cè)功能的磨粉裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述加料槽密封連接螺旋入料裝置。
在本實(shí)用新型提供的具粒度檢測(cè)功能的磨粉裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述磨粉機(jī)構(gòu)為懸擺式磨粉機(jī)構(gòu),且所述磨粉機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的具粒度檢測(cè)功能的磨粉裝置的有益效果是:
一、本實(shí)用新型在所述緩沖室設(shè)一粒度檢測(cè)儀,實(shí)時(shí)檢測(cè)所述氣流分級(jí)裝置分級(jí)出的產(chǎn)品顆粒,且所述粒度檢測(cè)儀與所述磨粉機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)控制,當(dāng)檢測(cè)到粒度不達(dá)標(biāo)時(shí),使所述磨粉機(jī)構(gòu)停機(jī),避免產(chǎn)品顆粒過(guò)大影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量;
二、所述分級(jí)網(wǎng)的設(shè)置,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初步分選,將高于分級(jí)范圍的大顆粒產(chǎn)品阻擋,提高了生產(chǎn)的可靠性;
三、采用的所述加料槽結(jié)構(gòu),將物料直接送入磨盤(pán),提高了研磨效率,且采用螺旋入料裝置進(jìn)行送料,防塵性好,營(yíng)造了一個(gè)無(wú)塵的工作環(huán)境。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本實(shí)用新型提供的具粒度檢測(cè)功能的磨粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,所述具粒度檢測(cè)功能的磨粉裝置1包括磨粉機(jī)構(gòu)11、設(shè)于所述磨粉機(jī)構(gòu)11的研磨腔室12和安裝于所述研磨腔室12內(nèi)腔頂部的氣流分級(jí)裝置13。
所述研磨腔室12頂部設(shè)有圓柱形的連通所述氣流分級(jí)裝置13的緩沖室14,所述緩沖室14側(cè)面設(shè)有出料口142,所述緩沖室14還設(shè)有粒度檢測(cè)儀15,用于檢測(cè)研磨粒度,所述粒度檢測(cè)儀15與所述磨粉機(jī)構(gòu)11聯(lián)動(dòng)控制。
優(yōu)選地,所述氣流分級(jí)裝置13下方設(shè)有分級(jí)網(wǎng)16,且所述分級(jí)網(wǎng)16收容所述氣流分級(jí)裝置13,具體地,所述分級(jí)網(wǎng)16為倒臺(tái)錐型,且所述分級(jí)網(wǎng)16的分級(jí)范圍為50~100μm。
優(yōu)選地,所述研磨腔室12的一側(cè)設(shè)有加料槽122,所述加料槽122底部延伸入所述磨粉機(jī)構(gòu)11的磨盤(pán)上方,且所述加料槽122底部的出口內(nèi)收,所述加料槽122密封連接螺旋入料裝置17。
優(yōu)選地,所述磨粉機(jī)構(gòu)11為懸擺式磨粉機(jī)構(gòu),且所述磨粉機(jī)構(gòu)11兩側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口112,輸送風(fēng)通過(guò)所述進(jìn)風(fēng)口112將研磨呈細(xì)顆粒的物料從下往上經(jīng)由所述分級(jí)網(wǎng)16、氣流分級(jí)裝置13的分選從所述出料口142輸出。
本實(shí)用新型提供的具粒度檢測(cè)功能的磨粉裝置1的有益效果是:
一、本實(shí)用新型在所述緩沖室14設(shè)一粒度檢測(cè)儀15,實(shí)時(shí)檢測(cè)所述氣流分級(jí)裝置13分級(jí)出的產(chǎn)品顆粒,且所述粒度檢測(cè)儀15與所述磨粉機(jī)構(gòu)11聯(lián)動(dòng)控制,當(dāng)檢測(cè)到粒度不達(dá)標(biāo)時(shí),使所述磨粉機(jī)構(gòu)11停機(jī),避免產(chǎn)品顆粒過(guò)大影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量;
二、所述分級(jí)網(wǎng)16的設(shè)置,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初步分選,將高于分級(jí)范圍的大顆粒產(chǎn)品阻擋,提高了生產(chǎn)的可靠性;
三、采用的所述加料槽122結(jié)構(gòu),將物料直接送入磨盤(pán),提高了研磨效率,且采用螺旋入料裝置17進(jìn)行送料,防塵性好,營(yíng)造了一個(gè)無(wú)塵的工作環(huán)境。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。