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磁吸式藥用硫酸亞鐵研磨設(shè)備的制作方法

文檔序號:11345745閱讀:625來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種研磨設(shè)備,更確切的說是一種磁吸式藥用硫酸亞鐵研磨設(shè)備。



背景技術(shù):

醫(yī)藥是預(yù)防或治療或診斷人類和牲畜疾病的物質(zhì)或制劑。藥物按來源分天然藥物和合成藥物。硫酸亞鐵藍(lán)綠色單斜結(jié)晶或顆粒,無氣味。在干燥空氣中風(fēng)化,在潮濕空氣中表面氧化成棕色的堿式硫酸鐵。在56.6℃成為四水合物,在65℃時成為一水合物。溶于水,幾乎不溶于乙醇。其水溶液冷時在空氣中緩慢氧化,在熱時較快氧化。加入堿或露光能加速其氧化。相對密度(d15)1.897。有刺激性。無水硫酸亞鐵是白色粉末,含結(jié)晶水的是淺綠色晶體,晶體俗稱“綠礬”,溶于水水溶液為淺綠色。硫酸亞鐵可用于色譜分析試劑、點(diǎn)滴分析測定鉑、硒、亞硝酸鹽和硝酸鹽。硫酸亞鐵還可以作為還原劑、制造鐵氧體、凈水、聚合催化劑、照相制版等。硫酸亞鐵可以用于制造補(bǔ)鐵藥物,為藥物提供亞鐵離子。現(xiàn)有的硫酸亞鐵研磨設(shè)備往往采用電機(jī)輸出軸直接連接研磨塊對硫酸亞鐵進(jìn)行研磨,由于電機(jī)的軸部會透過空氣,會造成部分硫酸亞鐵氧化。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種磁吸式藥用硫酸亞鐵研磨設(shè)備,能夠解決上述的問題。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

磁吸式藥用硫酸亞鐵研磨設(shè)備,包括底座,底座的上部安裝電機(jī)和殼體,殼體為上部開口的管狀殼體,殼體的上部安裝橡膠蓋,橡膠蓋的底部側(cè)周安裝數(shù)個第一強(qiáng)磁鐵,殼體的上部側(cè)周安裝數(shù)個第二強(qiáng)磁鐵,第二強(qiáng)磁鐵能與第一強(qiáng)磁鐵配合,第二強(qiáng)磁鐵能與第一強(qiáng)磁鐵配合時處于吸引狀態(tài),電機(jī)的輸出軸處于豎直朝上的狀態(tài),電機(jī)的輸出軸端部安裝第四強(qiáng)磁鐵,第四強(qiáng)磁鐵位于殼體的底部下方,殼體的內(nèi)側(cè)底部安裝氧化鋁陶瓷板,氧化鋁陶瓷板為弧形板,氧化鋁陶瓷板弧的方向向下,氧化鋁陶瓷板上設(shè)置磁力感應(yīng)裝置,磁力感應(yīng)裝置包括第三強(qiáng)磁鐵,第三強(qiáng)磁鐵呈圓板狀結(jié)構(gòu),第三強(qiáng)磁鐵的底部安裝氧化鋁陶瓷磨頭,氧化鋁陶瓷磨頭的下部呈球面形,氧化鋁陶瓷磨頭的下部與氧化鋁陶瓷板配合,第三強(qiáng)磁鐵的側(cè)周開設(shè)數(shù)個導(dǎo)流槽,第三強(qiáng)磁鐵能通過磁力與第四強(qiáng)磁鐵吸引配合。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:所述底座的底部安裝數(shù)個連接塊,連接塊的中部開設(shè)螺紋孔,螺紋孔內(nèi)安裝螺桿,螺桿的下端安裝墊塊。所述墊塊的底部安裝防滑墊。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的氧化鋁陶瓷磨頭通過第三強(qiáng)磁鐵和第四強(qiáng)磁鐵的磁力配合實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)研磨,避免了傳統(tǒng)電機(jī)驅(qū)動的研磨塊產(chǎn)生的硫酸亞鐵氧化,使殼體可以形成一個完全密閉的空間,提高了硫酸亞鐵的研磨質(zhì)量。本實(shí)用新型的第三強(qiáng)磁鐵呈圓板狀結(jié)構(gòu)可以提高氧化鋁陶瓷磨頭的研磨面積,提高研磨質(zhì)量。本實(shí)用新型的氧化鋁陶瓷磨頭的下部呈球面形同時氧化鋁陶瓷板為弧形板,使氧化鋁陶瓷磨頭與氧化鋁陶瓷板之間可以產(chǎn)生一個逐漸收窄的空間,從而方便氧化鋁陶瓷磨頭與氧化鋁陶瓷板對不同粒度的碳酸鈣進(jìn)行梯度研磨,使碳酸鈣的研磨效率更高。本實(shí)用新型的導(dǎo)流槽可以方便小顆粒的硫酸亞鐵顆粒進(jìn)入氧化鋁陶瓷磨頭與氧化鋁陶瓷板之間的空間。本實(shí)用新型的橡膠蓋可以使殼體上部密封。本實(shí)用新型的第一強(qiáng)磁鐵與第二強(qiáng)磁鐵配合可以是橡膠蓋與殼體之間更加嚴(yán)密。本實(shí)用新型的電機(jī)可以通過第三強(qiáng)磁鐵與第四強(qiáng)磁鐵之間的磁力感應(yīng)帶動氧化鋁陶瓷磨頭高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行研磨,同時第三強(qiáng)磁鐵與第四強(qiáng)磁鐵的吸引力可以提高氧化鋁陶瓷磨頭對硫酸亞鐵的壓力,提高硫酸亞鐵的研磨質(zhì)量。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)注部件:1橡膠蓋 2第一強(qiáng)磁鐵 3第二強(qiáng)磁鐵 4殼體 5第三強(qiáng)磁鐵 6導(dǎo)流槽 7氧化鋁陶瓷磨頭 8氧化鋁陶瓷板 9第四強(qiáng)磁鐵 10電機(jī) 11底座 26連接塊 27螺紋孔 28螺桿 29墊塊 30防滑墊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

磁吸式藥用硫酸亞鐵研磨設(shè)備,如圖1所示,包括底座11,底座11的上部安裝電機(jī)10和殼體4,殼體4為上部開口的管狀殼體,殼體4的上部安裝橡膠蓋1,橡膠蓋1的底部側(cè)周安裝數(shù)個第一強(qiáng)磁鐵2,殼體4的上部側(cè)周安裝數(shù)個第二強(qiáng)磁鐵3,第二強(qiáng)磁鐵3能與第一強(qiáng)磁鐵2配合,第二強(qiáng)磁鐵3能與第一強(qiáng)磁鐵2配合時處于吸引狀態(tài),電機(jī)10的輸出軸處于豎直朝上的狀態(tài),電機(jī)10的輸出軸端部安裝第四強(qiáng)磁鐵9,第四強(qiáng)磁鐵9位于殼體4的底部下方,殼體4的內(nèi)側(cè)底部安裝氧化鋁陶瓷板8,氧化鋁陶瓷板8為弧形板,氧化鋁陶瓷板8弧的方向向下,氧化鋁陶瓷板8上設(shè)置磁力感應(yīng)裝置,磁力感應(yīng)裝置包括第三強(qiáng)磁鐵5,第三強(qiáng)磁鐵5呈圓板狀結(jié)構(gòu),第三強(qiáng)磁鐵5的底部安裝氧化鋁陶瓷磨頭7,氧化鋁陶瓷磨頭7的下部呈球面形,氧化鋁陶瓷磨頭7的下部與氧化鋁陶瓷板8配合,第三強(qiáng)磁鐵5的側(cè)周開設(shè)數(shù)個導(dǎo)流槽6,第三強(qiáng)磁鐵5能通過磁力與第四強(qiáng)磁鐵9吸引配合。

本實(shí)用新型的氧化鋁陶瓷磨頭7通過第三強(qiáng)磁鐵5和第四強(qiáng)磁鐵9的磁力配合實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)研磨,避免了傳統(tǒng)電機(jī)驅(qū)動的研磨塊產(chǎn)生的硫酸亞鐵氧化,使殼體4可以形成一個完全密閉的空間,提高了硫酸亞鐵的研磨質(zhì)量。本實(shí)用新型的第三強(qiáng)磁鐵5呈圓板狀結(jié)構(gòu)可以提高氧化鋁陶瓷磨頭7的研磨面積,提高研磨質(zhì)量。本實(shí)用新型的氧化鋁陶瓷磨頭7的下部呈球面形同時氧化鋁陶瓷板8為弧形板,使氧化鋁陶瓷磨頭7與氧化鋁陶瓷板8之間可以產(chǎn)生一個逐漸收窄的空間,從而方便氧化鋁陶瓷磨頭7與氧化鋁陶瓷板8對不同粒度的碳酸鈣進(jìn)行梯度研磨,使碳酸鈣的研磨效率更高。本實(shí)用新型的導(dǎo)流槽6可以方便小顆粒的硫酸亞鐵顆粒進(jìn)入氧化鋁陶瓷磨頭7與氧化鋁陶瓷板8之間的空間。本實(shí)用新型的橡膠蓋1可以使殼體4上部密封。本實(shí)用新型的第一強(qiáng)磁鐵2與第二強(qiáng)磁鐵3配合可以是橡膠蓋1與殼體4之間更加嚴(yán)密。本實(shí)用新型的電機(jī)10可以通過第三強(qiáng)磁鐵5與第四強(qiáng)磁鐵9之間的磁力感應(yīng)帶動氧化鋁陶瓷磨頭7高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行研磨,同時第三強(qiáng)磁鐵5與第四強(qiáng)磁鐵9的吸引力可以提高氧化鋁陶瓷磨頭7對硫酸亞鐵的壓力,提高硫酸亞鐵的研磨質(zhì)量。

所述底座11的底部安裝數(shù)個連接塊26,連接塊26的中部開設(shè)螺紋孔27,螺紋孔27內(nèi)安裝螺桿28,螺桿28的下端安裝墊塊29。本實(shí)用新型的螺桿28可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整露出螺紋孔27的長度,從而調(diào)整磁吸式藥用硫酸亞鐵研磨設(shè)備的整體高度,方便磁吸式藥用硫酸亞鐵研磨設(shè)備操作人員使用。

所述墊塊29的底部安裝防滑墊30。本實(shí)用新型的防滑墊30可以增大磁吸式藥用硫酸亞鐵研磨設(shè)備與放置平臺的摩擦力,避免磁吸式藥用硫酸亞鐵研磨設(shè)備在放置平臺上滑動。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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