本實(shí)用新型涉及一種氣體脫硫技術(shù)，特別是指一種循環(huán)脫硫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)的濕法脫硫系統(tǒng)，均采用的是工業(yè)脫硫塔進(jìn)行脫硫，即在脫硫塔被增設(shè)噴淋系統(tǒng)，采用氨水或其他吸附液對(duì)脫硫塔內(nèi)部的煙氣進(jìn)行噴淋脫硫，但需要場(chǎng)地為氨水等脫硫原料作為存儲(chǔ)，且需要定期運(yùn)送，從而保證脫硫原料例如氨水等原料的充足，這樣的設(shè)計(jì)提高了使用脫硫塔作為煙氣脫硫的運(yùn)作成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供一種同一原料多次使用從而使得整個(gè)脫硫系統(tǒng)可以循環(huán)脫硫進(jìn)而節(jié)約運(yùn)作成本的循環(huán)脫硫系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種循環(huán)脫硫系統(tǒng)，包括脫硫塔、風(fēng)機(jī)、水泵二、溶液池和曝氣池，所述脫硫塔下部設(shè)有煙氣進(jìn)口，所述脫硫塔上部設(shè)有煙氣出口，所述脫硫塔上方設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置通過水泵二與內(nèi)含脫硫液的溶液池連通,所述溶液池與曝氣池連通，所述曝氣池上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述曝氣池與脫硫塔下部連通。

作為優(yōu)選，還包括沉淀池，所述沉淀池與曝氣池連通，所述沉淀池上設(shè)有排液口。

作為優(yōu)選，還包括水泵一，所述水泵一一端與沉淀池連通，另一端與噴淋裝置連通。

從以上描述可以看出，本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的整套循環(huán)脫硫系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)脫硫塔脫硫的循環(huán)脫硫，并且能耗極低，使得運(yùn)作成本得到節(jié)約，并且還可以對(duì)硫化氫和硫化鈉進(jìn)行回收，安全性也極高，使得整個(gè)循環(huán)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行保持穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的循環(huán)脫硫系統(tǒng)的框示圖。

附圖說明：1、脫硫塔，11、噴淋裝置，2、水泵一，3、風(fēng)機(jī)，4、水泵二，5、溶液池，6、曝氣池，7、沉淀池，71、排液口。。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種循環(huán)脫硫系統(tǒng)，包括脫硫塔1、風(fēng)機(jī)3、水泵二4、溶液池5和曝氣池6，所述脫硫塔1下部設(shè)有煙氣進(jìn)口，所述脫硫塔1上部設(shè)有煙氣出口，所述脫硫塔1上方設(shè)有噴淋裝置11，所述噴淋裝置11通過水泵二4與內(nèi)含脫硫液的溶液池5連通,所述溶液池5與曝氣池6連通，所述曝氣池6上設(shè)置有風(fēng)機(jī)3，所述曝氣池6與脫硫塔1下部連通；還包括沉淀池7，所述沉淀池7與曝氣池6連通，所述沉淀池7上設(shè)有排液口71；還包括水泵一2，所述水泵一2一端與沉淀池7連通，另一端與噴淋裝置11連通。

在具體實(shí)施時(shí)，其溶液池5內(nèi)含的脫硫液可以為NaOH或Na₂CO₃，由于此脫硫液對(duì)H₂S具有較好的吸附液，在此簡(jiǎn)稱為貧液，將貧液通入噴淋裝置11，Na₂CO₃和NaOH均可與H₂S反應(yīng)，具體反應(yīng)內(nèi)容如下：

H₂S+2Na₂CO3＝2NaHCO3+Na₂S；

2NaOH+H₂S＝Na₂S+2H₂O

反應(yīng)后產(chǎn)生的Na₂S會(huì)經(jīng)由脫硫塔1底部排出，由于此時(shí)液體內(nèi)已吸附大量H₂S，所以簡(jiǎn)稱富液，將富液通入曝氣池6內(nèi)后，通過風(fēng)機(jī)3對(duì)曝氣池6進(jìn)行鼓風(fēng)操作，從而使得空氣中的二氧化碳通入曝氣池6中，由于酸性上：H₂CO₃>H₂S>HCO₃^->HS^-，所以向Na₂S溶液通入少量CO₂,發(fā)生反應(yīng)的順序是：S₂^-+CO₂+H₂O＝HS^-+HCO3^-，HCO₃^-+S₂^-＝HS^-+CO₃^2-，所以總反應(yīng)是：2Na₂S+CO₂+H₂O＝2NaHS+Na₂CO₃生成的產(chǎn)物是NaHS和Na₂CO₃；再加入過量CO₂:先發(fā)生：CO₃^2-+H₂O+CO₂＝2HCO₃^-再發(fā)生：

HS^-+H₂O+CO₂＝H₂S+HCO3-，最后的產(chǎn)物就是NaHCO₃和H₂S，產(chǎn)生的H₂S可以進(jìn)行回收。

此外，Na₂S的溶解度，在10攝氏度時(shí)溶解度為15.4g/100ml，Na₂S的溶解度，在10攝氏度時(shí)溶解度為6.9g/100ml水，NaHCO₃的溶解度，在10攝氏度時(shí)溶解度為7.4g/100ml，Na₂CO₃的溶解度，在10攝氏度時(shí)溶解度為12.5g/100ml，可以看出Na₂S的溶解度的溶解度最低，因此將與CO₂反應(yīng)后的液體進(jìn)一步的通入沉淀池7中，進(jìn)行Na₂S的析出操作，析出的Na₂S晶體會(huì)經(jīng)由排液口進(jìn)行排出，上清液仍可吸附H₂S氣體，所以會(huì)通過水泵一2再一次送入噴淋裝置11中進(jìn)行H₂S的吸附，從而達(dá)到吸附液可以不斷的對(duì)H₂S進(jìn)行處理，并且可以對(duì)H₂S進(jìn)行回收以及Na₂S的回收操作。

通過以上描述可以看出，本實(shí)用新型的整套循環(huán)脫硫系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)脫硫塔脫硫的循環(huán)脫硫，并且能耗極低，使得運(yùn)作成本得到節(jié)約，并且還可以對(duì)硫化氫和硫化鈉進(jìn)行回收，安全性也極高，使得整個(gè)循環(huán)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行保持穩(wěn)定。

以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。